水冷發電機沖洗裝置制造方法
【專利摘要】一種水冷發電機沖洗裝置，包括：氣水混合罐；沖洗水入水管，沖洗水入水管插入至氣水混合罐內；壓縮空氣通氣管，壓縮空氣通氣管插入至氣水混合罐內，壓縮空氣通氣管插入至氣水混合罐的一端設置有氣體分流管，氣體分流管為椎體結構，氣體分流管具有小頭端，小頭端與壓縮空氣通氣管連接；氣水混合罐上設置有導出管。本發明簡化沖洗中反復經歷正向注水、反向壓縮空氣吹凈和再通入清潔的冷卻水過程，提高沖洗效率。縮短沖洗時間；連續有水沖洗，解決反向壓縮空氣吹凈洗水過程中大部分時間無沖洗效果問題；實現對發電機水路連續沖洗。在檢修工期緊張的情況下，完全能完成對水系統徹底清潔；簡化外部管路連接，沖洗過程中無頻繁操作，節省人力。
【專利說明】水冷發電機沖洗裝置

【技術領域】
[0001]本發明涉及發電機維護設備【技術領域】，更具體地說，特別涉及一種水冷發電機沖洗裝置。

【背景技術】
[0002]水冷發電機線圈水回路清潔度極其重要，雖然水路系統采取了一系列措施，保證水流暢通，但總不免在轉角、彎角、縮口等處積聚污物，經較長時間運行，就可能使流量減少或局部阻塞，因此為保證發電機安全運行，水路暢通，必須結合檢修沖洗。
[0003]現有技術中的水冷發電機組一般采用出廠設計安裝定子線圈水回路反沖洗管路系統或者使用壓縮空氣加速水流反沖洗方法。
[0004]其中水冷系統的反沖洗裝置是由安裝于定子線圈冷卻水進出口處的管道和四個閥門所組成。它通過改變相應閥門的開關狀態，可使線圈的進水側改變成出水側，而出水側改變成進水側，使其在發電機不帶負荷的狀態下，能從相反方向進行沖洗。水由總出水管引入，經出水絕緣引水管一靜子線圈一進水絕緣管一總進水管引出。其操作簡單，不需要外接管路，可連續沖洗。經反向沖出運行中在轉角、彎角、縮口等處積聚污物。但是沖洗效率較低，沖洗需要較長時間；沖洗水壓為運行壓力0.25MPa，流量、流速與運行中相同，對水路內如線圈、水管內壁形成的與水流方向無關的附著污物，一旦長時間未達到沖洗效果時，則無法實現對水回路系統的清潔度的要求；不能實現對轉子的反沖洗。
[0005]壓縮空氣加速水流反沖洗方法又分為定子線圈水回路正反沖洗和轉子線棒回路正反沖洗，定子線圈水回路正反沖洗時，沖洗前，先將總進、出水管放水悶頭開啟，排出線圈內積水，并用0.3-0.5MPa的壓縮空氣把剩水全部吹干凈，再通入清潔的冷凝水，沖洗到出水口無黃色雜質污水，再從出水管接入壓縮空氣沖出剩水，至達到水質要求為止，大約沖洗40余次。轉子線棒回路正反沖洗時，轉子線圈水回路途徑為:冷卻水的軸的中心孔引入進水箱一進水絕緣引水管一轉子線圈一出水絕緣引水管一出水箱甩出一匯集到出水支座引出。沖洗時，在轉子出水箱出水孔處接水管，用螺釘堵住其他暫不沖的孔，再用0.5MPa的壓縮空氣把轉子線圈內剩水吹凈和通入清潔的冷卻水，而后以出水口和進水口反復多次正反沖洗，水質達到要求為止，大約沖洗40余次。其經壓縮空氣對水流加速快速反向沖出運行中在轉角、彎角、縮口等處積聚污物。對水路內如線圈、水管內壁形成的與水流方向無關的附著污物的沖洗達到較好的效果，可以實現對轉子的反沖洗。但沖洗中反復經歷正向注水、反向壓縮空氣吹凈和再通入清潔的冷卻水過程，沖洗效率較低，沖洗需要較長時間；正向通入清潔的冷卻水沖洗水壓最大壓力為0.15MPa，幾乎無正向沖洗效果，反向壓縮空氣吹凈時間約10分鐘，并且在此時間內，絕大部分時間由于水路中存水極少對水路幾乎無沖洗效果；水路內如線圈、水管內壁形成的與水流方向無關的附著污物較嚴重時，需要更長的沖洗時間，一般情況下沖洗后達不到對水系統的清潔度的要求，在檢修工期緊張的情況下，無法完成對水系統徹底清潔；需要外部連接管路，管路連接較多，沖洗過程中操作頻繁，嚴重影響沖洗進度。


【發明內容】

[0006]有鑒于此，本發明提供了一種水冷發電機沖洗裝置，以解決上述問題。
[0007]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0008]一種水冷發電機沖洗裝置，包括:
[0009]用于裝載清洗用水并且耐壓的氣水混合罐；
[0010]用于清洗用水流通的沖洗水入水管，所述沖洗水入水管插入至所述氣水混合罐內；
[0011]用于高壓空氣導入至所述氣水混合罐內的壓縮空氣通氣管，所述壓縮空氣通氣管插入至所述氣水混合罐內，所述壓縮空氣通氣管插入至所述氣水混合罐的一端設置有氣體分流管，所述氣體分流管為椎體結構，所述氣體分流管具有小頭端，所述小頭端與所述壓縮空氣通氣管連接；
[0012]所述氣水混合罐上設置有用于氣水混合液體流出的導出管。
[0013]優選地，所述沖洗水入水管包括有主管和支管；
[0014]所述支管與所述主管垂直設置，所述支管包括有多根，全部的所述支管設置于所述氣水混合罐內并間隔設置。
[0015]優選地，所述導出管上還設置有具有過濾功能的過濾器。
[0016]本發明包括氣水混合罐、沖洗水入水管、壓縮空氣通氣管和沖洗水出口管，氣水混合罐為圓形罐體，氣水混合罐設置開孔，沖洗水入水管、壓縮空氣通氣管和沖洗水出口管通過氣水混合罐開孔焊接在氣水混合罐上。沖洗水入水管為F型結構，壓縮空氣通氣管設置氣體分流管，使壓縮空氣、沖洗水在氣水混合罐充分混合形成高流速沖洗水，并以保證壓力穩定。沖洗水出口管設置過濾器，濾掉沖洗水中的機械混合物，使用連續壓縮空氣加速水流反沖洗，沖洗前，先將氣水混合罐上的沖洗水入水管的進水、沖洗水出口管的放水悶頭開啟，將清潔的冷凝水通入反沖洗用水流加速裝置、將0.4-0.5MPa壓縮空氣通入壓縮空氣通氣管。經壓力調整，在反沖洗用水流加速裝置內，壓縮空氣將與通入的清潔冷凝水混合加速，由裝置形成混合壓縮空氣加速的沖洗水經沖洗水出口管進入發電機總出水管進行反向沖洗。
[0017]本發明的有益效果為:簡化沖洗中反復經歷正向注水、反向壓縮空氣吹凈和再通入清潔的冷卻水過程，提高沖洗效率。縮短沖洗時間；連續有水沖洗，解決反向壓縮空氣吹凈洗水過程中大部分時間無沖洗效果問題；實現對發電機水路連續沖洗。在檢修工期緊張的情況下，完全能完成對水系統徹底清潔；簡化外部管路連接，沖洗過程中無頻繁操作，節省人力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發明一種實施例中水冷發電機沖洗裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0020]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0021]請參考圖1，圖1為本發明一種實施例中水冷發電機沖洗裝置的結構示意圖。
[0022]本發明提供了一種水冷發電機沖洗裝置，包括:用于裝載清洗用水并且耐壓的氣水混合罐I;用于清洗用水流通的沖洗水入水管，沖洗水入水管插入至氣水混合罐I內；用于高壓空氣導入至氣水混合罐I內的壓縮空氣通氣管2，壓縮空氣通氣管2插入至氣水混合罐I內，壓縮空氣通氣管2插入至氣水混合罐I的一端設置有氣體分流管3，氣體分流管3為椎體結構，氣體分流管3具有小頭端，小頭端與壓縮空氣通氣管2連接；氣水混合罐I上設置有用于氣水混合液體流出的導出管4。
[0023]具體地,沖洗水入水管包括有主管5和支管6 ;支管6與主管5垂直設置,支管6包括有多根，全部的支管6設置于氣水混合罐I內并間隔設置。
[0024]基于上述結構設計，導出管4上還設置有具有過濾功能的過濾器7。
[0025]本發明包括氣水混合罐1、沖洗水入水管、壓縮空氣通氣管2和沖洗水出口管，氣水混合罐I為圓形罐體，氣水混合罐I設置開孔，沖洗水入水管、壓縮空氣通氣管2和沖洗水出口管通過氣水混合罐I開孔焊接在氣水混合罐I上。沖洗水入水管為F型結構，壓縮空氣通氣管2設置氣體分流管3，使壓縮空氣、沖洗水在氣水混合罐I充分混合形成高流速沖洗水，并以保證壓力穩定。沖洗水出口管設置過濾器7，濾掉沖洗水中的機械混合物，使用連續壓縮空氣加速水流反沖洗，沖洗前，先將氣水混合罐I上的沖洗水入水管的進水、沖洗水出口管的放水悶頭開啟，將清潔的冷凝水通入反沖洗用水流加速裝置、將0.4-0.5MPa壓縮空氣通入壓縮空氣通氣管2。經壓力調整，在反沖洗用水流加速裝置內，壓縮空氣將與通入的清潔冷凝水混合加速，由裝置形成混合壓縮空氣加速的沖洗水經沖洗水出口管進入發電機總出水管進行反向沖洗。
[0026]本發明的有益效果為:簡化沖洗中反復經歷正向注水、反向壓縮空氣吹凈和再通入清潔的冷卻水過程，提高沖洗效率。縮短沖洗時間；連續有水沖洗，解決反向壓縮空氣吹凈洗水過程中大部分時間無沖洗效果問題；實現對發電機水路連續沖洗。在檢修工期緊張的情況下，完全能完成對水系統徹底清潔；簡化外部管路連接，沖洗過程中無頻繁操作，節省人力。
[0027]基于上述結構設計，本發明的目的在于避免現有技術的漏渣和積渣不宜清理的缺陷提供一種水冷發電機用沖洗裝置，從而有效解決現有技術中存在的缺陷。
[0028]為實現上述目的，本發明采取的技術方案為:包括氣水混合罐1、沖洗水入水管、壓縮空氣通氣管2和沖洗水出口管，氣水混合罐I為圓形罐體，氣水混合罐I設置開孔，沖洗水入水管、壓縮空氣通氣管2和沖洗水出口管通過氣水混合罐I開孔焊接在氣水混合罐I上。沖洗水入水管為F型結構，壓縮空氣通氣管2設置氣體分流管3，使壓縮空氣、沖洗水在氣水混合罐I充分混合形成高流速沖洗水，并保證壓力穩定。沖洗水出口管設置過濾器
7,濾掉沖洗水中的機械混合物,解決發電機水路反沖洗連續沖洗問題，同時簡化沖洗過程操作，提高沖洗效率。縮短沖洗時間，便于檢修工期緊張的情況下，實現對水系統徹底清潔。
[0029]本發明包括氣水混合罐1、沖洗水入水管、壓縮空氣通氣管2和沖洗水出口管，氣水混合罐I為圓形罐體，氣水混合罐I設置開孔，沖洗水入水管、壓縮空氣通氣管2和沖洗水出口管通過氣水混合罐I開孔焊接在氣水混合罐I上。沖洗水入水管為F型結構，壓縮空氣通氣管2設置氣體分流管3，使壓縮空氣、沖洗水在氣水混合罐I充分混合形成高流速沖洗水，并以保證壓力穩定。沖洗水出口管設置過濾器7，濾掉沖洗水中的機械混合物，使用連續壓縮空氣加速水流反沖洗，沖洗前，先將氣水混合罐I上的沖洗水入水管的進水、沖洗水出口管的放水悶頭開啟，將清潔的冷凝水通入反沖洗用水流加速裝置、將0.4-0.5MPa壓縮空氣通入壓縮空氣通氣管2。經壓力調整，在反沖洗用水流加速裝置內，壓縮空氣將與通入的清潔冷凝水混合加速，由裝置形成混合壓縮空氣加速的沖洗水經沖洗水出口管進入發電機總出水管進行反向沖洗。
[0030]上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種水冷發電機沖洗裝置，其特征在于，包括: 用于裝載清洗用水并且耐壓的氣水混合罐(I); 用于清洗用水流通的沖洗水入水管，所述沖洗水入水管插入至所述氣水混合罐內； 用于高壓空氣導入至所述氣水混合罐內的壓縮空氣通氣管(2)，所述壓縮空氣通氣管插入至所述氣水混合罐內，所述壓縮空氣通氣管插入至所述氣水混合罐的一端設置有氣體分流管(3)，所述氣體分流管為椎體結構，所述氣體分流管具有小頭端，所述小頭端與所述壓縮空氣通氣管連接； 所述氣水混合罐上設置有用于氣水混合液體流出的導出管(4)。
2.根據權利要求1所述的水冷發電機沖洗裝置，其特征在于， 所述沖洗水入水管包括有主管(5)和支管(6)； 所述支管與所述主管垂直設置，所述支管包括有多根，全部的所述支管設置于所述氣水混合罐內并間隔設置。
3.根據權利要求1所述的水冷發電機沖洗裝置，其特征在于， 所述導出管上還設置有具有過濾功能的過濾器(7)。
【文檔編號】H02K15/00GK104201832SQ201410466073
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月15日 優先權日:2014年9月15日
【發明者】賈俊龍 申請人:大唐保定熱電廠