本發明涉及直流電機生產技術領域，尤其涉及一種刷握折彎裝置。

背景技術：

在直流電機的生產裝配過程中，為了便于裝配彈簧和電刷，通常需要先將刷握開口的端部進行折彎。然而傳統的手工操作，不僅費時費力，還不能保證端部的折彎尺寸，導致不良率很高。

技術實現要素：

針對上述生產裝配過程中的問題，本發明提供一種刷握折彎裝置，通過簡單的機械裝置，能夠保證折彎的尺寸，提高了工作效率，有效防止出現折彎尺寸不到位的品質不良現象。

為了達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的：

本發明是一種刷握折彎裝置，包括定位塊、M3螺釘、拉伸彈簧、轉銷B、限位塊、鉸支座B、定位芯、上模板、壓塊、銅套、復位彈簧、導柱、底板、滾珠軸承、轉銷A、鉸支座A和限位柱，在底板的左右兩側分別固定有導柱和限位柱，在底板上設置有定位塊和鉸支座A，在定位塊上固定安裝有定位芯，滾珠軸承通過轉銷A固定安裝在鉸支座A上，在上模板下方的左右兩側分別固定有銅套，在上模板上設置有鉸支座B，M3螺釘擰在鉸支座B上的螺釘孔中，壓塊通過轉銷B安裝在鉸支座B上，壓塊可繞轉銷B轉動，拉伸彈簧連接在M3螺釘和壓塊上，對壓塊起到復位的作用，導套和復位彈簧安裝在導柱上，導套帶動上模板可上下移動，同時導柱上設置有限位塊，防止銅套帶動上模板被復位彈簧頂出。

本發明的進一步改進在于：刷握折彎裝置還包括拉伸彈簧和復位彈簧，拉伸彈簧連接在壓塊和M3螺釘上，復位彈簧套在導柱上。

本發明的有益效果是：結構布局合理，機構簡單，緊湊，操作簡單，使用方便，工作效率高，設計新穎。

附圖說明

圖1為本發明的示意圖。

圖2為圖1等軸測圖。

其中：1-定位塊，2- M3螺釘，3-拉伸彈簧，4-轉銷B，5-限位塊，6-鉸支座B，7-定位芯，8-上模板，9-壓塊，10-銅套，11-復位彈簧，12-導柱，13-底板，14-滾珠軸承，15-轉銷A，16-鉸支座A，17-限位柱。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發明，并不對本發明的保護范圍構成限定。

如圖1、2所示，一種刷握折彎裝置，包括定位塊1、M3螺釘2、拉伸彈簧3、轉銷B4、限位塊5、鉸支座B6、定位芯7、上模板8、壓塊9、銅套10、復位彈簧11、導柱12、底板13、滾珠軸承14、轉銷A15、鉸支座A16和限位柱17。其特征在于：所述底板13、導柱12、復位彈簧11、上模板8、銅套10和限位塊5組成一副模架，用來確保上下模的精度。所述導柱12鑲在底板13的導柱孔中，與導柱孔過盈配合；所述銅套10鑲在上模板8的銅套孔中，與銅套孔過盈配合；所述導柱12插入銅套10中，銅套10連著上模板8沿著2根導柱12上下移動；所述復位彈簧11套在導柱12上，起到復位銅套10和上模板8的作用；所述限位塊5通過螺釘連接固定在導柱12上，防止復位彈簧11將銅套10頂出導柱12；所述定位塊1通過螺絲連接固定在底板13上；所述定位芯7鑲在定位塊1的中心孔中，定位塊1和定位芯7對工件進行定位；所述滾珠軸承14與轉銷A15過渡配合；轉銷A15與鉸支座A16間隙配合；所述鉸支座A16通過螺釘連接固定在底板13上；所述鉸支座B6通過螺釘連接固定在上模板8上；所述壓塊9通過轉銷B4連接在鉸支座B6上；所述M3螺釘2安裝在鉸支座B6上；所述拉伸彈簧3連接在M3螺釘2和壓塊9上。

實施例一

一種刷握折彎裝置，包括定位塊1、M3螺釘2、拉伸彈簧3、轉銷B4、限位塊5、鉸支座B6、定位芯7、上模板8、壓塊9、銅套10、復位彈簧11、導柱12、底板13、滾珠軸承14、轉銷A15、鉸支座A16和限位柱17。其特征在于：所述底板13、導柱12、復位彈簧11、上模板8、銅套10和限位塊5組成一副模架，用來確保上下模的精度。所述導柱12鑲在底板13的導柱孔中，與導柱孔過盈配合；所述銅套10鑲在上模板8的銅套孔中，與銅套孔過盈配合；所述導柱12插入銅套10中，銅套10連著上模板8沿著2根導柱12上下移動；所述復位彈簧11套在導柱12上，起到復位銅套10和上模板8的作用；所述限位塊5通過螺釘連接固定在導柱12上，防止復位彈簧11將銅套10頂出導柱12；所述定位塊1通過螺絲連接固定在底板13上；所述定位芯7鑲在定位塊1的中心孔中，定位塊1和定位芯7對工件進行定位；所述滾珠軸承14與轉銷A15過渡配合；轉銷A15與鉸支座A16間隙配合；所述鉸支座A16通過螺釘連接固定在底板13上；所述鉸支座B6通過螺釘連接固定在上模板8上；所述壓塊9通過轉銷B4連接在鉸支座B6上；所述M3螺釘2安裝在鉸支座B6上；所述拉伸彈簧3連接在M3螺釘2和壓塊9上。

實施例一中該裝置的工作過程是：將該裝置安裝在氣壓機或其他動力機械上，將工件放置在定位塊上1上，利用定位塊1和定位芯7對其定位，上模板8在氣壓機或其他動力機械的作用下向下移動，從而帶動壓塊9向下移動，對工件刷握的端部進行初步折彎，隨著壓塊9繼續下移，壓塊9的斜面和滾珠軸承14接觸，在滾珠軸承14的作用下，壓塊9在下移的同時繞著轉銷B4擺動，從而能將工件刷握的端部進一步折彎，直到上模板8下移到與限位柱17接觸時，刷握的端部剛好折彎成90°。此后，氣壓機或其他動力機械復位，上模板8在復位彈簧11的作用下復位，同時拉伸彈簧3將壓塊9復位，整個動作過程結束。