本實用新型屬于變電所夾層電纜支撐領域，具體地，本實用新型涉及一種變電所夾層電纜支架。

背景技術：

電纜夾層是發電廠、變電所電纜最密集的地方之一，一旦發生火災，后果則不堪設想。因此，電纜檢修尤為重要，可以防止災害、故障的發生。

目前，城市軌道交通中，變電所電纜夾層中鋪設了諸多的電纜，支架均設計為沿地面敷設，不便于檢修人員在夾層穿行檢修電纜。變電所設備及電纜帶電后，檢修人員只能從變電所各房間的人井進入相對應的夾層區域，不能將全部夾層完全巡視到位。

技術實現要素：

為了解決解決檢修人員在變電所夾層中穿行不便的問題。本實用新型提供一種變電所夾層電纜支架，使用該變電所夾層電纜支架，使得操作人員可在變電所夾層順暢穿梭并對電纜進行檢修，實現對夾層各部位的檢修、巡視。

為了達到以上目的，本實用新型采用如下技術方案：一種變電所夾層電纜支架，包括地面鋪設支架，還包括吊頂支架，所述地面鋪設支架固定在地面上，所述吊頂支架固定在頂板上，所述地面鋪設支架和所述吊頂支架交替布置，且所述吊頂支架的底端到地面的距離為60-80cm。

優選的是，兩個或更多所述地面鋪設支架構成一地面鋪設支架組，兩個或更多所述吊頂相支架構成一吊頂支架組，所述地面鋪設支架組和所述吊頂支架組交替布置。

上述任一方案優選的是，每個地面鋪設支架和每個吊頂支架與相鄰地面鋪設支架和/或所述吊頂支架之間的距離為80-120cm。

上述任一方案優選的是，所述地面鋪設支架和每個吊頂支架均由五個支架托臂、豎向支撐桿和固定部件構成，且所述支架托臂通過焊接固定在所述豎向支撐桿上，所述豎向支撐桿通過焊接固定在所述固定部件上，所述固定部件固定在地面或頂板上。

上述任一方案優選的是，所述支架托臂為角鋼。

上述任一方案優選的是，所述支架托臂的支撐面設有多個孔，以便將電纜固定。為了不對電纜造成損傷，對這些孔進行拋光處理，使其表面光滑。

上述任一方案優選的是，五個所述支架托臂之間間距為24-26cm。

上述任一方案優選的是，所述吊頂支架的最上方所述支架托臂的支撐面與所述固定部件之間間距為23-25cm，最下方所述支架托臂的支撐面與所述豎向支撐桿底端之間間距為4.5-5.5cm。

上述任一方案優選的是，所述地面鋪設支架的最下方所述支架托臂的支撐面與所述固定部件之間的間距為10-15cm，最上方所述支架托臂的支撐面與所述豎向支撐桿頂端之間的間距為10-15cm。

上述任一方案優選的是，所述固定部件通過膨脹螺栓固定在地面或頂板上。

上述任一方案優選的是，所述地面鋪設支架和所述吊頂支架的支架托臂兩端設有上翹角。

上述任一方案優選的是，所述電纜支架還包括電纜束固定裝置，所述電纜束固定裝置固定在所述豎向支撐桿上。

有益效果：本實用新型提供的變電所夾層電纜支架牢固美觀，預留出檢修通道，方便人員巡視、檢修，且電纜不易脫落。

附圖說明

圖1是按照本實用新型的變電所夾層電纜支架的一優選實施例的結構示意圖。

圖2是圖1所示變電所夾層電纜支架中地面鋪設支架結構示意圖。

圖3是圖2所示地面鋪設支架右視圖。

圖4是圖2所示地面鋪設支架A-A剖視圖。

圖5是圖2所示地面鋪設支架B-B剖視圖。

圖6是圖1所示變電所夾層電纜支架中吊頂支架示意圖。

圖7是圖1所示變電所夾層電纜支架的支架托臂的主視圖。

圖8是圖1所示變電所夾層電纜支架的支架托臂的俯視圖。

其中，各標號含義如下：1：地面鋪設支架；2：吊頂支架；3：支架托臂；4：豎向支撐桿；5：固定部件；6：上翹角；7：膨脹螺栓。

具體實施方式

為了更加清楚、正確地理解本實用新型的內容，下面結合具體實施例和附圖進行說明、闡述。

實施例1

一種變電所夾層電纜支架，如圖1-圖6所示，包括地面鋪設支架1和吊頂支架2，地面鋪設支架1固定在地面上，吊頂支架2固定在頂板上，地面鋪設支架1和吊頂支架2交替布置，且吊頂支架2的底端到地面的距離為60cm。

本實施例中，兩個地面鋪設支架1構成一地面鋪設支架組，兩個吊頂支架2構成一吊頂支架組，所述地面鋪設支架組和所述吊頂支架組交替布置。

本實施例中，每個地面鋪設支架1和每個吊頂支架2與相鄰地面鋪設支架1和/或吊頂支架2之間的距離為80cm。

本實施例中，地面鋪設支架1和每個吊頂支架2均由五個支架托臂3、豎向支撐桿4和固定部件5構成，且支架托臂3通過焊接固定在豎向支撐桿4上，豎向支撐桿4通過焊接固定在固定部件5上，固定部件5固定在地面或頂板上。本實施例中，固定部件5通過四顆膨脹螺栓7固定在地面或頂板上。

本實施例中，支架托臂3為角鋼。角鋼的一個面通過焊接于豎向支撐桿固定在一起，另一個面充當電纜支撐面。

如圖7所示，地面鋪設支架1和吊頂支架2的支架托臂3兩端設有上翹角6，上翹角6高出支架托臂3的支撐面2cm左右，如1.5cm、1.8cm、2.2cm或2.5cm。

本實施例中，如圖8所示，支架托臂3的支撐面設有多個孔，可通過這些孔將電纜固定在支架上。為了不對電纜造成損傷，對這些孔進行拋光處理，使這些孔表面光滑。相鄰孔之間間隔6cm左右，如5cm、5.5cm或6.5cm、7cm。支架托臂3與豎向支撐桿4焊接處對應的支撐面可以不設孔。

本實施例中，相鄰支架托臂3之間間距為25cm。這個間距也可以是24cm或26cm。

本實施例中，吊頂支架2的最上方的支架托臂3的支撐面與固定部件5之間間距為24cm左右，如還可以是23cm、24cm或25cm，最下方支架托臂3的支撐面與豎向支撐桿4底端之間間距為5cm左右，如還可以是4.5cm、5cm或5.5cm。

本實施例中，地面鋪設支架1的最下方的支架托臂3的支撐面與固定部件5之間的間距為10cm左右，也可以是10cm、11cm、12cm、13cm、14cm或15cm，最上方的支架托臂3的支撐面與豎向支撐桿4頂端之間的間距為10cm左右，也可以是10cm、11cm、12cm、13cm、14cm或15cm。

地面鋪設支架1與吊頂支架2之間的距離、吊頂支架2距離地面的距離等設置是為了保證留出足夠的空間，用作檢修通道。當然，基于這樣的目的，可以對這些尺寸做出適當調整，如：吊頂支架2的底端到地面的距離還可以是70cm、80cm、75cm、65cm。每個地面鋪設支架1和每個吊頂支架2與相鄰地面鋪設支架1和/或吊頂支架2之間的距離還可以是90cm、100cm、110cm、120cm、85cm、95cm、105cm、115cm。

在支架托臂3兩端設置上翹角，可以進一步防止電纜掉落，如臨時放置電纜或者固定電纜的繩或扣子之類的損壞時，電纜布置于掉落到地上。

實施例2

一種變電所夾層電纜支架，與實施例1不同的是，地面鋪設支架1和吊頂支架2的支架托臂3兩端沒有設置上翹角6。

實施例3.1

一種變電所夾層電纜支架，與實施例1不同的是，本實施例中，三個地面鋪設支架1構成一地面鋪設支架組，三個吊頂支架2構成一吊頂支架組，所述地面鋪設支架組和所述吊頂支架組交替布置。

實施例3.2

一種變電所夾層電纜支架，與實施例1不同的是，本實施例中，兩個地面鋪設支架1構成一地面鋪設支架組，三個吊頂支架2構成一吊頂支架組，所述地面鋪設支架組和所述吊頂支架組交替布置。

實施例3.3

一種變電所夾層電纜支架，與實施例1不同的是，本實施例中，三個地面鋪設支架1構成一地面鋪設支架組，兩個吊頂支架2構成一吊頂支架組，所述地面鋪設支架組和所述吊頂支架組交替布置。

實施例4

一種變電所夾層電纜支架，與實施例1不同的是，所述電纜支架還包括電纜束固定裝置，所述電纜束固定裝置固定在所述豎向支撐桿上。通過該電纜束固定裝置可以將多個電纜組成的電纜束固定，也可以對已經固定在支架上的電纜進一步進行固定，防止某一個單獨固定的電纜脫落。該電纜束固定裝置可以是一根繩子，也可以是卡扣之類的，可以根據情況或人員操作習慣或其他實際情況進行選擇。

需要說明的是，以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。