本實用新型涉及一種線路板生產設備，特別涉及一種線路板連續自動阻焊生產線。

背景技術：

線路板阻焊生產工序是線路板生產工序中一種必不可少的重要工序，包括：

（1）阻焊前處理，作用是清潔線路板表面，并粗化表面以增強阻焊油墨與板面的附著力；

（2）涂布或絲印，作用是在線路板表面蓋上一層阻焊油墨；

（3）預烘，作用是將濕油墨內的溶劑蒸發掉，板面綠油初步硬化，準備曝光；

（4）曝光，作用是將需要覆蓋阻焊油墨的區域用紫外光或激光照射，該區域不會被顯影藥水溶解掉，不需要保留的地方擋住不曝光，在顯影機中被顯影藥水溶解去除；

（5）顯影，作用是未被曝光的地方的油墨被溶解去除，曝光區域油墨保留下來；

（6）烘烤固化，作用是使阻焊油墨徹底固化，表面形成穩定的交聯網狀結構。

目前大多數線路板企業的阻焊工序都是分段離散式生產的，常見流程如下：

流程一：（人工放板/自動放板）-阻焊前處理機完成前處理-（人工收板/自動收板）-（人工搬運到絲印機旁）-人工或半自動絲印機完成油墨絲印，（人工搬運到烘爐旁）-（人工放板/自動放板）-烘爐完成預烘-（人工收板/自動收板）-（人工搬運到曝光機旁）-（人工放板/自動放板）-曝光機完成曝光-（人工收板/自動收板）-（人工搬運到顯影機旁）-（人工放板/自動放板）-烘爐完成烘烤固化-沿滾輪進入連線隧道烘爐完成烘烤固化-（人工收板/自動收板）。

流程二：（人工放板/自動放板）-阻焊前處理機完成前處理-沿滾輪進入連線涂布機完成油墨涂布（人工收板/自動收板）-（人工搬運到烘爐旁）-（人工放板/自動放板）-烘爐完成預烘-（人工收板/自動收板）-（人工搬運到曝光機旁）-（人工放板/自動放板）-曝光機完成曝光-（人工收板/自動收板）-（人工搬運到顯影機旁）-（人工放板/自動放板）-烘爐完成烘烤固化-沿滾輪進入連線隧道烘爐完成烘烤固化-（人工收板/自動收板）。

流程一和流程二是分段離散的，需要多次搬運線路板，多次人工/機器進行放板和收板，浪費大量人手和時間。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題就是克服目前技術的不足，提供一種線路板連續自動阻焊生產線，實現阻焊工序的連續全自動生產。

本實用新型是這樣實現的，一種線路板連續自動阻焊生產線，其特征在于，它由自動放板機、阻焊前處理機、油墨涂布機、一號暫存機、分線放板機、激光自動曝光機、并線放板機、顯影機、二號暫存機、隧道烘爐和自動收板機首尾依次相連組成，線路板依次經由放板機放板、阻焊前處理機完成前處理、油墨涂布機完成油墨涂布、激光自動曝光機完成曝光、顯影機完成顯影、隧道烘爐完成油墨烘烤固定、收板機完成收板。

進一步的，所述的一號暫存機和二號暫存機由機架、水平輸送線路板的滾輪組和可垂直升降的多層暫存架組成，當下游設備停機或者速度低于上游設備時，多層暫存架逐層上升，將停留在滾輪組上的線路板抬升起來，當下游設備可以接收線路板時，多層暫存架逐層下降，每層下降到位時，其中的線路板被放到滾輪組上，運送到下游設備。

進一步的，所述的分線放板機由機架、三組平行滾輪組和放板運動機構組成，線路板沿中間的滾輪組由上游的暫存機進入分線放板機，中間的線路板可以交替地被放板運動機構運送到兩側滾輪組上，也可以設定為固定運送到某一側滾輪組上，兩側滾輪組可將線路板運送到下游的設備中。

進一步的，所述的并線放板機由機架、三組平行滾輪組和送板運動機構組成，線路板沿兩側的滾輪組由上游的激光自動曝光機進入并線放板機，接著被放板運動機構運送到中間滾輪組上，中間滾輪組可將線路板運送到下游的顯影機中。

本實用新型用于在線路板生產過程的阻焊工序，生產過程實現連續生產和全自動化，該設備自動化程度高。

附圖說明

圖1為一種線路板連續自動阻焊生產線的示意圖。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的結構特征、技術手段以及所實現的目的及效果，以下結合實施例并配合附圖進行詳細說明。

如圖1所示，一種線路板連續自動阻焊生產線，由自動放板機100、阻焊前處理機200、油墨涂布機300、一號暫存機400、分線放板機500、激光自動曝光機601和602、并線放板機700、顯影機800、二號暫存機900、隧道烘爐1000和自動收板機1100首尾依次相連組成，線路板依次經由放板機100放板、阻焊前處理機200完成前處理、油墨涂布機300完成油墨涂布、激光自動曝光機601及602完成曝光、顯影機800完成顯影、隧道烘爐1000完成油墨烘烤固定、收板機1100完成收板。

在由多臺設備連線組成的自動生產線中，經常出現因為其中某臺設備出現故障或者需要更換物料需要整條生產線停產等待的情況，整條線停機后再啟動要花費的時間一般比較長。暫存機的作用是在下游設備突然停機或者速度低于上游設備時，上游設備過來的板可以暫存在暫存機中，避免線路板堵塞造成擦花或者小故障就需要整條線緊急停產。

一號暫存機400和二號暫存機900由機架、水平輸送線路板的滾輪組和可垂直升降的多層暫存架組成，當下游設備停機或者速度低于上游設備時，多層暫存架逐層上升，將停留在滾輪組上的線路板抬升起來，當下游設備可以接收線路板時，多層暫存架逐層下降，每層下降到位時，其中的線路板被放到滾輪組上，運送到下游設備。

由于曝光機601和602生產節拍比涂布機慢很多。如某一種型號線路板在實施例中的阻焊前處理機200和涂布機300中的生產節拍是10秒/張，而在實施例曝光機中的生產節拍為20秒/張。為了不使大部分設備因為曝光機的生產節拍慢而降低生產速度浪費大量產能，本實用新型利用暫存機和分線放板機的組合，使2臺激光自動曝光機并聯，線路板借助分線放板機交替進入兩臺曝光機。

分線放板機500由機架、三組平行滾輪組和放板運動機構組成，線路板沿中間的滾輪組由上游的暫存機400進入分線放板機500，中間的線路板可以交替地被放板運動機構運送到兩側滾輪組上，也可以設定為固定運送到某一側滾輪組上，兩側滾輪組可將線路板運送到下游的設備中。

并線放板機700由機架、三組平行滾輪組和送板運動機構組成，線路板沿兩側的滾輪組由上游的激光自動曝光機進入并線放板機，接著被放板運動機構交替運送到中間滾輪組上，中間滾輪組可將線路板運送到下游的顯影機中。

一種線路板連續自動阻焊生產線運行過程如下：

將各機器所需的油墨、藥水等物料準備到位，開啟裝置各單元，設置好各機器生產參數。將載有放著線路板的膠盆的待加工板放置小推車推進自動放板機100的推車位，送板運動機構移動到推車上方，真空吸嘴下探吸住一張線路板并回升運到送板滾輪組上方，然后吸嘴下探將線路板放在靜止的送板滾輪組上，滾輪組開始運動，將線路板送到阻焊前處理機200。

線路板在阻焊前處理機200中依次經過各藥水缸的噴淋浸泡，形成干凈粗糙的表面。接著沿滾輪進入油墨涂布機300。

在油墨涂布機300中，線路板上下表面都被覆蓋一層油墨，并且完成初步烘烤。接著沿滾輪進入暫存機，正常生產時，線路板立刻經由一號暫存機400沿滾輪進入分線放板機500。

分線放板機500中間的線路板可以交替地被放板運動機構運送到兩側滾輪組上，經由兩側滾輪組分別進入兩臺激光自動曝光機601和602。每10秒有一張板進入分線放板機，經由分線放板機交替放板，使得兩臺激光自動曝光機各自每20秒才有一張板進來加工。

兩臺激光自動曝光機601和602完成線路板的曝光，將需要覆蓋阻焊油墨的區域用激光照射，該區域不會被顯影藥水溶解掉。接著沿滾輪進入并線放板機700。

在并線放板機700中，沿兩側滾輪組被運送進來的線路板被放板運動機構交替運送到中間滾輪組上，中間滾輪組可將線路板運送到下游的顯影機800中。

在顯影機800中，未被曝光的地方的油墨被溶解去除，顯影機800的生產節拍可以控制為10秒/張。接著沿滾輪進入暫存機900.由于不同類型的油墨需要的烘烤參數不一樣，有可能出現烘烤節拍慢于顯影節拍的情況，這時暫存機就可以利用起來。

接著線路板沿滾輪進入隧道烘爐1000，在這里阻焊油墨徹底固化，表面形成穩定的交聯網狀結構。

從隧道烘爐1000出來的線路板沿滾輪進入收板機1100。收板運動機構將處在收板滾輪組上的線路板通過真空吸嘴轉移到已加工板放置小推車上。加工完一推車線路板后，人工拉出推車將線路板送往下工序，將放板單元處的空推車移到收板單元處，將載滿待加工線路板的推車推進放板單元的推車位上。

本實用新型用于在線路板生產過程的阻焊工序，生產過程實現連續生產和全自動化，減少大量人工，該設備自動化程度高，能顯著降低生產成本。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍。凡是利用本實用新型及附圖內容所作之結構、材料和用途的變換，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。