本發明屬于電子機械領域，具體涉及一種ptc發熱器件的固化成型設備的整形裝置。

背景技術：

ptc發熱器件具有恒溫發熱、無明火、熱轉換率高、受電源電壓影響極小等優點，已廣泛使用于各類電器產品中。中國專利200920230829.5公開了一種ptc電加熱器，此發熱器包括由導熱鋁管、散熱條和穿入在導熱鋁管內的發熱體組成，所述發熱體由耐溫絕緣膜包覆了夾持在電極片之間的ptc發熱元件組成，在發熱體內的ptc發熱元件和電極片之間及發熱體和散熱條之間均需要使用耐溫、阻燃的有機硅膠使其互相粘接并經高溫固化以后成為結合緊密一體的發熱器件。

已有技術一般通過手工將多組ptc發熱器件放在臺板上，固定在一個有活動框架的工裝內，敲平加熱器的波紋發熱面，再用螺釘或螺母夾緊框架使發熱器定位，然后放入設定好溫度的烘箱內固化。

近年也有利用ptc發熱元件本身的恒溫發熱性能，將多組ptc發熱器件放在臺板上，敲平加熱器的波紋發熱面以后，先用手工和工具將加熱器件的引出端部和尾端部整平，再使用工裝手工夾緊加熱器件以后，在加熱器的電極片上接上電源使ptc發熱器加熱并利用其本身恒溫發熱的熱量，使粘接硅膠固化。

以上工藝或技術的效率低、固化過程中耗電量大、產品的一致性差，無法避免因人為操作失誤導致不合格的發生且不合格率也高，固化以后還需要再進行通電或高壓等試驗。

已有技術一般通過手工將多組分立的發熱體和散熱條歸具為發熱體的二側是散熱條的單套ptc發熱器件，將單套發熱器放在臺板上，固定在一個有活動框架的工裝內，敲平加熱器的波紋發熱面，也有利用ptc發熱元件本身的恒溫發熱性能，將上述多組ptc發熱器件放在臺板上，同樣需要敲平加熱器的波紋發熱面以后再接上電源使ptc發熱器加熱并利用其本身恒溫發熱的熱量，使粘接硅膠固化。以上工藝或技術的效率低、產品的一致性差，無法避免因人為整平操作時敲打到鋁管發熱體處而導致鋁管發熱體內部的發熱元件和電極片之間的松動、位移、變形或碎裂。而在敲平加熱器的波紋發熱面的過程中同時也導致了鋁管內部發熱元件的松動，稍有疏忽就會導致加熱器的散熱波紋發熱面不平整或歪斜，影響外觀、裝配，造成報廢。

技術實現要素：

發明目的：本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種ptc發熱器件的固化成型設備的整形裝置。

技術方案：為了達到上述發明目的，本發明具體是這樣來實現的：一種ptc發熱器件的固化成型設備的整形裝置，包括操作臺，操作臺一端固定有電路板，有ptc發熱器件排列于操作臺上，ptc發熱器件與電路板之間形成電流回路，所述整形裝置包括推板，推板設置于操作臺頂部，通過推板對pct電加熱器的出風散熱面進行縱向的加壓和整形。

進一步的，所述推板由驅動裝置控制，通過推進桿推動。

其中，所述推板可以由若干塊小推板組成，相鄰小推板之間存在間距。

其中，所述驅動裝置連接機架組上的轉動軸，并固定于操作臺上方，所述驅動裝置沿轉動軸在支架組上進行水平位移。

其中，所述推板底部有與ptc發熱器件寬度相適的槽道。

有益效果：本發明與傳統技術相比，通過推板的壓力對加熱器的散熱波紋發熱面進行持續的加壓，既提高了工作效率、降低了生產噪音，同時又大大提高了產品合格率。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明推板處放大圖。

具體實施方式

如圖1~2所示的一種ptc發熱器件的固化成型設備的整形裝置，包括操作臺1，操作臺一端固定有電路板2，有ptc發熱器件3排列于操作臺1上，ptc發熱器件3與電路板2之間形成電流回路，所述整形裝置包括推板4，推板4設置于操作臺1頂部，通過推板4對pct電加熱器3的出風散熱面進行縱向的加壓和整形，所述推板4由驅動裝置5控制，通過推進桿推動，所述推板5由若干塊小推板組成，相鄰小推板之間存在間距，所述驅動裝置5連接機架組6上的轉動軸7，并固定于操作臺1上方，所述驅動裝置5沿轉動軸7在支架組6上進行水平位移，所述推板4底部有與ptc發熱器件3寬度相適的槽道401。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種PTC發熱器件的固化成型設備的整形裝置，包括操作臺，操作臺一端固定有電路板，有PTC發熱器件排列于操作臺上，PTC發熱器件與電路板之間形成電流回路，所述整形裝置包括推板，推板設置于操作臺頂部，通過推板對PCT電加熱器的出風散熱面進行縱向的加壓和整形。本發明與傳統技術相比，通過推板的壓力對加熱器的散熱波紋發熱面進行持續的加壓，既提高了工作效率、降低了生產噪音，同時又大大提高了產品合格率。

技術研發人員：蔣國屏
受保護的技術使用者：無錫國威陶瓷電器有限公司
技術研發日：2017.06.22
技術公布日：2017.09.19