本發明涉及太陽能制造領域，具體涉及一種具有鉚型接觸點的電池片。

背景技術：

1、目前，太陽能產業的大量產晶體硅太陽電池，其表面金屬柵線(電極)是利用絲網印刷銀漿并燒結的技術。但此種方法生產的電極柵線高寬比例小，燒結后柵線平均寬度30～60um，而高度約10～15um，其導致電池遮光面積過大(正面遮光面積范圍高達10%～20%)。加上銀漿的價格昂貴，如何提高效能與降低生產制作成本是各電池片生產商的當務之急。

2、隨著低溫制備工藝光伏電池片逐漸成為未來高效太陽能電池的領頭羊之后，傳統的銀漿印刷與高溫燒結不再適用并滿足于低溫備制工藝光伏電池片的生產。但低溫工藝還是存在一些待改進之處：1、金屬柵線與電池片的附著力不足；2、接觸面不完整，導致電阻過高，使得isc、ff等值過低，無法將電池片的轉換效率提高。所以，無論是從降低導電將料成本或是轉換效率提高等這些因素，都使得異質結電池片不利于其推進及取代目前的高溫備制工藝的光伏電池片(譬如perc或是topcon電池片)。

3、所以近年熱門的話題，無不圍繞在以電鍍金屬柵線工藝取代傳統的低溫導電銀漿備制金屬柵線工藝的方法，則已經成為近年高效電池片提效降本發展的重點。

4、但在細線化-降低遮光面積與降低成本-引入電鍍金屬柵線的同時，眾人常忽略電池片的生產良率，也是整體電池片的成本中之一環。即細線化可能造成柵線脫離電池片的風險。

技術實現思路

1、為克服上述缺點，本發明的目的在于提供一種具有鉚型接觸點的電池片。通過在金屬柵線(主柵線或與細柵線)交接處設置鉚型接觸點。該鉚型接觸點具備應力分散與增加局部接觸面積的功能，可以提升整體金屬柵線與電池片之間的結合力。

2、為了達到以上目的，本發明采用的技術方案是：一種具有鉚型接觸點的電池片，包括金屬柵線，所述金屬柵線包括第一柵線和第二柵線，所述第一柵線和所述第二柵線具有交接點，所述第一柵線和所述第二柵線交接點處設置有鉚型接觸點，所述鉚型接觸點連接所述第一柵線和所述第二柵線，鉚型接觸點的面積大于交接點的面積。通過在金屬柵線的交接點處設置鉚型接觸點，消除因為連續結構及金屬等存在自退火而形成內應力，解決了電池脫柵的問題。即在金屬柵線與金屬柵線的交叉處，以鉚型結構去消除應力從而加強了柵線對電池片的附著力，如此，提高了柵線與電池片間的附著力而提升電池片的可靠性。

3、進一步地，所述鉚型接觸點為圓形，半徑r的范圍為0.707w<r<20w，其中w為金屬柵線的寬度。鉚型接觸點的半徑r可以為相同一致的尺寸，比如所有鉚型接觸點的半徑r都等于2w，鉚型接觸點的半徑r也可以為不同尺寸，比如半徑r=w的鉚型接觸點和半徑r=5w的鉚型接觸點交替設置，只要r的半徑范圍在0.707w<r<20w之內即可。

4、進一步地，若是金屬柵線設計有不同的寬度，一般稱為主柵線和細柵線，w為粗柵線的寬度。本申請中，第一柵線為主柵線，第二柵線為細柵線，第一柵線的寬度大于第二柵線的寬度，w為第一柵線的寬度。

5、進一步地，所述第一柵線和第二柵線垂直設置，所述鉚型接觸點為菱形，所述菱形的中心點為所述第一柵線和所述第二柵線的交接點。

6、進一步地，所述菱形包括直角三角形成，直角三角形的斜邊為l，直角三角形的直角邊沿第一金屬柵線和第二金屬柵線邊緣設置，直角三角形的斜邊和菱形的邊重合。比如：直角三角形一個直角邊沿著第一金屬柵線設置，邊長為a，另一直角邊沿第二金屬柵線設置，邊長為b，則直角三角形的斜邊l=，直角三角形的面積s=0.5ab。

7、進一步地，鉚型接觸點可以為連續式的設計，即在每條柵線重合交接處，均設置有鉚型接觸點；或是非連續式的設計，譬如，間隔三條柵線設置一個鉚型接觸點。

8、本發明的有益效果是：通過在金屬柵線的交接點處設置鉚型接觸點，消除因為連續結構及金屬等存在自退火而形成內應力，解決了電池脫柵的問題。即在金屬柵線與金屬柵線的交叉處，以鉚型結構去消除應力從而加強了柵線對電池片的附著力，如此，提高了柵線與電池片間的附著力而提升電池片的可靠性。

技術特征：

1.一種具有鉚型接觸點的電池片，包括金屬柵線，所述金屬柵線包括第一柵線和第二柵線，所述第一柵線和所述第二柵線具有交接點，其特征在于，所述第一柵線和所述第二柵線交接點處設置有鉚型接觸點，所述鉚型接觸點連接所述第一柵線和所述第二柵線。

2.根據權利要求1所述的一種具有鉚型接觸點的電池片，其特征在于，所述鉚型接觸點為圓形，鉚型接觸點半徑r的范圍為0.707w<r<20w，其中w為金屬柵線的寬度。

3.根據權利要求2所述的一種具有鉚型接觸點的電池片，其特征在于，第一柵線的寬度大于第二柵線的寬度，w為第一柵線的寬度。

4.根據權利要求1所述的一種具有鉚型接觸點的電池片，其特征在于，所述第一柵線和第二柵線垂直設置，所述鉚型接觸點為菱形，所述菱形的中心點為所述第一柵線和所述第二柵線的交接點。

5.根據權利要求4所述的一種具有鉚型接觸點的電池片，其特征在于，菱形的所述鉚型接觸點包括直角三角形，直角三角形的兩條直角邊分別沿第一金屬柵線和第二金屬柵線邊緣設置，直角三角形的斜邊和菱形的邊重合。

技術總結
本發明公開了一種具有鉚型接觸點的電池片，電池片包括金屬柵線，所述金屬柵線包括第一柵線和第二柵線，所述第一柵線和所述第二柵線具有交接點，所述第一柵線和所述第二柵線交接點處設置有鉚型接觸點，所述鉚型接觸點連接所述第一柵線和所述第二柵線，鉚型接觸點的面積大于交接點的面積。通過在金屬柵線的交接點處設置鉚型接觸點，消除因為連續結構及金屬等存在自退火而形成內應力，解決了電池脫柵的問題。即在金屬柵線與金屬柵線的交叉處，以鉚型結構去消除應力從而加強了柵線對電池片的附著力，提高了柵線與電池片間的附著力而提升電池片的可靠性。

技術研發人員：單彪
受保護的技術使用者：蘇州捷專企業管理有限公司
技術研發日：20231124
技術公布日：2025/4/28