本發明屬于光伏,尤其涉及一種背接觸電池及光伏組件。
背景技術:
1、在相關技術中,在無主柵背接觸太陽能電池中,每根副柵上與焊帶連接的位置處均設有用于分布錫膏的焊盤。現有焊盤為長條形,錫膏可以印刷至焊盤上,而錫膏對于保證焊接質量至關重要,錫膏量不足或過多可能導致焊接點強度不足,使太陽能電池在后續使用過程中容易出現焊接失效,影響太陽能電池的可靠性。
技術實現思路
1、本發明提供背接觸電池及光伏組件,旨在解決錫膏量控制不當可均影響電池可靠性的問題。
2、本發明提供一種背接觸電池,包括:
3、硅基底以及若干個副柵,所述副柵包括極性不同的第一副柵和第二副柵;
4、所述第一副柵和所述第二副柵設于硅基底的背面,沿第一方向延伸且沿第二方向等間距交替排列,所述第一方向垂直于所述第二方向;
5、所述硅基底的背面設有若干個串接區,所述串接區用于設置焊帶;所述串接區沿所述第一方向間隔設置,并沿所述第二方向延伸,與所述若干個副柵交叉;一個串接區內設置的焊帶與一種極性的副柵電連接,相鄰兩個串接區內設置的焊帶電連接的副柵的極性不同;
6、所述串接區與對應極性的副柵的連接處設置有焊盤,所述焊盤沿所述第一方向延伸,所述焊盤的寬度不超過所述串接區的寬度;所述焊盤用于將所述焊帶的至少部分區域焊接于所述硅基底上;
7、所述焊盤上印刷的錫膏不超過所述焊盤對應的區域。
8、在一些實施例中,所述錫膏包括至少兩段錫膏,所述至少兩段錫膏之間存在間隔。
9、在一些實施例中,所述焊盤包括至少兩段焊盤,所述至少兩段焊盤之間存在間隔,所述焊盤的分段數大于或等于所述錫膏的分段數。
10、在一些實施例中,在所述焊盤的分段數等于所述錫膏的分段數的情況下,所述至少兩段錫膏一一對應的印刷在所述至少兩段焊盤上。
11、在一些實施例中,在所述焊盤的分段數大于所述錫膏的分段數的情況下,所述至少兩段錫膏依次印刷在對應分段數的焊盤上。
12、在一些實施例中,所述焊盤在所述第一方向上的長度比所述錫膏在第一方向上的長度大2mm。
13、在一些實施例中,所述焊盤為三角形、矩形、梯形、圓形或類橢圓形。
14、在一些實施例中,所述至少兩段焊盤的大小不同。
15、在一些實施例中,在所述至少兩段焊盤的分段數是所述至少兩段錫膏的分段數的兩倍的情況下,所述至少兩段錫膏在所述至少兩段焊盤上間隔設置。
16、本發明還提供一種光伏組件,包括:如上任一項所述的背接觸電池。
17、本發明提供的背接觸電池及光伏組件,將錫膏的印刷區域限制在焊盤對應的區域內,可以避免錫膏與焊盤對應位置連接的副柵進行反應,進而腐蝕副柵,從而避免出現斷柵或虛焊,大大提升太陽能電池的可靠性。
1.一種背接觸電池,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的背接觸電池,其特征在于,所述錫膏包括至少兩段錫膏,所述至少兩段錫膏之間存在間隔。
3.根據權利要求2所述的背接觸電池,其特征在于,所述焊盤包括至少兩段焊盤,所述至少兩段焊盤之間存在間隔,所述焊盤的分段數大于或等于所述錫膏的分段數。
4.根據權利要求3所述的背接觸電池,其特征在于,在所述焊盤的分段數等于所述錫膏的分段數的情況下,所述至少兩段錫膏一一對應的印刷在所述至少兩段焊盤上。
5.根據權利要求3所述的背接觸電池,其特征在于,在所述焊盤的分段數大于所述錫膏的分段數的情況下,所述至少兩段錫膏依次印刷在對應分段數的焊盤上。
6.根據權利要求1所述的背接觸電池,其特征在于,所述焊盤在所述第一方向上的長度比所述錫膏在第一方向上的長度大2mm。
7.根據權利要求1-6任一項所述的背接觸電池,其特征在于,所述焊盤為三角形、矩形、梯形、圓形或類橢圓形。
8.根據權利要求2所述的背接觸電池,其特征在于,所述至少兩段焊盤的大小不同。
9.根據權利要求5所述的背接觸電池,其特征在于,在所述至少兩段焊盤的分段數是所述至少兩段錫膏的分段數的兩倍的情況下,所述至少兩段錫膏在所述至少兩段焊盤上間隔設置。
10.一種光伏組件,其特征在于,包括:權利要求1-9任一項所述的背接觸電池。