專利名稱：礦用隔爆設備防電弧裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種礦用隔爆設備，特別是涉及一種具有防止電氣短路電弧外泄的礦用隔爆設備。
背景技術：
隔爆型電氣設備是指把正常運行或故障狀態下可能產生火花、電弧和危險高溫的 “電氣本體”置于隔爆結構外殼內，當爆炸性氣體進入殼內被點燃發生爆炸時，該外殼能承受內部的爆炸壓力且不會引起外部爆炸性混合物傳播，具有這種隔爆外殼保護的電氣設備就叫隔爆型電氣設備。隔爆型電氣設備被廣泛應用于煤礦井下采掘工作面有瓦斯爆炸危險的場所中。隔爆型電氣設備的隔爆外殼具有耐爆性和隔爆性，為了阻止殼內爆炸性混合物爆炸生成物引燃殼外周圍的爆炸性混合物，在外殼的連接結合處即隔爆面之間的隔爆間隙是隔爆外殼能否隔爆的關鍵。通常的隔爆面采用法蘭連接的隔爆保護方式，隔爆間隙有多種結構，平面型、止口型、螺紋型等等。然而，以目前的技術條件，隔爆型電氣設備對由于設備內電氣故障引起的短路電弧不起作用，并不能阻止短路弧光的外泄，設備內電氣因故障引起的短路電弧有可能會從隔爆型電氣設備的隔爆間隙中飛出。一般情況下，短路弧光的能量是可以點燃瓦斯，繼而引發爆炸的。

發明內容
本發明的目的是克服現有隔爆設備的不足，提供一種礦用隔爆設備防電弧裝置， 以防止隔爆設備內的短路弧光外泄。本發明的礦用隔爆設備防電弧裝置由罩在隔爆設備周邊的不少于一個的倒“凹” 型密封殼體構成，所述密封殼體固定在隔爆設備的隔爆面上，隔爆間隙置于密封殼體的凹形部分內，在密封殼體內封裝有滅弧顆粒。進一步的，在所述密封殼體的一面設有固定螺釘孔，孔內設置固定螺釘，用于將密封殼體固定在隔爆設備的隔爆面上。一般地，所述密封殼體的外形根據隔爆設備的形狀設計，與隔爆設備隔爆面的外形相吻合。本發明的密封殼體使用易爆開型材料制造，其內封裝的滅弧顆粒是各種易于隔滅短路弧光的顆粒材料，本發明優選石英砂顆粒。本發明的礦用隔爆設備防電弧裝置結構簡單，安裝使用方便，有效解決了隔爆型電氣設備不能阻止短路弧光外泄的技術難題，適合于在含有爆炸性氣體(甲烷)和煤塵的煤礦井下使用。


圖1是本發明礦用隔爆設備防電弧裝置的截面結構示意圖。圖2是本發明礦用隔爆設備防電弧裝置在隔爆設備上的安裝示意圖。
具體實施例方式礦用隔爆設備防電弧裝置的結構如圖1所示，為使用易爆開型材料制造的一個倒 “凹”型的密封殼體2，其內封裝有石英砂顆粒或其他材料的滅弧顆粒1。在密封殼體2的一面設有固定螺釘孔3，孔內設置有用于將密封殼體2固定在隔爆設備的隔爆面6上的固定螺釘4。如圖2，當密封殼體2固定在隔爆設備的隔爆面6上時，隔爆間隙5被置于密封殼體 2的凹形部分內。密封殼體2被罩在隔爆設備的周邊，其外形根據隔爆設備的形狀設計，與隔爆設備隔爆面6的外形吻合。例如，一般的隔爆設備隔爆面6為長方形，有4條邊，則在每條邊上都罩有一個密封殼體2，將隔爆面6上每條邊的隔爆間隙5都包裹在密封殼體2的凹形部分內。當發生短路弧光外泄時，固定在隔爆面6上的密封殼體2首先破碎，內部的石英砂顆粒或其他材料滅弧顆粒1就會飛濺出來，這些顆粒會包裹在隔爆設備的外殼周圍，起到降溫、滅弧、隔離爆炸性混合物的作用，從而保障作業人員的人身安全。
權利要求
1.一種礦用隔爆設備防電弧裝置，其特征是由罩在隔爆設備周邊的不少于一個的倒 “凹”型密封殼體構成，所述密封殼體固定在隔爆設備的隔爆面上，隔爆間隙置于密封殼體的凹形部分內，在密封殼體內封裝有滅弧顆粒。
2.根據權利要求1所述的礦用隔爆設備防電弧裝置，其特征是在所述密封殼體的一面設有固定螺釘孔，孔內設置固定螺釘。
3.根據權利要求1所述的礦用隔爆設備防電弧裝置，其特征是所述密封殼體的外形與隔爆設備隔爆面的外形相吻合。
4.根據權利要求1所述的礦用隔爆設備防電弧裝置，其特征是所述的滅弧顆粒是石英砂顆粒。
全文摘要
本發明涉及一種礦用隔爆設備防電弧裝置，由罩在隔爆設備周邊的不少于一個的倒“凹”型密封殼體構成，所述密封殼體固定在隔爆設備的隔爆面上，隔爆間隙置于密封殼體的凹形部分內，在密封殼體內封裝有滅弧顆粒。本發明的礦用隔爆設備防電弧裝置結構簡單，安裝使用方便，有效解決了隔爆型電氣設備不能阻止短路弧光外泄的技術難題，適合于在含有爆炸性氣體(甲烷)和煤塵的煤礦井下使用。
文檔編號H05K5/06GK102523715SQ20121000884
公開日2012年6月27日 申請日期2012年1月12日 優先權日2012年1月12日
發明者孫步冠, 楊旭彬, 許穎, 鄧建忠 申請人:楊旭彬