雙轉(zhuǎn)輥打散裝置制造方法
【專利摘要】一種雙轉(zhuǎn)輥打散裝置，包括驅(qū)動裝置、導(dǎo)料槽、限位在導(dǎo)料槽內(nèi)的轉(zhuǎn)輥、控制系統(tǒng)，其特征在于：所述驅(qū)動裝置設(shè)置在導(dǎo)料槽一端，導(dǎo)料槽的另一端的下部設(shè)有出料口；驅(qū)動裝置和轉(zhuǎn)輥均為兩個，每個驅(qū)動裝置的輸出端分別設(shè)有一轉(zhuǎn)輥，轉(zhuǎn)輥周向上螺旋分布有若干導(dǎo)向齒，兩個轉(zhuǎn)輥的導(dǎo)向齒交錯設(shè)置；轉(zhuǎn)輥通過軸承限位在導(dǎo)料槽內(nèi)，導(dǎo)流槽為頂部開口的槽型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流槽的出料口一端設(shè)有斜面結(jié)構(gòu)，斜面與水平面的夾角為10°。解決了轉(zhuǎn)輥磨機篩分效率低、循環(huán)負(fù)荷大、生產(chǎn)效率低、浪費能源的問題。
【專利說明】雙轉(zhuǎn)輥打散裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及選礦機械，具體說是一種雙轉(zhuǎn)輥打散裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著選礦廠大型、高效、節(jié)能的發(fā)展趨勢，運用新技術(shù)新工藝和新型設(shè)備不斷改造不僅是社會發(fā)展的需要，也是市場競爭的必然結(jié)果。轉(zhuǎn)輥磨機是基于料床粉碎原理設(shè)計的一種新型礦巖粉碎設(shè)備，具有單位破碎能耗低、破碎產(chǎn)品粒度均勻、占地面積少、設(shè)備作業(yè)率高等特點，是目前國內(nèi)外選礦領(lǐng)域多碎少磨技術(shù)發(fā)展的主流，采用轉(zhuǎn)輥磨機進行礦石破碎可顯著降低破碎-磨礦能耗。為了提高轉(zhuǎn)輥磨的工作效率，很多選礦廠采用轉(zhuǎn)輥磨和濕式篩分形成閉路循環(huán)，然而礦石經(jīng)過轉(zhuǎn)輥磨機擠壓團聚后進入篩分設(shè)備，篩分效率并不理想，部分合格產(chǎn)品又返回輥磨機重復(fù)破碎，導(dǎo)致轉(zhuǎn)輥磨機循環(huán)負(fù)荷大，降低了生產(chǎn)效率，造成能源的浪費。現(xiàn)有的轉(zhuǎn)輥磨排礦打散設(shè)備多采用離心力打散，多為干法打散，物料打散效果一般。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種雙轉(zhuǎn)輥打散裝置，解決了轉(zhuǎn)輥磨機篩分效率低、循環(huán)負(fù)荷大、生產(chǎn)效率低、浪費能源的問題。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:該雙轉(zhuǎn)輥打散裝置包括驅(qū)動裝置、導(dǎo)料槽、限位在導(dǎo)料槽內(nèi)的轉(zhuǎn)輥、控制系統(tǒng)，其特征在于:所述驅(qū)動裝置設(shè)置在導(dǎo)料槽一端，導(dǎo)料槽的另一端的下部設(shè)有出料口 ；驅(qū)動裝置和轉(zhuǎn)輥均為兩個，每個驅(qū)動裝置的輸出端分別設(shè)有一轉(zhuǎn)輥，轉(zhuǎn)輥周向上螺旋分布有若干導(dǎo)向齒，兩個轉(zhuǎn)輥的導(dǎo)向齒交錯設(shè)置；轉(zhuǎn)輥通過軸承限位在導(dǎo)料槽內(nèi)，導(dǎo)流槽為頂部開口的槽型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流槽的出料口一端設(shè)有斜面結(jié)構(gòu)，斜面與水平面的夾角為10°。
[0005]本實用新型具有的優(yōu)點及積極的技術(shù)效果是:驅(qū)動裝置和轉(zhuǎn)輥均為兩個，每個驅(qū)動裝置的輸出端分別設(shè)有一轉(zhuǎn)輥，采用雙驅(qū)動轉(zhuǎn)輥，避免單輥工作時導(dǎo)向性差、效率低等缺陷。轉(zhuǎn)輥周向上螺旋分布有若干導(dǎo)向齒，螺旋狀的導(dǎo)向齒推動較小的選礦顆粒，旋轉(zhuǎn)時同時將物料推向出料口。兩個轉(zhuǎn)輥的導(dǎo)向齒交錯設(shè)置，避免了旋轉(zhuǎn)時兩轉(zhuǎn)輥的導(dǎo)向齒的相互碰撞。導(dǎo)流槽為頂部開口的槽型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流槽的出料口一端設(shè)有斜面結(jié)構(gòu)，防止出料端物料堆積溢出導(dǎo)料槽。綜上所述，本實用新型解決了轉(zhuǎn)輥磨機篩分效率低、循環(huán)負(fù)荷大、生產(chǎn)效率低、浪費能源的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0007]圖1是本實用新型的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3是打散曬分工藝流程簡圖。[0010]附圖標(biāo)記說明:I驅(qū)動裝置、2導(dǎo)料槽、3出料口、4轉(zhuǎn)輥、5導(dǎo)向齒、6給料口。【具體實施方式】
[0011]根據(jù)圖f 3詳細(xì)說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)。該轉(zhuǎn)輥4磨打散裝置包括驅(qū)動裝置
1、導(dǎo)料槽2、限位在導(dǎo)料槽2內(nèi)的轉(zhuǎn)輥4、控制系統(tǒng)(圖中未示出)等部分。其中，驅(qū)動裝置I可選用減速電機，其設(shè)置在導(dǎo)料槽2的一端，導(dǎo)料槽2的另一端的下部設(shè)有用于水平導(dǎo)出物料的出料口 3。驅(qū)動裝置I和轉(zhuǎn)輥4均為兩個，每個驅(qū)動裝置I的輸出端分別設(shè)有一轉(zhuǎn)棍4,轉(zhuǎn)棍4周向上螺旋分布有若干導(dǎo)向齒5,兩個轉(zhuǎn)棍4的導(dǎo)向齒5交錯設(shè)置。導(dǎo)向齒5所構(gòu)成的螺旋結(jié)構(gòu)向出料口 3方向螺旋，螺旋結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時即可將物料推向出料口 3。轉(zhuǎn)輥4通過軸承限位在導(dǎo)料槽2內(nèi)，導(dǎo)流槽2為頂部開口的槽型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流槽的出料口 3 —端設(shè)有斜面結(jié)構(gòu)，防止出料端物料堆積溢出導(dǎo)料槽2。優(yōu)選的，將斜面與水平面的夾角設(shè)為10°。需要打散的產(chǎn)品由給料設(shè)備(圖中未示出)通過給料口 6給入，給礦端少量灑水，電機帶動螺旋棒攪拌潤濕，物料經(jīng)潤濕攪拌打散后由排料口 6給入篩分設(shè)備。螺旋打散后的物料經(jīng)濕式篩分計算其篩分效率為92%以上。
【權(quán)利要求】
1.一種雙轉(zhuǎn)輥打散裝置，包括驅(qū)動裝置、導(dǎo)料槽、限位在導(dǎo)料槽內(nèi)的轉(zhuǎn)輥、控制系統(tǒng)，其特征在于:所述驅(qū)動裝置設(shè)置在導(dǎo)料槽一端，導(dǎo)料槽的另一端的下部設(shè)有出料口 ；驅(qū)動裝置和轉(zhuǎn)輥均為兩個，每個驅(qū)動裝置的輸出端分別設(shè)有一轉(zhuǎn)輥，轉(zhuǎn)輥周向上螺旋分布有若干導(dǎo)向齒，兩個轉(zhuǎn)輥的導(dǎo)向齒交錯設(shè)置；轉(zhuǎn)輥通過軸承限位在導(dǎo)料槽內(nèi)，導(dǎo)流槽為頂部開口的槽型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流槽的出料口一端設(shè)有斜面結(jié)構(gòu)，斜面與水平面的夾角為10°。
【文檔編號】B02C4/08GK203577859SQ201320734338
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】鄭麗娟, 陳景路, 陳德忠, 丁球科, 張吉 申請人:大連地拓重工有限公司