專利名稱：一種年糕加工裝置及其制作方法
技術領域：
本發明涉及一種年糕加工裝置及其制作方法。
背景技術：
現在年糕的生產設備有一步成型年糕機、水磨年糕擠制機等，較傳統手工年糕生產相比，生產效率明顯提高。機制年糕雖然生產速度快、 產量高，但生產的年糕諸如外觀、口感、咀嚼性等都不及純手工年糕。純手工生產的年糕質地細膩、柔軟，口感佳，甚受消費者和市場青睞，但其缺點是生產程序長，勞動強度大且所需勞動力較多，生產效率低。傳統的手工年糕工藝步驟為淘洗米一浸泡米一蒸米飯一搗米飯一手工捏揉一分糕團一再搓揉一專用年糕板壓印一成品，手工年糕制作的技術關鍵是水磨米粉的蒸煮、揉制及切團、搓揉步驟。因此需要一種能生產類似純手工的口感及質量俱佳的年糕的裝備，實現年糕產量與品質的飛躍性提高。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種生產效率高的機械制仿手工年糕的加工裝置及其制作方法，該裝置和方法所制出的年糕，不但口感和質量都接近傳統手工年糕，而且生產效率高，勞動強度大大降低。本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為一種年糕加工裝置，其特征在于包括依次設置的擠出裝置、切割裝置以及揉搓裝置和冷卻裝置，切割裝置、揉搓裝置以及冷卻裝置分別具有各自的傳送帶，并且三者的傳送帶同高度、同向依次相連排列，所述擠出裝置的擠出口位于所述切割裝置的傳送帶的一端上方，該擠出裝置擠出的條狀的米粉團經過切割裝置的切割呈間隔排列的團狀位于切割裝置的傳送帶上，所述揉搓裝置還包括一平行位于揉搓裝置的傳送帶上方的揉搓帶，所述揉搓帶與揉搓裝置的傳送帶之間具有小于米粉團高度的間隙，該揉搓帶與揉搓裝置的傳送帶的運動速率不同，且傳送帶的速度足以確保其將其上的年糕朝后輸送。優選地，所述揉搓帶與所述揉搓裝置的傳送帶之間的間隙為2cm-5cm。為了使切割更加有效率并且使切割后的米粉團能夠間隔設置，所述切割裝置包括一固定支架以及橫向固定于固定支架上的轉軸，該轉軸位于所述切割裝置的傳送帶的上方與切割裝置的傳送帶的寬度方向同向設置，該轉軸的兩端分別設有豎直的轉盤，兩個轉盤之間沿轉盤的圓周均勻間隔設置有多根與切割裝置的傳送帶的寬度同向設置的切割鋼條。優選地，為了能夠一邊運輸一邊冷卻，提高生產效率，所述冷卻裝置包括冷卻裝置的傳送帶以及平行間隔位于冷卻裝置的傳送帶上方的通風管道，所述通風管道與所述冷卻裝置的傳送帶同向延伸，所述通風管道連通至一吹風裝置，并且該通風管道向著所述冷卻裝置的傳送帶的下表面上設有多個出風的圓孔。為了使冷卻的風的范圍更大、冷卻裝置的冷卻效果更佳，所述圓孔的口徑在該通風管道的壁厚方向上自內向外逐漸變大。
為了使整個加工裝置的結構更加簡單緊湊，所述切割裝置、揉搓裝置以及冷卻裝置的分別的傳送帶連為一體，并且一體的傳送帶下方設有支架，所述支架上還設有驅動所述一體的傳送帶、所述揉搓帶運動以及轉盤轉動的驅動裝置。為了使加工裝置的結構更加一體緊湊，所述驅動裝置包括固定于支架下方的驅動電機，連接至驅動電機的輸出軸上的第一鏈條，該第一鏈條的另一端連接至一減速輪，該減速輪的輸出軸上連接有第二鏈條，第一鏈輪為位于一體的傳送帶靠近擠出裝置的一端的兩側各一個并且同軸轉動，一側的第一鏈輪與第二鏈條連接，另一側的第一鏈輪通過第三鏈條連接至第二鏈輪，該第二鏈輪固定于其中一轉盤的外側，該減速輪的輸出軸上還套有第四鏈條，該第四鏈條連接至第三鏈輪，該第三鏈輪固定于支架上，該第三鏈輪上套有第五鏈條連接至一第四鏈輪，該第四鏈輪位于揉搓帶的一端的一側，驅動該揉搓帶的運動。

優選地，為了具有更好的揉搓效果，所述揉搓帶與所述揉搓裝置的傳送帶相對的兩面的運動方向相反，該揉搓帶的運動速率小于該揉搓裝置的傳送帶的運動速率。一種年糕制作方法，包括以下步驟I)將已經蒸熟的米粉放入擠出裝置并且擠出呈條狀米粉團；2)通過切割裝置將條狀的米粉團切割成團狀物，并且該多個的米粉團間隔落于一傳送帶上；3)通過傳送帶上方與傳送帶平行設置、并且與傳送帶之間具有小于米粉團的高度的間隔的揉搓帶，將團狀的米粉團揉搓呈條狀的年糕條，該揉搓帶的運動速率與所述傳送帶的運動速率不同，且傳送帶的速度足以確保其將其上的年糕朝后輸送；4)成型后的年糕條經過冷卻裝置冷卻。優選地，所述冷卻裝置包括平行間隔位于冷卻裝置傳送帶上方的通風管道，所述通風管道與所述傳送帶同向延伸，所述通風管道連通至一吹風裝置，并且該通風管道向著所述傳送帶的下表面上設有多個出風的圓孔。與現有技術相比，本發明的優點在于本發明的年糕加工裝置及其制作方法不但結構簡單、使用方便、成本低、安全衛生、生產效率高，而且可以通過調節揉搓帶的長短、以及與傳送帶之間的間隙距離，來控制仿手工年糕的長短、大小和光潔度等，使生產出來的年糕粗細勻稱，外觀光潔、外形美觀，不但克服了當前手工年糕生產效率不高、外觀粗糙、產品大小不易調節的缺點，而且，由于增加了機械搓揉，使年糕中直鏈淀粉、支鏈淀粉等的分子相互纏繞，從而使生產出的年糕的口感更具韌勁，非常接近手工制作年糕的口感。


圖I為本發明年糕加工裝置的立體示意圖。圖2為本發明年糕加工裝置的基礎裝置和切割裝置的立體示意圖。圖3為本發明年糕加工裝置中的擠出裝置和切割裝置的示意圖。圖4為本發明年糕加工裝置中的揉搓裝置的示意圖。圖5為本發明年糕加工裝置中的冷卻裝置的示意圖。圖6為冷卻裝置中的通風管道的仰視圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。如圖I所示，本發明的年糕加工裝置，包括依次排列的擠出裝置I、切割裝置2、揉搓裝置3、冷卻裝置4。所述擠出裝置1，如圖1、2所示，包括一放置架13以及固定于放置架13上的儲藏裝置11，該儲藏裝置11用于放置已經蒸熟攪拌后的米粉團，該儲藏裝置11前端連接至一擠出口 12，從該擠出口 12擠出條狀的米粉團，該擠出口 12位于切割裝置2的傳送帶26的一端的上方。切割裝置2的包括位于下方的傳送帶26和上方的切割器，切割器位于擠出口12的旁邊，該切割器將從擠出口 12擠出的條狀的米粉團切割呈一個個大小大致一致且形狀不規則的米粉團。 如圖1、2、3所示，該切割器包括一固定支架21，橫向固定于固定支架21上的轉軸22，該轉軸22橫向位于傳送帶26的上方，并且與傳送帶26的寬度同向設置。該轉軸22的兩端上設有豎直的轉盤23，兩個轉盤23之間沿轉盤23的圓周間隔設有多根與傳送帶26的寬度同向設置的切割鋼條25，該切割裝置2位于擠出口 12的一側，當擠出口 12擠出條狀的米粉團時，隨著轉盤23繞轉軸22的轉動，切割鋼條25即可將條狀的米粉團切割呈一個個大小大致一致但形狀不規則的米粉團，并且切割后的米粉團落于傳送帶26上隨著傳送帶傳送。這樣不但能夠切割米粉團，而且可以將切割后的每個米粉團間隔置于傳送帶上進行自動傳送。優選地，該切割器的轉盤23上的切割鋼條25為8根，沿轉盤23的圓周均勻分布。切割裝置2的傳送帶26相鄰設有揉搓裝置3的傳送帶31，該揉搓裝置3還包括位于傳送帶31的上方與該揉搓裝置3的傳送帶31平行設置的揉搓帶32，該傳送帶31與揉搓帶32之間具有小于米粉團高度的間隙，當不規則的米粉團經過傳送帶31和揉搓帶32之間的間隙時，經過揉搓帶32的揉搓，不規則的米粉團被揉搓成長條狀的年糕，而且經過該揉搓裝置3的揉搓，得到的年糕能夠更加接近手工加工的口感。為了將米粉團揉搓成長條扁狀的年糕條，揉搓帶32和下方傳送帶31相對的兩面的運動方向可以相同也可以相反，但是該揉搓帶32和傳送帶31的運動速率必須不同。當該揉搓帶32和下方傳送帶31相對的兩面的運動方向相反時，揉搓帶32的運動速率必須小于傳送帶31的運動速率，并且該揉搓帶32可以靜止，否則揉搓的米粉團有可能被揉搓帶32向后側帶出或者靜止不動。當揉搓帶32和下方傳送帶31相對的兩面的運動方向相同時，該揉搓帶32的速率可以大于也可以小于下方傳送帶31的速率，此時該揉搓帶32的速率不能等于傳送帶31的速率，否則將起不到揉搓效果，并且在揉搓帶32的速率大于傳送帶31的速率時，需要的揉搓帶32更長些。優選地，該揉搓帶32和傳送帶31相對的兩面的運動方向相反，并且該揉搓帶32的傳送速率低于傳送帶31的速率，此時該揉搓帶32的長度最合適，并且揉搓效果也較好。優選地，該揉搓帶32與傳送帶31之間的間隙為2cm-5cm。使用者可以通過調節揉搓帶32與傳送帶31之間的間隙大小和傳送帶31和揉搓帶32之間的速度差值，來調節揉搓后的年糕的尺寸的大小和光潔度等，而且還可以調節揉搓帶32的長度來調節揉搓的時間和程度，也能夠使年糕的口感更佳。該揉搓裝置3的揉搓帶32的上方還可設有一潤滑裝置34用于向揉搓帶32上添加潤滑油，使揉搓時的米粉團不會產生粘連。并且該揉搓裝置3的揉搓帶32的末端一旁還可設有一印花裝置33，該印花裝置33為一旋轉的圓筒，該圓筒位于揉搓裝置3的傳送帶31的上方并且其轉軸與傳送帶31的寬度方向同向設置，該印花裝置33與傳送帶31之間具有間隙，揉搓后的年糕經過印花裝置33可以在年糕條上印上商標等花紋。在該揉搓裝置3的旁邊也可設有冷卻裝置4。如圖5、6所示，該冷卻裝置4，包括位于下方的支架以及位于支架上延伸的傳送帶42，該冷卻裝置4的傳送帶42與揉搓裝置3的傳送帶31同向依次延伸。該傳送帶42上放置已經加工成型的年糕條或者年糕塊，年糕條或者年糕塊在傳送帶2上間隔分布隨著傳送帶42傳輸，優選地，年糕在傳送帶42上的間隔為IOcm 25cm。 傳送帶42的上方設有的與該傳送帶42平行間隔延伸的通風管道43，該通風管道43沿著傳送帶42延伸為長條形，并且通風管道43的一端連接至一吹風裝置44，該吹風裝置44為一冷風機或鼓風機，優選地為冷風機。該通風管道43向著傳送帶42下表面上設有多個間隔的出風的圓孔431，優選地，該多個圓孔431沿通風管道43的延伸方向間隔設置，能夠對著傳送帶42上方不斷吹出冷風，使傳送帶42上的年糕條或者年糕塊能夠吹到冷氣，使年糕能夠迅速冷卻。該通風管道43的長度應當足夠長，使年糕表皮結皮、冷卻接近常溫為宜，成型的年糕條或者年糕塊通過傳送帶從通風管道下方移送至操作板時，年糕已降溫符合疊加放置或裝袋的要求。優選地，該通風管道43的長度為5nTl5m，以使通風管道43的長度足夠長來使年糕冷卻，而且為了能夠使年糕在傳送帶42上傳送的時間足夠，即受冷風吹的時間足夠長，該傳送帶42的傳送速度為5m/min-20m/min。圓孔431的直徑優選為而且該圓孔431的口徑在該通風管道43的壁厚方向上自內向外逐漸變大，使得冷風通過圓孔431吹出時，呈散射狀，冷風能夠覆蓋整個年糕條或者年糕塊的寬度。該年糕加工系統中的冷卻裝置，不但結構簡單、制造方便，而且能夠一邊將造型后的年糕運送一邊自動將年糕冷卻，使年糕足夠冷卻至不相互粘連而方便疊加和包裝，改善了年糕加工系統的工作環境，提高了生產效率。該切割裝置2的傳送帶26、揉搓裝置3的傳送帶31和冷卻裝置4的傳送帶42既可以分開設置依次同高度、同向相鄰連接，并且下方設有分開的支架和驅動裝置，而且該三個傳送帶的傳送速率可以相同也可以不同。或者如圖1-4所示，優選地，該切割裝置2上的傳送帶26和揉搓裝置3上的傳送帶31以及冷卻裝置4的傳送帶42均為同一傳送帶，并且下方設有整體的支架5，切割裝置2的固定支架21固定于支架5上，揉搓裝置3的揉搓帶32固定于支架5上,支架5上還設有驅動裝置6,如圖I所示,該驅動裝置6包括固定于支架5下方的驅動電機61，以及套于至驅動電機61的輸出軸上的第一鏈條621，該第一鏈條621的另一端連接至一減速輪64，該減速輪64具有中間直徑較小的輸出軸，該減速輪64的輸出軸上連接有第二鏈條622，該第二鏈條622的另一端連接至一第一鏈輪631，該第一鏈輪631驅動該一體的傳送帶傳送。該第一鏈輪631為位于該傳送帶靠近擠出裝置I的一端的兩側各一個并且同軸轉動，一側的第一鏈輪631與第二鏈條622連接，另一側的第一鏈輪631通過第三鏈條623連接至第二鏈輪632，該第二鏈輪632固定于其中一轉盤23的外側與轉軸22相固定，通過轉軸22驅動該轉盤23的轉動。該減速輪64的輸出軸上還套有第四鏈條624，該第四鏈條624連接至第三鏈輪633，該第三鏈輪633固定于支架5上作為過渡，該第三鏈輪633上套有第五鏈條625和第六鏈條626,該第五鏈條625的一端連接至一第四鏈輪634，該第四鏈輪634位于揉搓帶32的一端的一側，驅動該揉搓帶32的運動，該第六鏈條626的一端連接至第五鏈輪635,該第五鏈輪635位于印花裝置33圓筒的一端,驅動該印花裝置33轉動。因此，通過一個驅動電機61可以同時控制轉盤、印花裝置的轉動和傳送帶、揉搓帶的運動，并且可以通過調節鏈輪的大小來調節傳送帶、轉盤等的運動或轉動速度。結構更加緊湊簡單。該年糕加工裝置的制作方法先將已經蒸 熟的米粉團放入擠出裝置I的儲藏裝置
11內并且通過擠出口 12擠出呈條狀的米粉團，通過轉盤23的轉動，轉盤23圓周上的切割鋼條25將條狀的米粉團切割呈一個個大小大致一致且形狀不規則的團狀，并且均勻間隔得落于傳送帶上，傳送帶上的米粉團經過揉搓裝置3的揉搓帶32的揉搓變形成了長條扁狀的年糕條，該揉搓帶的速度與傳送帶不同，模擬了人手工揉搓米粉團制作年糕的過程，然后通過印花裝置33在年糕上印花，加工成型后的年糕條隨著傳送帶經過冷卻裝置冷卻即可進行置放和包裝。本發明的年糕加工裝置及其制作方法不但結構簡單、實用方便、成本低、安全衛生、生產效率高，而且通過調節揉搓帶的長短、以及與傳送帶之間的空隙距離，來控制仿手工年糕的長短、大小和光潔度等，使生產出來的年糕粗細勻稱，外觀光潔、外形美觀，不但克服了當前仿手工年糕生產效率不高、外觀粗糙、產品大小不易調節的缺點，而且使生產出的年糕的口感更加接近手工制作的口感。
權利要求
1.一種年糕加工裝置，其特征在于包括依次設置的擠出裝置(I)、切割裝置(2)以及揉搓裝置(3)和冷卻裝置(4)，切割裝置(2)、揉搓裝置(3)以及冷卻裝置(4)分別具有各自的傳送帶，并且三者的傳送帶同高度、同向依次相連排列，所述擠出裝置(I)的擠出口(12)位于所述切割裝置(2)的傳送帶(26)的一端上方，該擠出裝置(I)擠出的條狀的米粉團經過切割裝置(2)的切割呈間隔排列的團狀位于切割裝置(2)的傳送帶(26)上，所述揉搓裝置(3)還包括一平行位于揉搓裝置(3)的傳送帶(31)上方的揉搓帶(32)，所述揉搓帶(32)與揉搓裝置(3)的傳送帶(31)之間具有小于米粉團高度的間隙，該揉搓帶(32)與揉搓裝置(3)的傳送帶(31)的運動速率不同，且傳送帶的速度足以確保其將其上的年糕朝后輸送。
2.如權利要求I所述的年糕加工裝置，其特征在于所述揉搓帶(32)與所述揉搓裝置(3)的傳送帶(31)之間的間隙為2cm_5cm。
3.如權利要求I所述的年糕加工裝置，其特征在于所述切割裝置(2)包括一固定支架(21)以及橫向固定于固定支架(21)上的轉軸(22)，該轉軸位于所述切割裝置(2)的傳送帶(26)的上方與切割裝置(2)的傳送帶(26)的寬度方向同向設置，該轉軸(22)的兩端分別設有豎直的轉盤(23)，兩個轉盤(23)之間沿轉盤(23)的圓周均勻間隔設置有多根與切割裝置(2)的傳送帶(26)的寬度同向設置的切割鋼條(25)。
4.如權利要求I所述的年糕加工裝置，其特征在于所述冷卻裝置(4)包括冷卻裝置(4)的傳送帶(42)以及平行間隔位于冷卻裝置(4)的傳送帶(42)上方的通風管道(43)，所述通風管道(43 )與所述冷卻裝置(4 )的傳送帶(42 )同向延伸，所述通風管道(43 )連通至一吹風裝置(44 )，并且該通風管道(43 )向著所述冷卻裝置(4 )的傳送帶(42 )的下表面上設有多個出風的圓孔(431)。
5.如權利要求4所述的年糕加工裝置，其特征在于所述圓孔(431)的口徑在該通風管道(43)的壁厚方向上自內向外逐漸變大。
6.如權利要求3所述的年糕加工裝置，其特征在于所述切割裝置(2)、揉搓裝置(3)以及冷卻裝置(4)的分別的傳送帶連為一體，并且一體的傳送帶下方設有支架(5)，所述支架(5)上還設有驅動所述一體的傳送帶、所述揉搓帶(32)運動以及轉盤(23)轉動的驅動裝置(6)。
7.如權利要求6所述的年糕加工裝置，其特征在于所述驅動裝置(6)包括固定于支架(5)下方的驅動電機(61)，連接至驅動電機(61)的輸出軸上的第一鏈條(621)，該第一鏈條(621)的另一端連接至一減速輪(64 )，該減速輪(64 )的輸出軸上連接有第二鏈條(622 )，第一鏈輪(631)為位于一體的傳送帶靠近擠出裝置(I)的一端的兩側各一個并且同軸轉動，一側的第一鏈輪(631)與第二鏈條(622)連接，另一側的第一鏈輪(631)通過第三鏈條(623)連接至第二鏈輪￠32)，該第二鏈輪(632)固定于其中一轉盤(23)的外側，該減速輪(64)的輸出軸上還套有第四鏈條(624)，該第四鏈條(624)連接至第三鏈輪(633)，該第三鏈輪(633 )固定于支架(5 )上，該第三鏈輪(633 )上套有第五鏈條(625 )連接至一第四鏈輪(634)，該第四鏈輪(634)位于揉搓帶(32)的一端的一側，驅動該揉搓帶(32)的運動。
8.如權利要求I所述的年糕加工裝置，其特征在于所述揉搓帶(32)與所述揉搓裝置(3)的傳送帶(31)相對的兩面的運動方向相反，該揉搓帶(32)的運動速率小于該揉搓裝置(3)的傳送帶(31)的運動速率。
9.一種年糕制作方法，包括以下步驟1)將已經蒸熟的米粉放入擠出裝置(I)并且擠出呈條狀米粉團； 2)通過切割裝置(2)將條狀的米粉團切割成團狀物，并且該多個的米粉團間隔落于一傳送帶上； 3)通過傳送帶上方與傳送帶平行設置、并且與傳送帶之間具有小于米粉團的高度的間隔的揉搓帶(32)，將團狀的米粉團揉搓呈條狀的年糕條，該揉搓帶的運動速率與所述傳送帶的運動速率不同，且傳送帶的速度足以確保其將其上的年糕朝后輸送； 4)成型后的年糕條經過冷卻裝置(4)冷卻。
10.如權利要求9所述的年糕制作方法，其特征在于所述冷卻裝置包括平行間隔位于冷卻裝置傳送帶上方的通風管道(43 )，所述通風管道(43 )與所述傳送帶同向延伸，所述通風管道(43)連通至一吹風裝置(44)，并且該通風管道(43)向著所述傳送帶的下表面上設有多個出風的圓孔(431)。
全文摘要
一種年糕加工裝置，包括依次設置的擠出裝置、切割裝置以及揉搓裝置和冷卻裝置，三者的傳送帶同高度、同向依次相連排列，所述擠出裝置的擠出口位于切割裝置的傳送帶的一端上方，該擠出裝置擠出的條狀的米粉團經過切割裝置的切割呈間隔排列的團狀位于切割裝置的傳送帶上，揉搓裝置還包括一平行位于揉搓裝置的傳送帶上方的揉搓帶，揉搓帶與揉搓裝置的傳送帶之間具有小于米粉團高度的間隙，該揉搓帶與揉搓裝置的傳送帶之間的運動速率不同。本發明的年糕加工裝置及其制作方法不但結構簡單、實用方便、成本低、安全衛生、生產效率高，而且生產出來的年糕粗細勻稱，外觀光潔、外形美觀，使生產出的年糕的口感更加接近手工制作的口感。
文檔編號A23L1/164GK102763812SQ20121026248
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月26日 優先權日2012年7月26日
發明者周紅飛, 孫志棟, 鄭順官, 陳國 , 陳惠云 申請人:余姚市三七市舜東年糕食品有限公司, 寧波市農業科學研究院