一種優質油炸咸味松子生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種優質油炸咸味松子生產工藝，其特征在于，包括以下步驟1）原料除雜，2）篩選分級，3）炸前裹衣，4）油炸冷卻，5）炸后定型，6）挑選包裝，本發明的有益效果：將松子原料依次通過裹衣桶裹衣溶液裹衣、連續化控溫油炸鍋油炸、冷卻、定型桶炸后裹衣粉裹衣、挑選包裝等主要工序，由我司自行研制的油炸生產線制成油炸咸味松子。同時產品中無黃曲霉毒素、沙門氏菌殘留，可以提高產品的安全性，增強產品的市場競爭力。而且油炸咸味松子攜帶方便，耐儲性強，是一種具有市場潛力的營養食品。
【專利說明】一種優質油炸咸味松子生產工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及松子深加工生產工藝，具體涉及一種優質油炸咸味松子生產工藝。
【背景技術】
[0002]松子是松樹的種子，又稱海松子，主要產于東北、云南。松子是林區經濟價值很高的一寶，我國是出口松子仁的主要國家。松子的營養價值很高，含蛋白質16.7%，脂肪63.5%，碳水化合物9.8%以及礦物質鈣、磷、鐵和不飽和脂肪酸等營養物質。
[0003]松子不僅是美味的食物，更是食療佳品，因而有“長壽果”之稱，大腦的優質營養補充劑，特別適合用腦過度人群食用。松子中所含的不飽和脂肪酸具有增強腦細胞代謝，維護腦細胞功能和神經功能的作用。谷氨酸含量高達16.3%，谷氨酸有很好的健腦作用，可增強記憶力。此外，松子中的磷和錳含量也非常豐富，這對大腦和神經都有很好的補益作用，是腦力勞動者的健腦佳品，對老年癡呆也有很好的預防作用。扶正補虛，潤腸通便一最適合體虛便秘者食用。松子的通便作用緩和，因而特別適合年老體弱、病后、產后的便秘者食用。
[0004]隨著人們生活水平的不斷提高，食品質量問題越來越受到人們的關注。當前市場流通的常規油炸松子制品魚目混雜，其加工生產使用的油的質量很難保證，而且油經過反復高溫油炸會導致過氧化值升高，很難滿足人們日益增長的對油炸松子制品的要求，所以針對當前油炸松子制品的領域，進行油炸松子工藝的改進勢在必行。

【發明內容】

[0005]本發明的目的在于優化當前油炸松子工藝，將松子原料依次通過裹衣桶裹衣溶液裹衣、連續化控溫油炸鍋油炸、冷卻、定型桶炸后裹衣粉裹衣、挑選包裝等主要工序，由我司自行研制的油炸生產線制成油炸咸味松子。通過該工藝處理，油在連續化控溫油炸之后，會被打入澄清機進行過濾處理，最大程度上降低了過氧化值升高的風險，保證了油炸咸味松子的質量。油炸咸味松子產品包裝內殘氧量控制在1%以內，產品在無抗氧化劑、防腐劑等添加劑的情況下，可延長產品的貨架期至12個月以上；同時產品中無黃曲霉毒素、沙門氏菌殘留，可以提高產品的安全性，增強產品的市場競爭力。
[0006]本發明的目的是由以下技術方案實現的，研制了優質油炸咸味松子生產工藝，本發明所采用的技術方案的工藝流程如下:
[0007]原料除雜一篩選分級一提升機一料斗一裹衣筒一油炸鍋一冷卻一定型筒一挑選帶一金屬探測器一入庫銷售
[0008]I)原料除雜:原料進廠后先由質檢部門對原料進行取樣檢驗,其中對黃曲霉的檢測，歐盟國家實行Oppb標準；非歐盟國家實行< 4ppb的標準。對水分的檢測實行< 15%的標準；對過氧化值實行< 0.5meq/kg的標準；對酸價實行< 4.0mg/g的標準,確定合格后方能驗收進入倉庫。
[0009]2)篩選分級:生產時將大小不均的松子仁原料，根據客戶需求，分級成各種標準規格。將松子仁均勻平鋪于傳送帶上，手工挑出壞粒、芽粒、霉粒、蟲蛀粒，使分級的松子仁無雜質，達到品質一致的理想效果，保證了進入下道工序的松子仁符合安全生產的標準。
[0010]3)炸前裹衣:松子經提升機，進入料斗，生產全程由可編程邏輯自動控制系統(PLC)控制，進行連續化生產。松子原料始終在傳送帶上，依次經過裹衣筒、油炸鍋、冷卻區、定型筒制成油炸咸味松子。松子在裹衣筒里與3%溶液混合4-6分鐘，混勻后傳送進入油炸鍋。
[0011]4)油炸冷卻:油炸鍋設置溫度135-140°c，油炸時間4_6分鐘，加熱方式采用220°C導熱油加熱。油炸后的松子立即進入冷卻區，采用冷風進行冷卻處理4分鐘。
[0012]5)炸后定型:冷卻后的松子再次進入定型筒，加入1%的食用鹽充分混勻6分鐘。
[0013]6)挑選包裝:裹衣后的油炸咸味松子成品依次經過金屬探測器、手工挑選帶進入包裝線。油炸咸味松子采用充氮包裝處理，氮氣純度在線監測，保證在99.9%以上，油炸咸味松子產品進行抽檢，保證產品包裝的殘氧量1%以下，方可入庫銷售。
[0014]所述的其特征在于所述的裹衣溶液配比是:70-801:熱水(87%)、食用鹽(9%)、山梨糖醇(2%)、黃原膠(1%)、葡萄糖(1%)。
[0015]本發明的有益效果:將松子原料依次通過裹衣桶裹衣溶液裹衣、連續化控溫油炸鍋油炸、冷卻、定型桶炸后裹衣粉裹衣、挑選包裝等主要工序，由我司自行研制的油炸生產線制成油炸咸味松子。通過該工藝處理，油在連續化控溫油炸之后，會被打入澄清機進行過濾處理，最大程度上降低了過氧化值升高的風險，保證了油炸咸味松子的質量。油炸咸味松子產品包裝內殘氧量控制在1%以內，產品在無抗氧化劑、防腐劑等添加劑的情況下，可延長產品的貨架期至12個月以上；同時產品中無黃曲霉毒素、沙門氏菌殘留，可以提高產品的安全性，增強產品的市場競爭力。而且油炸咸味松子攜帶方便，耐儲性強，是一種具有市場潛力的營養食品。
具體實施例
[0016]原料除雜一篩選分級一提升機一料斗一裹衣筒一油炸鍋一冷卻一定型筒一挑選帶一金屬探測器一入庫銷售
[0017]I)原料除雜。原料進廠后先由質檢部門對原料進行取樣檢驗，其中對黃曲霉的檢測，歐盟國家實行Oppb標準；非歐盟國家實行< 4ppb的標準。對水分的檢測實行< 15%的標準；對過氧化值實行< 0.5meq/kg的標準；對酸價實行< 4.0mg/g的標準,確定合格后方能驗收進入倉庫。
[0018]2)篩選分級。生產時將大小不均的松子仁原料，根據客戶需求，分級成各種標準規格。將松子仁均勻平鋪于傳送帶上，手工挑出壞粒、芽粒、霉粒、蟲蛀粒，使分級的松子仁無雜質，達到品質一致的理想效果，保證了進入下道工序的松子仁符合安全生產的標準。
[0019]3)炸前裹衣。松子經提升機，進入料斗，生產全程由可編程邏輯自動控制系統(PLC)控制，進行連續化生產。松子原料始終在傳送帶上，依次經過裹衣筒、油炸鍋、冷卻區、定型筒制成油炸咸味松子。松子在裹衣筒里與3%溶液混合4-6分鐘，混勻后傳送進入油炸鍋。
[0020]4)油炸冷卻。油炸鍋設置溫度135_140°C，油炸時間4_6分鐘，加熱方式采用220°C導熱油加熱。油炸后的松子立即進入冷卻區，采用冷風進行冷卻處理4分鐘。[0021]5)炸后定型。冷卻后的松子再次進入定型筒，加入1%的食用鹽充分混勻6分鐘。
[0022]6)挑選包裝。裹衣后的油炸咸味松子成品依次經過金屬探測器、手工挑選帶進入包裝線。油炸咸味松子采用充氮包裝處理，氮氣純度在線監測，保證在99.9%以上，油炸咸味松子產品進行抽檢，保證產品包裝的殘氧量1%以下，方可入庫銷售。
[0023]所述的裹衣溶液配比是:70-80 °C熱水(87%)、食用鹽(9%)、山梨糖醇(2%)、黃原膠(1%)、葡萄糖(1%)。
[0024]本領域的普通技術人員都會理解，在本發明的保護范圍內，對于上述實施例進行修改，添加和替換都是可能的，其都沒有超出本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種優質油炸咸味松子生產工藝，其特征在于，包括以下步驟: 原料除雜一篩選分級一提升機一料斗一裹衣筒一油炸鍋一冷卻一定型筒一挑選帶一金屬探測器一入庫銷售 1)原料除雜:原料進廠后先由質檢部門對原料進行取樣檢驗，其中對黃曲霉的檢測，歐盟國家實行Oppb標準；非歐盟國家實行< 4ppb的標準。對水分的檢測實行< 15%的標準；對過氧化值實行< 0.5meq/kg的標準；對酸價實行< 4.0mg/g的標準,確定合格后方能驗收進入倉庫。 2)篩選分級:生產時將大小不均的松子仁原料，根據客戶需求，分級成各種標準規格。將松子仁均勻平鋪于傳送帶上，手工挑出壞粒、芽粒、霉粒、蟲蛀粒，使分級的松子仁無雜質，達到品質一致的理想效果，保證了進入下道工序的松子仁符合安全生產的標準。 3)炸前裹衣:松子經提升機，進入料斗，生產全程由可編程邏輯自動控制系統(PLC)控制，進行連續化生產。松子原料始終在傳送帶上，依次經過裹衣筒、油炸鍋、冷卻區、定型筒制成油炸咸味松子。松子在裹衣筒里與3%溶液混合4-6分鐘，混勻后傳送進入油炸鍋。 4)油炸冷卻:油炸鍋設置溫度135-140°C，油炸時間4-6分鐘，加熱方式采用220°C導熱油加熱。油炸后的松子立即進入冷卻區，采用冷風進行冷卻處理4分鐘。 5)炸后定型:冷卻后的松子再次進入定型筒，加入1%的食用鹽充分混勻6分鐘。 6)挑選包裝:裹衣后的油炸咸味松子成品依次經過金屬探測器、手工挑選帶進入包裝線。油炸咸味松子采用充氮包裝處理，氮氣純度在線監測，保證在99.9%以上，油炸咸味松子產品進行抽檢，保證產品包裝的殘氧量1%以下，方可入庫銷售。
2.根據權利要求1所述的一種油炸咸味松子優質生產工藝，其特征在于所述的裹衣溶液配比是:70-800C熱水(87%)、食用鹽(9%)、山梨糖醇(2%)、黃原膠 (1%)、葡萄糖(1%)。
【文檔編號】A23L1/01GK103689688SQ201210367621
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2012年9月27日 優先權日:2012年9月27日
【發明者】曹委 申請人:眾地食品有限公司