一種含小麥糊粉層的小麥粉及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種小麥糊粉層的小麥粉的制備方法，包括如下步驟：對小麥進行了輕度剝皮，剝去占小麥質量5.5%~6%的韌皮層，得到帶有糊粉層的麥粒；將帶有糊粉層的麥粒通過采用不同目數的篩格篩理，提取小麥糊粉層；采用超微粉碎技術對糊粉層進行超微粉碎，粉碎的料物均勻進入檢驗篩進行篩理，回添到面粉中，即可。本發明通過將新型剝皮工藝、超微粉碎技術有機結合、小麥糊粉層提取及回添技術，實現糊粉層在面粉行業的應用，使得面粉的營養元素含量更高，滿足人們的需求。
【專利說明】一種含小麥糊粉層的小麥粉及其制備方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種麥粉及其制備工藝，具體涉及一種小麥糊粉層的提取工藝。
【背景技術】
[0002]小麥糊粉層是小麥籽粒中特別的組分，它富含蛋白質、脂類、礦物質等多種營養物質且具有特殊的生理功能。小麥糊粉層本身并無顏色，對面粉色澤并不產生影響，然而在現代制粉工業中難以將糊粉層與影響面粉色澤的外表皮分離，最終將糊粉層作為麩皮的一部分而隨麩皮除去，其各種營養及生理功能價值得不到有效的利用而被浪費。
[0003]小麥糊粉層由大量厚壁細胞組成，富含B族維生素和礦物質、蛋白質含量較高。在磨制精度較高的面粉時，傳統面粉加工糊粉層會隨麩皮除去。根據小麥固有的組織結構特點，諸如果皮皮層很容易碾除，種皮和糊粉層則難以與麥仁分離，麥粒皺折形狀的腹溝，進一步加大了其分離的難度。因此，很難得到營養全面的小麥粉，而市場上現有的全麥粉，有麩皮的加入，口感很難達到人們的要求。
【發明內容】

[0004]本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供了一種營養全面、口感細膩的含小麥糊粉層的小麥粉；
本發明的另一目的是提供上述含小麥糊粉層的小麥粉的制備工藝。
[0005]本發明的目的通過以下技術方案來具體實現:
一種含小麥糊粉層的小麥粉，所述小麥粉中含有3.5%~5.5%的糊粉層。
[0006]作為優選方案，上述含小麥糊粉層的小麥粉，所述小麥粉中含有3.8wt%的糊粉層。
[0007]上含小麥糊粉層的小麥粉的制備方法，包括如下步驟:
O輕度剝皮
對小麥進行了輕度剝皮，剝去占小麥質量5.5%~6%的韌皮層，得到帶有糊粉層的麥粒；
2)潤麥
3)糊粉層的剝離
將帶有糊粉層的麥粒通過采用不同目數的篩格篩理，提取小麥糊粉層；
4)粉碎回添
對糊粉層進行超微粉碎，粉碎的料物均勻進入檢驗篩進行篩理，回添到面粉中，即可。其中，超粉粉碎利用的是現有的超微粉碎技術。利用檢驗篩篩理的目的:一是檢查面粉的細度；二是能夠有效的使物料均勻。
[0008]優選的，所述步驟2 )中的潤麥時間為36-48小時。
[0009]優選的，所述步驟3)中不同目數的篩格分別對一皮、二皮、三皮、四皮或尾磨進行篩格篩理。其中，從二皮中取得的粉料加工細度為220目，三皮中取得的粉料加工細度為200目，從四皮中取得的粉料加工細度為190目。[0010]將小麥制粉工藝改變為皮芯分離的工藝進行制粉，小麥經一皮研磨通過篩理集得出面粉、麥心、麥皮。麥心經過二次研磨叫做一心，麥皮經過二次研磨叫做二皮。二皮經過研磨通過篩理即得出面粉、麥心、麥皮，所分出的麥心經過二次研磨叫二心，所分出的麥皮經過再研磨叫做三皮。一心通過研磨后，再通過篩理，留存于篩面的物料即為糊粉層；二心通過研磨，再通過篩理，留存于篩面的物料即為糊粉層。比如:一皮顆粒研磨展開直徑在30目以內提取麥芯，麥芯研磨后通過40目的分心篩留存于篩面的就是糊粉層。二皮顆粒直徑在40目以內提取麥芯，麥芯研磨后通過50目的分心篩留存于篩面的就是糊粉層。
[0011]優選的，所述步驟4)中通過面粉提料器進入檢驗篩，使得粉碎的料物能夠均勻進入檢驗篩進行篩理。
[0012]本發明原理:
(1)剝皮制粉技術，輕度剝皮，是以小麥清理為目的的，剝皮的數據明顯區別于剝皮制粉的要求:剝皮制粉是以減少皮磨系統為目的的制粉技術，對剝皮的要求是小麥總質量的8%-12%，輕度剝皮和剝皮制粉的區別就在于剝皮率。本申請運用剝去了占小麥質量5.5%~6%的表皮，但不是剝去所有的，只是剝去外層表皮，有效去除了農藥殘留和表皮的污垢的同時最大限度地地保留糊粉層，為糊粉層提取奠定良好的基礎。傳統面粉工藝將富含膳食纖維等各種營養的糊粉層很難提取，就直接進入麩皮作為飼料使用。
[0013](2)糊粉層提取工藝:通過不同目數的篩格分別對一皮、二皮三皮、四皮(或尾磨)采用不同目數的篩格篩理，提取糊粉層。采用此法可以提取小麥中3.5%~5.5%的糊粉層，既保證了麩皮的含粉量達到最低，又提高了面粉的純度，減少了面粉研磨過程中皮磨和渣磨的配置，減少了皮磨和渣磨的研磨次數，又減少了面粉篩理后期的篩理面積。
[0014](3)超微粉碎技術及糊粉層回添:采用超微粉碎技術對糊粉層進行處理，可使是糊粉層的加工細度達到研磨不能達到的效果，粉碎的料物通過面粉提料器進入檢驗篩，使得粉碎的料物能夠均勻進入檢驗篩進行篩理，并能夠均勻的回添到面粉中。這樣，既保證了添加的均勻度，也保證了面粉的正常細度。
[0015]本發明的有益效果:
本發明提供的小麥粉，包含了占小麥總重量3.5%~5.5%的糊粉層，營養更全面，糊粉層的細度達到180目~200目，不影響小麥粉的色澤和口感，同時面粉筋度增加了 1.7%~201%、面粉出粉率增加3%~5%。添加后面粉沒有明顯變化，耗電量每噸增加90度電。設備的配置明顯減少，使超微粉碎技術代替了傳統的機械研磨，使加工簡單，效果穩定，加工細度達到了研磨不可能達到的效果，提高了面粉感觀質量的同時，也大大的提高了小麥的利用率。
[0016]本發明工藝與現有工藝對比如下:
本發明制粉工藝與傳統制粉的根本區別在于，前者是先剝皮，后制粉，是對小麥從外到里進行加工的制粉；而后者則是先將小麥破碎，然后逐步從麩皮上把胚乳剝刮干凈，是對小麥從里到外進行加工的制粉方法。小麥剝皮制粉技術能很好的將小麥皮層和麥胚分離，為糊粉層的提取奠定基礎。同時，本工藝先剝皮，有效去除了農藥殘留和表皮的污垢，保證了提取糊粉層的質量，無需進一步對小麥進行農藥殘留的處理，避免了先破碎再分離的傳統工藝中后道處理對小麥營養的損壞。本發明工藝優勢總結參見表1。
[0017]表1:
【權利要求】
1.一種含小麥糊粉層的小麥粉，其特征在于:所述小麥粉中含有3.5%~5.5%的糊粉層。
2.根據權利要求1所述的含小麥糊粉層的小麥粉，其特征在于:所述小麥粉中含有3.8wt%的糊粉層。
3.根據權利要求1或2所述的含小麥糊粉層的小麥粉的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: O輕度剝皮 對小麥進行了輕度剝皮，剝去占小麥質量5.5%~6%的韌皮層，得到帶有糊粉層的麥粒； 2)潤麥 3)糊粉層的剝離 將帶有糊粉層的麥粒通過采用不同目數的篩格篩理，提取小麥的糊粉層； 4)粉碎回添 對糊粉層進行超微粉碎，粉碎的物料均勻進入檢驗篩進行篩理，回添到面粉中，即可。
4.根據權利要求3所述的含小麥糊粉層的小麥粉的制備方法，其特征在于:所述步驟2)中的潤麥時間為36-48小時。
5.根據權利要求3所述的含小麥糊粉層的小麥粉的制備方法，其特征在于:所述步驟3)中不同目數的篩格分別對`一皮、二皮、三皮、四皮或尾磨進行篩格篩理。
6.根據權利要求4所述的含小麥糊粉層的小麥粉的制備方法，其特征在于:所述篩格篩理的工藝中，從二皮中取得的粉料加工細度為220目，三皮中取得的粉料加工細度為200目，從四皮中取得的粉料加工細度為190目。
7.根據權利要求3所述的含小麥糊粉層的小麥粉的制備方法，其特征在于:所述步驟4)中通過面粉提料器進入檢驗篩，使得粉碎的料物能夠均勻進入檢驗篩進行篩理。
【文檔編號】A23L1/10GK103876024SQ201410066025
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年2月26日 優先權日:2014年2月26日
【發明者】王定文 申請人:王定文