一種破殼去殼設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種破殼去殼設備，屬于農作物脫殼技術領域，其包括多道破碎層及可調節篩體角度的振動篩和可伸縮的吸殼裝置；該套設備可以在篩選不同篩選物時，通過充分多到破碎，且調節篩體傾角，通過吸殼裝置上對進風口高度的伸縮調節，達到合適的進風距離，實現良好的篩選率；其有益效果是：破碎充分，且提高設備的適應能力，是一套設備適應多種曬選物的篩選分離。
【專利說明】
_種破殼去殼設備
技術領域
[0001]本實用新型屬于農作物脫殼技術領域，尤其是涉及一種破殼去殼設備。
【背景技術】
[0002]很多農作物都涉及脫殼工藝，需要果仁和果殼分分離，如可可豆；目前市場上有一種破碎后通過振動篩和吸風裝置分離果殼和果仁的方法，但是市場上的破殼裝置有些破殼過碎，有些破殼不凈，又由于固定角度的振動篩和吸風口高度固定的分離裝置，只能適用于個別種類作物的脫殼處理，甚至有些不同產地的果實由于果殼厚度和果體大小的差異，脫殼都不盡如人意;設備的適用范圍很小。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，使單個脫殼機器能夠適應更多類型作物果實的破碎和殼、仁分離的需要，我們提供了以下的技術方案以解決此類技術問題。
[0004]為了解決上述的技術問題，本實用新型提供了一種破殼去殼設備，包括振動篩和吸殼裝置;其中包括破殼機構、振動篩和吸殼裝置;其中破殼機構包括外殼和若干破殼輥；該破殼輥為齒條式;且破殼機構中自上而下設有多層破殼層;另外其吸殼裝置包括若干進風口組件及連接進風口組件的風箱，此進風口組件包括連接風箱的風道及與風道活動連接的進風口，為了使進風口能夠伸縮微調，該進風口套設于風道的外壁上，為了實現電氣化操作來實現進風口的伸縮微調功能，進風口與風道通過液壓元件傳動實現伸縮。通常的液壓元件包括缸筒和活塞桿，其中液壓元件上的缸筒固定設置于風道上，活塞桿則與進風口連接，采用了伸縮式可微調的吸殼裝置，使得進風口組件到振動篩的距離可以隨意調整，使不同批次和品質的篩選物達到近似的篩選率，保證產品的品質。另外，由于其中的振動篩相對于水平面為傾斜設置，所以振動篩的兩端相對于水平面為一端高一端低，其中振動篩的高點為A端，振動篩的低點為B端。在振動篩的A端的下方設有升降裝置，該升降裝置包括液壓裝置、底座和升降臺；該液壓裝置包括固定端和伸縮端，且液壓裝置設置于底座和升降臺之間。其中固定端固定設置于底座上，伸縮端與升降臺連接。由于振動篩在篩選不同的果實時需要調整不同的所篩物流速，以達到合適的生產效率，所以控制篩物的流速需要調整振動篩的角度，調整角度后的振動篩其高度就會有所變化，所以進風口能夠伸縮微調的吸殼裝置正好能夠調整合適的高度來適應高度變化的振動篩，以達到良好的吸殼效果，成為一套完整高效適應多種流速篩物的仁、殼分離裝置。
[0005]進一步地，為了使升降裝置穩定可靠，我們通過滑塊和滑槽對其進行進一步加強；為此在升降臺上設置有鎖止臂，該鎖止臂上設有滑塊，同時底座上設有與滑塊相適應的滑槽，此滑塊設置于滑槽中。
[0006]進一步地，為了使增加伸縮功能的可靠性和穩定性，進風口和風道之間通過阻尼滑軌連接;且為了提高篩選效率，同時保證篩選品質，所有吸殼口均勻排列，且每個吸殼口與振動篩之間的距離相同。
[0007]進一步地，為了使吸殼效果良好，是吸殼口的負壓合適，及為了增加設備的穩定性，所述的吸殼裝置包括若干獨立的吸殼組，每個吸殼組包括一個吸殼口與一個風箱及一個風機，還包括一個獨立的出殼口。獨立設置的吸殼組提高了工作效率，增加了設備的恩定性，給后續維護帶來了便利。
[0008]更進一步地，為了在需要的高度能夠穩固保持，我們在升降裝置上設置了鎖止裝置，我們通過在鎖止臂上設立第二鎖止孔，在底座上設置若干第一鎖止孔，這些第一鎖止孔依照鎖止臂的運動方向及運動范圍均勻排列；且在鎖止臂的運動范圍內，第二鎖止孔無論滑動到任何相應的位置，附近均有相應的第一鎖止孔能通過微調能夠與其對應相通。同時在鎖止臂上還設有電磁閥，該電磁閥包括磁力推動的伸縮閥銷，該閥銷在電磁閥啟動時收縮并完全并容納于第二鎖止孔內，當電磁閥關閉時，該閥銷伸出并能夠貫穿第二鎖止孔并進入第一鎖止孔中，將鎖止臂和底座的位置鎖定。
[0009]進一步地，為了提高升降裝置的穩定性和使用壽命，在振動篩和升降臺之間還設有減震彈貪。
[0010]進一步地，為了使篩選物充分翻騰，做了特定設計，在設備中的振動篩包括篩槽，而篩槽又包括篩面與篩壁;篩面用于承載被篩物，我們在篩面上設有若干減速凸起，如同搓衣板，使被篩物能夠在篩面上盡可能多的翻騰、翻滾，從而使仁、殼能充分分離，從而吸風裝置能夠將殼體盡量多的吸走。
[0011 ] 進一步地，為了使破殼輥上的齒條適應可可豆的破碎特點，在破殼輥上的輪齒和齒槽的剖面均為圓弧形，以減小破殼機構運行時破殼輥間阻力，保證機器的穩定性、可靠性及耐用性。同時為了盡量充分的使可可豆破碎，且殼仁分離，同時降低維護和生產成本，在破殼機構中設置的多層破殼層均為破殼輥組成的破殼輥層。另外為了使破殼均勻，在同一破殼輥層中，左右相鄰的兩個破殼輥之間，分別以齒槽輪齒一一對應配合運轉;且相鄰兩個破殼輥上的齒槽和輪齒處于咬合位置時，齒槽和輪齒之間設有間隙，該間隙為破殼間隙。
[0012]進一步都，為了使脫殼進一步的充分，相鄰的破殼輥層的破殼間隙均為上層大于下層，使下層破殼輥層能夠對由于顆粒過小上層未能破殼的顆粒進行再次破殼。
[0013]本實用新型的有益效果是:因為實行多道破碎，且自上而下破殼間隙逐步減小，使破殼充分，殼仁分離充分;同時在振動篩一端的下方設置可隨意調節高度的升降裝置，實現了對振動篩內過篩物品流速的可調控制，使震動篩可以適應多種物品的篩選，擴大了設備的適用范圍，能有效的提高生產效率，降低設備的投入;同時采用了伸縮式可微調的吸殼裝置，使得進風口組件到振動篩的距離可以隨意調整，使進風口到振動篩達到合適距離，使吸殼效果良好，成為一套完整高效適應多種流速篩物的仁、殼分離裝置。
【附圖說明】

[0014]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0015]圖2為圖1另一視角的結構不意圖；
[0016]圖3為本實用新型中進風口組件的結構示意圖；
[0017]圖4為本實用新型中升降裝置的結構示意圖；
[0018]圖5為本實用新型中未安裝電磁閥的升降裝置的結構示意圖；
[0019]圖6為本實用新型中升降裝置局部剖視圖；
[0020]圖7為本實用新型中破殼機構的結構示意圖；
[0021 ]圖中:丨-上料機構、2-破殼機構、20-破殼間隙、21-外殼、22-破殼輥、3_振動篩、30-篩槽、31-篩面、32-篩壁、311-凸起、4-吸殼裝置、40-吸殼組、41-進風口組件、42-風箱、43-風機、44-出殼口、411-風道、412-進風口、4120-敞口、420-觀察窗、5-螺旋壓榨機、6-液壓元件、61-缸筒、62-活塞桿、7-阻尼滑軌、A端、B端、8-升降裝置、81-底座、82-升降臺、86-液壓元件、810-第一鎖止孔、820-第二鎖止孔、812-滑槽、821-鎖止臂、822-滑塊、823-電磁閥、861-固定端、862-伸縮端、8231-閥銷、39-減震彈簧。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0023]如圖1至圖6所不，一種破殼去殼設備，包括上料機構1、破殼機構2、振動篩3和吸殼裝置4;其中破殼機構2包括外殼21和若干破殼輥22，這些破殼輥22均為齒條式。為了使破殼輥22上的齒條適應可可豆的破碎特點，在破殼輥22上的輪齒和齒槽的剖面均為圓弧形，以減小破殼機構2運行時破殼輥22間阻力，保證機器的穩定性、可靠性及耐用性。為了盡量充分的使可可豆破碎，且殼仁分離，在破殼機構2中自上而下設有多層破殼輥22層，實現多次破碎和充分的殼仁分離。為了使破殼均勻，在同一破殼輥22層中，左右相鄰的兩個破殼輥22之間，分別以齒槽輪齒一一對應配合運轉;且相鄰兩個破殼輥22上的齒槽和輪齒處于咬合位置時，齒槽和輪齒之間設有間隙，該間隙為破殼間隙20。為了使脫殼進一步的充分，相鄰的破殼輥22層的破殼間隙20均為上層大于下層，使下層破殼輥22層能夠對由于顆粒過小上層未能脫殼的顆粒進行再次脫殼。作為優選，我們將每層破殼輥22層上破殼輥22的數量設置為四條，同時選擇電機作為破殼輥22的動力提供裝置，且破殼輥22的轉速一致。另外吸殼裝置4包括若干進風口組件41及連接進風口組件41的風箱42。本案中的進風口組件41包括連接風箱的風道411及與風道411活動連接的進風口 412;為了使進風口 412能夠伸縮微調，該進風口 412套設于風道411的外壁上，為了實現電氣化操作來實現進風口 412的伸縮微調功能，進風口 412與風道411通過液壓元件6傳動實現伸縮。通常的液壓元件6包括缸筒61和活塞桿62，其中液壓元件6上的缸筒61固定設置于風道上411，活塞桿62則與進風口 412連接，從而實現伸縮式可微調的功能。為了增加伸縮功能的可靠性和穩定性，進風口 412和風道411之間通過阻尼滑軌7連接；同時為了提高篩選效率，保證篩選品質，作為優選，我們將進風口組件41的數量設定為五個，所有進風口組件41均勻排列，且每個進風口組件41與振動篩3上篩面31之間的距離相同。本案中的吸殼裝置4包括優選的五個進風口組件41，及連接進風口組件41的風箱42。同時風箱42上連接有五臺風機43和五個出殼口44。為了使吸殼效果良好，使進風口組件41的負壓合適，同時為了增加設備的穩定性，我們將吸殼裝置4設置為五組獨立的吸殼組40，每個吸殼組40包括一個進風口組件41與一個風箱42及一個風機43，還包括一個獨立的出殼口44。獨立設置的吸殼組提高了工作效率，增加了設備的穩定性，給后續維護帶來了便利。為了更好的收集可可豆殼，節省儲存空間，在吸殼裝置4上的所有出殼口 44均與一螺旋壓榨機5的進料口連接，使所收集的殼體壓縮收集。為了便于檢修、維護和觀察，在風箱42上均設有觀察窗420。為了方便篩選，我們優選振動篩3為滑梯型，該振動篩3包括篩槽30，其中篩槽30包括篩面31與篩壁32。為了增加可可豆在篩面31翻騰和滯留時間，使殼體更充分的被吸走，在篩面31上設有若干減速凸起311。為了便于觀察，在篩壁32上安裝有若干透明介質的觀察孔。將篩壁32上安裝的透明介質優選為有機玻璃。由于多道獨立吸殼組的設置，保證了氣流的負壓，及使用和維護的便利，使設備可靠；同時篩槽30內坡度減速凸起311設置，使破殼后的可可豆仁和殼充分的翻騰，保證殼充分被吸走，提高了篩選率，降低了損耗。與吸殼裝置4相配合的振動篩3相對于水平面為傾斜設置，所以振動篩3的兩端相對于水平面為一端高一端低，其中振動篩3的高點為A端，振動篩3的低點為B端。在振動篩3的A端的下方設有升降裝置8，該升降裝置8包括液壓裝置、底座81和升降臺82;該液壓裝置包括固定端861和伸縮端862，且液壓裝置設置于底座81和升降臺82之間。其中固定端861固定設置于底座81上，伸縮端862與升降臺82連接。為了使升降裝置8穩定可靠，我們通過滑塊822和滑槽812對其進行進一步加強；為此在升降臺82上設置有鎖止臂821，該鎖止臂821上設有滑塊822，同時底座81上設有與滑塊822相適應的滑槽812，此滑塊822設置于滑槽812中。為了在需要的高度能夠穩固保持，我們在升降裝置8上設置了鎖止裝置，我們通過在鎖止臂821上設立第二鎖止孔820，在底座81上設置若干第一鎖止孔810，這些第一鎖止孔810依照鎖止臂821的運動方向及運動范圍均勻排列；且在鎖止臂821的運動范圍內，第二鎖止孔820無論滑動到任何相應的位置，附近均有相應的第一鎖止孔810能通過微調能夠與其對應相通。同時在鎖止臂821上還設有電磁閥823，該電磁閥823包括磁力推動的伸縮閥銷8231，該閥銷8231在電磁閥823啟動時收縮并完全并容納于第二鎖止孔820內，當電磁閥823關閉時，該閥銷8231伸出并能夠貫穿第二鎖止孔820并進入第一鎖止孔810中，將鎖止臂821和底座81的位置鎖定。為了提高升降裝置8的穩定性和使用壽命，在振動篩3和升降臺82之間還設有減震彈簧39。本案在振動篩3—端的下方設置可隨意調節高度的升降裝置8，實現了對振動篩3內過篩物品流速的可調控制，使震動篩可以適應多種物品的篩選，擴大了設備的適用范圍，能有效的提高生產效率，降低設備的投入。同時采用了伸縮式可微調的吸殼裝置，使得進風口組件到振動篩的距離可以隨意調整，使進風口到振動篩達到合適距離，使吸殼效果良好，成為一套完整高效適應多種流速篩物的仁、殼分離裝置。
【主權項】
1.一種破殼去殼設備，包括破殼機構(2)、振動篩(3)和吸殼裝置(4);其中破殼機構(2)包括外殼(21)和若干破殼輥(22);所述的破殼輥(22)為齒條式;且所述的破殼機構(2)中自上而下設有多層破殼層;所述的吸殼裝置(4)包括若干進風口組件(41)及連接進風口組件(41)的風箱(42);其特征在于:所述的進風口組件(41)包括連接風箱(42)的風道(411)及與風道(411)活動連接的進風口(412);所述的進風口(412)套接于風道(411)的外壁上，且進風口(412)與風道(411)上還連接有液壓元件(6);所述的液壓元件(6)包括缸筒(61)和活塞桿(62)，其中所述液壓元件(6)上的缸筒(61)固定設置于風道(411)上，活塞桿(62)則與進風口(412)連接;所述的振動篩(3)相對于水平面為傾斜設置，所以振動篩(3)的兩端相對于水平面為一端高一端低，其中振動篩(3)的高點為A端，振動篩(3)的低點為B端;所述的振動篩(3)的A端的下方設有升降裝置(8)，所述的升降裝置(8)包括液壓裝置(86)、底座(81)和升降臺(82);所述的液壓裝置(86)包括固定端(861)和伸縮端(862)，且液壓裝置(86)設置于底座(81)和升降臺(82)之間，其中所述的固定端(861)固定設置于底座(81)上，所述的伸縮端(862)與升降臺(82)連接。2.根據權利要求1所述的一種破殼去殼設備，其特征在于:所述的升降臺(82)上設置有鎖止臂(821)，所述的鎖止臂(821)上設有滑塊(822)，所述的底座(81)上設有與滑塊(822)相適應的滑槽(812)，所述的滑塊(822)設置于滑槽(812)中。3.根據權利要求2所述的一種破殼去殼設備，其特征在于:所述的進風口(412)和風道(411)之間通過阻尼滑軌(7)連接;所述的若干進風口組件(41)均勻排列，且每個進風口組件(41)與振動篩(3)之間的距離相同；所述的若干進風口組件(41)均勻排列，且每個進風口組件(41)與振動篩(3)之間的距離相同。4.根據權利要求3所述的一種破殼去殼設備，其特征在于:所述的吸殼裝置(4)包括若干獨立的吸殼組，每個吸殼組包括一個進風口組件(41)與一個風箱(42)及一個風機(43)，還包括一個獨立的出殼口(44)。5.根據權利要求2所述的一種破殼去殼設備，其特征在于:所述的鎖止臂(821)上設有第二鎖止孔(820)，所述的底座(81)上設置有若干第一鎖止孔(810)，所述的若干第一鎖止孔(810)依照鎖止臂(821)的運動方向及運動范圍均勻排列；在所述的鎖止臂(821)的運動范圍內，所述的第二鎖止孔(820)滑動到任一相應位置附近均有相應的第一鎖止孔(810)通過微調能夠與其對應相通;所述的鎖止臂(821)上設有電磁閥(823)，所述的電磁閥(823)包括磁力推動的伸縮閥銷(8231)，所述的閥銷(8231)在電磁閥啟動時收縮并完全容納于第二鎖止孔(820)內，當電磁閥關閉時，所述的閥銷(8231)伸出并能夠貫穿第二鎖止孔(820)進入第一鎖止孔(810)中。6.根據權利要求5所述的一種破殼去殼設備，其特征在于:所述的振動篩(3)和升降臺(82)之間還設有減震彈簧(39)。7.根據權利要求2所述的一種破殼去殼設備，其特征在于:所述的振動篩(3)包括篩槽(30)，所述的篩槽(30)包括篩面(31)與篩壁(32);所述的篩面(31)上設有若干減速凸起(311)08.根據權利要求1所述的一種破殼去殼設備，其特征在于:所述的破殼輥(22)上的輪齒和齒槽的剖面均為圓弧形;且所述的破殼機構(2)中自上而下設置的多層破殼層均為破殼輥(22)組成的破殼輥層;在同一破殼輥層中，左右相鄰的兩個破殼輥(22)之間，分別以齒槽輪齒一一對應相配合運轉;且相鄰兩個破殼輥(22)上的齒槽和輪齒咬合時，齒槽和輪齒之間設有間隙，該間隙為破殼間隙(20)。9.根據權利要求1所述的一種破殼去殼設備，其特征在于:相鄰的破殼輥層的破殼間隙(20)均為上層大于下層。
【文檔編號】A23N5/00GK205727976SQ201620447543
【公開日】2016年11月30日
【申請日】2016年5月16日
【發明人】劉建民
【申請人】浙江啟利興光可可制品股份有限公司