本實用新型涉及茶葉加工技術領域，具體為一種可翻轉的紅茶萎凋裝置。

背景技術：

萎凋是指鮮葉在通常的氣候條件下，薄攤，開始一段時間，以水分蒸發為主。隨著時間的延長，鮮葉水分散失到相當適度后，自體分解作用逐漸加強。水分的喪失和內質的變化，葉片萎縮，葉質由硬變軟，葉色鮮綠轉變為暗綠，香味也相應的改變。萎凋既有物理方面的失水作用，也有內含物質的化學變化的過程，為后續的發酵過程進行充分的準備工作，是形成紅茶的基礎工序。

目前的萎凋方式有：自然萎凋，又分室內自然萎凋、室外日光萎凋；萎凋槽萎凋，即人工加溫萎凋。自然萎凋方式，可操控程度較低，萎凋質量的好壞與自然環境有較大關系，質量難以保證，并且自然萎凋時間較長，影響產量難以保證，這極大地限制了紅茶的產業化生產。相比較而言，萎凋槽萎凋結構簡單，工效高，萎凋質量尚好，是改變手工操作的落后面貌，實現半機械化生產比較行之有效的一種方法，深受茶區人民的歡迎。萎凋槽自上個世界60年代研制以來，經過將近半個世紀發展，基本技術已經較為成熟。但是部分作業環節效果不能完全令人滿意。第一，保證失水均勻性這一環節，授權公告號為CN 204157576 的專利提出一種紅茶萎凋裝置。裝置中，為了保證失水的均勻度，萎凋槽連續設置有五組，分別對應于第一，二，三，四，五萎凋槽，將他們連續布置成一條直線。并對各個萎凋槽內部的溫濕度，風速，鋪葉厚度進行設置，這樣，茶葉從前一個進入后一個萎凋槽的時候都相當于對茶葉進行了一次翻轉，解決了萎凋不均勻，參數不易控制的問題。該方案對萎凋過程進行精細化操作，能提升茶葉品質，但是整機裝置過于復雜，假如5個串聯的裝置有一個發生問題，整機就不能有效工作，后期維護保養較為困難。第二，“柔性化失水”環節，由于萎凋溫度選取的不合適，極容易造成失水速度過快，茶葉萎凋均勻度不好，氣味散發度不均勻。為了在一定程度上緩解此問題，專利申請號為201310730706.9在它提出的制茶工藝中提到，為了使茶葉的香味均勻的散發，在萎凋槽的篩網之間安裝霧化器，間隔一段時間對茶葉進行霧化。但是這種以一種輔助裝置的方式霧化的空間較小，更多的是在局部程度上的部分霧化。

顯然，對于現有的紅茶萎凋裝置來講，對于萎凋程度均勻性、氣味散發的穩定性這兩方面問題，有的雖然可以較好解決問題，但是裝置通用性不足，實用性不是很好；有的改良裝置能在一定范圍一定程度上有效緩解，但還是略顯不足。

技術實現要素：

為了解決上述的技術問題，本實用新型提供了一種改進的可翻轉的紅茶萎凋裝置，改進茶葉所受的氣流、溫度的均勻性，進而改進失水的均勻程度；同時為了避免溫度選取不合適對茶葉造成的失水程度較大的問題。

為實現上述發明目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種可翻轉紅茶萎凋裝置，它包括萎凋槽主艙、風機、溫控裝置、彌霧裝置、可翻轉的萎凋籠，萎凋槽主艙為長方體艙室，其一端設置有進風通道與艙室連通，進風通道端部設置有風機，進風通道內設置有溫控裝置，進風通道出口設置有彌霧裝置，萎凋槽主艙下部設置有傾斜裝置，傾斜裝置上表面沿出風方向向上傾斜，傾斜裝置上設置有豎向的導流板，艙室上端設置有開口，開口處設置有萎凋籠，萎凋籠為圓筒形帶有孔隙的網筒，水平設置，可沿中軸旋轉。

萎凋槽主艙底部設置有輪，一端為固定輪，一端為萬向輪。

所述的彌霧裝置主要包括水箱、壓力泵、電動機、排液管、高壓噴頭、控制開關，水箱、壓力泵、排液管、高壓噴頭依次連接，以小型電動機為動力輸入，帶動壓力泵工作，最終于高壓噴頭通過排液管相連接。我們可以通過改變噴頭噴孔的直徑，壓力泵的工作壓力等獲得不同的霧滴直徑。

所述的溫控裝置包括分布在萎凋槽主艙內的溫度傳感器、進風通道內的散熱片、控制器，控制器設置在萎凋槽主艙外部，溫度傳感器、散熱片均與控制器連接，控制器上設置有顯示屏及控制面板，可實現實時溫度顯示與控制。

所述的傾斜裝置起始低端位置為萎凋槽主艙內側近彌霧裝置處，一直延伸到艙體的另一側，總體外形為拋物線形狀，上表面安裝可移動支撐槽，用來放置導流板。

所述的導流板的數量為3片，左右相對于中間導流板對稱，在靠近風機的那一側，3片導流板的間距較大，兩側導流板與風機一側艙體的夾角范圍是35度到75度。

所述的萎凋籠設置有活動的開口，萎凋籠兩端中軸線位置設置有轉軸，萎凋籠可旋轉，萎凋籠一端設置有搖把，為了提升裝置的自動化程度，當需要對茶葉需要較頻繁的翻轉時，可以用電機驅動代替手工操作的搖把；為了保證圓柱形翻轉籠體的普遍通用性，所采用的籠體的直徑大小以及數量、安裝位置可以根據實際需要進行變通。

本實用新型的工作過程為：首先將籠體打開，向其中添加茶葉，可以通過搖動手把確定添加的量是否合適，確定合適之后關緊籠子；然后觀察顯示溫度，設定我們需要的萎凋溫度；開啟風機，使風量逐步風量達16000-20000m3/小時之后，開啟彌霧裝置，正式進行工作；此裝置的長度大約是10米，風機兩側的風力會有較大的差距，為了保證風機遠側的風力強度，我們對出來的氣流進行了一定程度上的引導分流和增強，經過霧化的氣流從彌霧裝置出來之后，首先收到了3片分流板的分流，使得圓柱形籠體受到3股氣流較為均勻的作用；其次，隨著氣流逐漸遠離風機，傾斜裝置的坡度加速變大，加強氣流的運動強度；之后我們每隔一定的時間通過手把對籠體進行轉動，使得霧化效果、萎凋效果變得更加的均勻；最后當此裝置的位置需要變動時，由于固定輪與萬向輪的配合，整體移動的實現較為簡單。

本實用新型的有益效果為：

與現有的技術相比較，本實用新型提供的可翻轉、可霧化紅茶萎凋槽中為了保證總體萎凋的均勻性，失水程度的一致性，采用可實時翻轉的圓柱形金屬網取代原來相對固定、無法活動的平面金屬網格，通過對籠體的自由翻轉實現具有一定厚度的茶葉的翻轉；同時，考慮到槽體另一端、風機的尾部所受的氣流的減弱，對傳統的直線型傾斜裝置進行改進，改成尾端傾斜程度更大的拋物線形式，間接加強尾部氣流，傾斜裝置上的導流板能夠對空氣進行一定程度上的分流，引導氣流的運動方向，提高萎凋效果；彌霧裝置在茶葉總體失水萎凋的情況下為了防止失水過度進行一定程度上的霧化補償，使得失水的過程更加平滑，保證茶葉的基礎品質。綜合可得，該裝置相比較于現有萎凋設備在工作原理上進行了一定程度上的改進，結構雖然稍微復雜，但是萎凋效果、茶葉基礎品質有了明顯的改善，操作方便，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

如附圖所示的一種可翻轉紅茶萎凋裝置，它包括萎凋槽主艙10、風機1、溫控裝置2、彌霧裝置3、可翻轉的萎凋籠8，萎凋槽主艙10為長方體艙室，其一端設置有進風通道與艙室連通，進風通道端部設置有風機1，進風通道內設置有溫控裝置2，進風通道出口設置有彌霧裝置3，萎凋槽主艙10下部設置有傾斜裝置6，傾斜裝置6上表面沿出風方向向上傾斜，傾斜裝置6上設置有豎向的導流板5，艙室上端設置有開口，開口處設置有萎凋籠8，萎凋籠8為圓筒形帶有孔隙的網筒，水平設置，可旋轉，萎凋槽主艙底部設置有輪，一端為固定輪，一端為萬向輪。

所述的彌霧裝置3主要包括水箱、壓力泵、電動機、排液管、高壓噴頭、控制開關，水箱、壓力泵、排液管、高壓噴頭依次連接，以小型電動機為動力輸入，帶動壓力泵工作，最終于高壓噴頭通過排液管相連接。我們可以通過改變噴頭噴孔的直徑，壓力泵的工作壓力等獲得不同的霧滴直徑。

所述的溫控裝置2包括分布在萎凋槽主艙內的溫度傳感器、進風通道內的散熱片、控制器，控制器設置在萎凋槽主艙外部，溫度傳感器、散熱片均與控制器連接，控制器上設置有顯示屏及控制面板，可實現實時溫度顯示與控制。

所述的傾斜裝置6起始低端位置為萎凋槽主艙內側近彌霧裝置處，一直延伸到艙體的另一側，總體外形為拋物線形狀，上表面安裝可移動支撐槽，用來放置導流板。

所述的導流板5的數量為3片，左右相對于中間導流板對稱，在靠近風機的那一側，3片導流板的間距較大，兩側導流板與風機一側艙體的夾角范圍是35度到75度。

所述的萎凋籠8設置有活動的開口，萎凋籠兩端中軸線位置設置有轉軸，萎凋籠可旋轉，萎凋籠一端設置有搖把，為了提升裝置的自動化程度，當需要對茶葉需要較頻繁的翻轉時，可以用電機驅動代替手工操作的搖把；為了保證圓柱形翻轉籠體的普遍通用性，所采用的籠體的直徑大小以及數量、安裝位置可以根據實際需要進行變通。