本實用新型涉及快速冷卻技術領域，尤其涉及一種茶葉殺青快速冷卻裝置。

背景技術：

殺青是茶葉制造的工序之一，殺青后的茶葉需要立即撒開散熱、散發水蒸氣，傳統的散熱方式都是將殺青葉撒在木板或是金屬板上散熱，但是在殺青過程中溫度是保持在300℃左右，所以如果殺青好的茶葉不及時的進行散熱冷卻的話茶葉就會變黃，從而使茶葉的質量和口感大大的下降，從而影響收益。人工殺青的話費時費力，而現有的機械裝置難以做到均勻的對殺青后的茶葉進行散熱冷卻。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種茶葉殺青快速冷卻裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種茶葉殺青快速冷卻裝置，包括機身，所述機身上設有控制器，所述機身的頂部一側設有進料口，所述進料口的下方設有第一傳送帶，所述第一傳送帶的上方設有第一風腔，所述第一風腔的一側設有第一冷風輸送管道，所述進料口的一側設有第一毛刷，所述第一冷風腔的底部設有第一出風口，所述第一傳送帶的下方設有第二冷風腔，所述第二冷風腔的底部設有第二出風口，所述第二出風口的下方設有第二傳送帶，所述第一傳送帶遠離進料口的一端的下面設有料斗，所述料斗的一側設有第二毛刷，所述機身上遠離進料口的一側設有濕度傳感器與溫度傳感器以及除濕機，所述機身內的底部部設有廢料槽與出料口。

優選的，所述第一傳送帶與第二傳送帶上均勻的設有一個個的料槽，且料槽的兩邊為橡膠制的擋板。

優選的，所述第一出風口與第二出風口均采用百葉窗結構。

優選的，所述抽濕機的工作功率由控制器控制。

優選的，所述第一冷風輸送管道與第二冷風輸送管道輸送冷風的強度由控制器控制。

優選的，所述廢料槽是可以抽出來的。

本實用新型中，第一出風口與第二出風口采用百葉窗結構有效的對第一傳送帶和第二傳送帶上的茶葉進行均勻的、充分的散熱，第一傳送帶上的每一個料槽寬度與進料口底部寬度相等，第二傳送帶上料槽的寬度與料斗底部的寬度相等，并且在進料口與料斗的一側設置有毛刷可以將傳送帶上的茶葉抹均勻，避免了傳送帶上的茶葉厚度不均一而影響散熱效果。此外濕度傳感器可以監測機身內的濕度，將檢測到的數據傳遞給控制器從而控制抽濕機的功率大小，溫度傳感器可以監測機身內的溫度，將檢測到的數據傳遞給控制器從而可以控制冷風輸送管道內的冷風輸送強度，廢料槽是可以抽出來的，從而可以對機身內的廢料進行處理，此外機身是一個封閉機構，有效的避免了外來灰塵落到茶葉上，保證了茶葉的衛生。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種茶葉殺青快速冷卻裝置的結構示意圖。

圖中：1進料口、2第一毛刷、3第一冷風腔、4第一出風口、5溫度傳感器、6第一冷風輸送管道、7濕度傳感器、8第二毛刷、9機身、10料斗、11第二傳送帶、12抽濕機、13廢料槽、14出料口、15第二冷風輸送管道、16第二出風口、17第一傳送帶、18第二冷風腔。19控制器，20料槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種茶葉殺青快速冷卻裝置，包括機身9，機身9上設有控制器19，機身9的頂部一側設有進料口1，進料口1的下方設有第一傳送帶17，第一傳送帶17的上方設有第一風腔3，第一風腔3的一側設有第一冷風輸送管道6，進料口1的一側設有第一毛刷2，第一冷風腔3的底部設有第一出風口4，第一傳送帶17的下方設有第二冷風腔18，第二冷風腔18的底部設有第二出風口16，第二出風口16的下方設有第二傳送帶11，第一傳送帶17遠離進料口1的一端的下面設有料斗10，料斗10的一側設有第二毛刷8，機身9上遠離進料口1的一側設有濕度傳感器7與溫度傳感器5以及除濕機12，溫度傳感器5和濕度傳感器7會將檢測到的數據傳遞給控制器19，從而對除濕機12的功率和第一冷風輸送管道6與第二冷風輸送管道15冷風的輸送強度進行調控，此外濕度傳感器7可以監測機身9內的濕度，將檢測到的數據傳遞給控制器19從而控制抽濕機12的功率大小，溫度傳感器5可以監測機身9內的溫度，將檢測到的數據傳遞給控制器19從而可以控制冷風輸送管道內的冷風輸送強度。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。