本實用新型涉及一種條狀食品成形模具，尤指用以成形出如蒟蒻面等的條狀食品的條狀食品成形模具。

背景技術：

在進行如蒟蒻面等的條狀食品的制造方法時，所述食品的食材會在經過攪拌后，通過一成形模具將所述食材成形成條狀，其中所述成形模具為一體成形的構件，該成形模具的頂端設有組裝部，且該成形模具內形成一容置空間，并于該組裝部的頂面形成一連通該容置空間的入料口，該成形模具的底面形成多個間隔排列的成形孔，該些成形孔連通該容置空間。

所述成形模具通過該組裝部組裝于一出料管上，使該出料管連通該成形模具的入料口，所述食品的食材會自該出料管進入并通過該入料口，進入該容置空間中，接著所述食材會通過該些成形孔，并成形成條狀，然而由于所述食材在成形過程中，所述食材直接自該容置空間中進入該些成形孔中，導致所述食材在成形成條狀時，會因為所述呈條狀的食材的密度不高而有不緊實的問題，進而影響條狀食品于食用時的口感。

此外，由于現今的成形模具為一體成形的構件，當欲成形出外形不同的條狀食品時，必須替換整個成形模具，進而導致替換模具的成本高的問題。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的主要目的在于提供一條狀食品成形模具，由此改善現今的成形模具在條狀食品的成形過程中，所述呈條狀的食材有不緊實的問題，導致條狀食品有口感不佳的問題，此外，在成形出外形不同的條狀食品時，必須替換整個成形模具而導致替換模具的成本高的問題。

為達成前述目的，本實用新型的條狀食品成形模具包含：

一外殼，其是由一上殼體及一下殼體組裝而成，該上殼體的頂面形成一入料口，該下殼體設置于該上殼體的底端，該下殼體的底部形成一貫通的開孔，該下殼體形成一環繞該開孔的限位部，該上殼體與該下殼體之間形成一容置空間，該容置空間連通該入料口及該開孔；以及

一模塊，其設置于該外殼的上殼體及下殼體之間，并位于該容置空間中，該模塊底面抵靠該下殼體的限位部，且該上殼體的底面壓抵該模塊的頂面，該模塊的頂面形成多個溝槽，每一溝槽的寬度是由上往下尺寸遞減，且該模塊于每一溝槽的內底面形成多個間隔排列且貫通的成形孔，該些成形孔的上下兩端分別連通該容置空間及該開孔。

優選地，該上殼體包含一蓋板、一組裝部及一組接管，該組裝部凸伸形成于該蓋板的底面，該組接管形成于該蓋板的頂面，所述入料口形成于該組接管的頂面，所述下殼體組裝于該組裝部上。

優選地，該上殼體的頂端向外凸伸形成一組接部，且該組接部的頂面形成一凹槽。

本實用新型條狀食品成形模具組裝于一入料管上，當在進行條狀食品的成形作業時，所述食品的食材會自所述入料管通過該入料口進入該容置空間，并于該些溝槽處匯集后通過該些成形孔，進而使所述食材成形成條狀，其中，由于所述溝槽的寬度是由上而下尺寸遞減，故所述食材進入所述溝槽時，所述溝槽可增加食材通過時的壓力，使所述呈條狀的食材較為緊實，進而使條狀食品于食用時更有嚼勁。

此外，當要成形出外形不同的條狀食品時，可直接通過替換具有不同形狀的成形孔的模塊，而不必替換整個成形模具，可進而減少成形模具的更換成本。

附圖說明

圖1：為本實用新型條狀食品成形模具的一種較佳實施例的立體外觀示意圖。

圖2：為本實用新型條狀食品成形模具的一種較佳實施例的另一視角的立體外觀示意圖。

圖3：為本實用新型條狀食品成形模具的一種較佳實施例的立體分解示意圖。

圖4：為本實用新型條狀食品成形模具的一種較佳實施例的另一視角的立體分解示意圖。

圖5：為本實用新型條狀食品成形模具的一種較佳實施例的剖面示意圖。

圖6：為本實用新型條狀食品成形模具的一種較佳實施例的組裝于入料管的剖面示意圖。

圖7：為本實用新型條狀食品成形模具的一種較佳實施例的使用狀態示意圖。

附圖標記說明：

10外殼 11上殼體

111蓋板 112組裝部

113組接管 114組接部

115凹槽 12下殼體

13入料口 15開孔

16限位部 20模塊

21溝槽 22成形孔。

具體實施方式

請參閱圖1至圖3，為本實用新型條狀食品成形模具的一種較佳實施例，其包含一外殼10及一模塊20。

如圖3至圖5所示，該外殼10是由一上殼體11及一下殼體12組設而成，該上殼體11的頂面形成一入料口13，該下殼體12設置于該上殼體11的底端，該下殼體12的底面形成一貫通的開孔15，該下殼體12形成一環繞該開孔15的限位部16，該上殼體11與該下殼體12之間形成一容置空間14，該容置空間14連通該入料口13及該開孔15。

如圖3至圖5所示，該模塊20設置于該外殼10的上殼體11及下殼體12之間，并位于該容置空間14中，該模塊20底面抵靠該下殼體12的限位部16，且該上殼體11的底面壓抵該模塊20的頂面，該模塊20的頂面形成多個溝槽21，每一溝槽21的寬度是由上往下尺寸遞減，且該模塊20于每一溝槽21的內底面形成多個間隔排列且貫通的成形孔22，該些成形孔22的上下兩端分別連通該容置空間14及該開孔15，其中，所述模塊20可依照使用需求，進一步設置不同形狀的溝槽21及成形孔22。

其中如圖5所示，該上殼體11包含一蓋板111、一組裝部112及一組接管113，該組裝部112凸伸形成于該蓋板111的底面，該組接管113形成于該蓋板111的頂面，所述入料口13形成于該組接管113的頂面，所述下殼體12組裝于該組裝部112上，該上殼體11的頂端向外凸伸形成一組接部114，且該組接部114的頂面形成一凹槽115。

如圖6所示，本實用新型條狀食品成形模具設置于一入料管30上，該上殼體11的組裝部112會抵接該入料管30，并使該入料口13連通該入料管30，且該組裝部112的凹槽115內設置一膠圈31，該組殼體的組裝部112與該入料管30會通過一固定件32夾持固定，此外，如圖3、圖5所示，于本實用新型條狀食品成形模具的較佳實施例中，該下殼體12螺設于該上殼體11的組裝部112，該模塊20的溝槽21呈環形，并呈同心圓間隔排列，且該些成形孔22成環狀間隔排列。

如圖7所示，當在進行如蒟蒻面等條狀食品的成形作業時，所述食品的食材40會自該入料管30通過該入料口13，并于進入該容置空間14后，匯集于該些溝槽21內，最后自該些成形孔22擠出，使所述食材40呈現條狀，其中所述條狀的食材40的外型會因為該些成形孔22的形狀不同而有所差異。

如圖7所示，由于所述食材40在進入該容置空間14后，會先匯集于該些溝槽21處再通過該些成形孔22，其中由于所述溝槽21的寬度是由上而下尺寸遞減，故所述食材40進入所述溝槽21時，所述溝槽21可增加食材40通過時的壓力，可有效提高食材40通過該成形孔22時的密度，使所述呈條狀的食材40較為緊實，進而使條狀食品于食用時更有嚼勁，且當欲成形出不同外型的條狀食品時，可先拆下該下殼體12，并取出該模塊20后，再將另一具有不同形狀的成形孔22的模塊20置入該下殼體12內，接著將該下殼體12裝設于該上殼體11的底端，即可成形出不同外型的條狀食品。

綜上所述，該些溝槽21可提供食材40于通過該些成形孔22之前先行匯集，進而使成形成條狀的食材40更加緊實，并使條狀食品于食用時更有嚼勁，且當要成形出不同外型的條狀食品時，可直接替換該模塊20，可進而減少條狀食品成形模具的更換成本。