本發明屬于屬于生物
技術領域：
，具體涉及一種復合生物防腐劑及其制備方法。
背景技術：
：防腐劑是食品和飼料產品的關鍵添加劑之一，其直接影響著食品和飼料產品的保存期和質量，減少產品在生產、加工、運輸及貯存過程中，由于各種菌種或毒素對產品造成不同程度的污染從而導致經濟損失。對防腐劑的研究也成為食品和飼料產品領域的研發和應用熱點之一，傳統的防腐劑為化學防腐劑，常見的有苯甲酸鈉、山梨酸鉀、脫氫乙酸鈉、丙酸鈣、雙乙酸鈉、乳酸鈉、對羥基苯甲酸丙酯和過氧化氫等。有些防腐劑會被微生物分解，如山梨酸能被乳酸菌還原為山梨糖醇，可成為其碳源，促進微生物大量繁殖，并且這些化學防腐劑在食品和飼料中添加量過大也會引起一些不良反應。此外，這些化學防腐劑具有潛在的致突、致畸形及致癌等危害作用，對人類健康和生態環境存帶來了嚴重的威脅和不利影響。生物防腐劑由于其利用生物防腐材料本身具有的良好的抑菌作用，不會造成食品的毒素污染，并且有些生物防腐劑本身就是食品中的某種營養成分，相比與化學添加劑其具有無毒、安全等優點，應用前景良好。目前的生物防腐劑主要有乳酸鏈菌肽和納他霉素兩種，雖然兩者具備良好的抑菌作用，但是其抑菌范圍具有一定的局限性，對于革蘭氏陰性菌、霉菌和酵母菌等抑制率較低，同時對于環境ph和溫度具有一定的依賴性。技術實現要素：為此，本發明提供一種復合生物防腐劑及其制備方法，解決現有技術中至少一種技術問題。為此，本發明提供一種復合生物防腐劑，以重量份計，由以下組分制備而成：n-芐氧羰基-d-天冬氨酸20-38份、乳酸鏈球菌素3-15份、l-多聚賴氨酸2-11份、維生素b121-7份、煙酸鉻1.2-5份、甘氨酸富馬酸鈉2-7份、丁香羅勒油0.6-1.9份、馬勃菌粉2-4.2份、土茯苓粉0.4-1.3份、甘松粉0.6-2.2份、二氧化硅0.2-0.9份、有機酸2.4-5.6份、冰片0.5-2份、edta二鈉1.8-3.1份、蒸餾水44-60份。根據本發明的一個實施方式，其中，所述有機酸為檸檬酸、乳酸、果酸和甘氨酸中的一種或多種。根據本發明的一個實施方式，其中，所述l-多聚賴氨酸的分子量為1-10萬。根據本發明的一個實施方式，其中，以重量份計，由以下組分制備而成：n-芐氧羰基-d-天冬氨酸22-36份、乳酸鏈球菌素3.5-14份、l-多聚賴氨酸2.6-10.2份、維生素b121.5-6.3份、煙酸鉻1.7-4.5份、甘氨酸富馬酸鈉2.2-6.4份、丁香羅勒油0.8-1.5份、馬勃菌粉2.3-4份、土茯苓粉0.6-1.2份、甘松粉0.9-1.8份、二氧化硅0.3-0.8份、有機酸2.6-5.3份、冰片0.6-1.7份、edta二鈉1.9-2.8份、蒸餾水46-58份。根據本發明的一個實施方式，其中，以重量份計，由以下組分制備而成：n-芐氧羰基-d-天冬氨酸34份、乳酸鏈球菌素10.8份、l-多聚賴氨酸6.7份、維生素b124.7份、煙酸鉻3.2份、甘氨酸富馬酸鈉4.5份、丁香羅勒油1.4份、馬勃菌粉3.2份、土茯苓粉0.9份、甘松粉1.4份、二氧化硅0.5份、有機酸4.2份、冰片1.5份、edta二鈉2.4份、蒸餾水56份。為此，本發明提供復合生物防腐劑的制備方法，包括以下制備步驟：步驟1.按重量份稱取各原料：n-芐氧羰基-d-天冬氨酸20-38份、乳酸鏈球菌素3-15份、l-多聚賴氨酸2-11份、維生素b121-7份、煙酸鉻1.2-5份、甘氨酸富馬酸鈉2-7份、丁香羅勒油0.6-1.9份、馬勃菌粉2-4.2份、土茯苓粉0.4-1.3份、甘松粉0.6-2.2份、二氧化硅0.2-0.9份、有機酸2.4-5.6份、冰片0.5-2份、edta二鈉1.8-3.1份、蒸餾水44-60份；步驟2.將馬勃菌粉、土茯苓粉、甘松粉、二氧化硅與丁香羅勒油混合均勻，加熱至50-70℃，攪拌15-40分鐘，冷卻至室溫；步驟3.將甘氨酸富馬酸鈉、維生素b12、l-多聚賴氨酸、n-芐氧羰基-d-天冬氨酸、edta二鈉、有機酸和蒸餾水常溫混合攪拌30-60分鐘；步驟4.將乳酸鏈球菌素、冰片和煙酸鉻加入步驟3中的攪拌液中，混合均勻后與步驟2所制備的混合液混合均勻，并進行均質處理，滅菌即得。根據本發明的一個實施方式，其中，所述均質處理的條件為：溫度為35-42℃，時間為10-50min，壓力為4-15mpa。本發明的有益效果為：本發明提供的復合生物防腐劑的抑菌范圍廣，對革蘭氏陰性菌、酵母菌、大腸桿菌和金黃色葡萄球菌均具有良好的抑菌效果，且在ph為8.5的情況下對大腸桿菌的抑菌率仍維持在90%以上，在25℃環境下對金黃色葡萄球菌的的抑菌率也仍維持在90%以上，對環境ph和溫度依賴性較小，適用范圍廣泛。具體實施方式下面結合實施例，對本發明作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。實施例1一種復合生物防腐劑的制備方法，包括以下制備步驟：步驟1.按重量份稱取各原料：n-芐氧羰基-d-天冬氨酸20份、乳酸鏈球菌素3份、l-多聚賴氨酸2份、維生素b121份、煙酸鉻1.2份、甘氨酸富馬酸鈉2份、丁香羅勒油0.6份、馬勃菌粉2份、土茯苓粉0.4份、甘松粉0.6份、二氧化硅0.2份、有機酸2.4份、冰片0.5份、edta二鈉1.8份、蒸餾水44份；其中，所述有機酸為質量比為1:2的果酸和甘氨酸的混合物；所述l-多聚賴氨酸的分子量為1-10萬；步驟2.將馬勃菌粉、土茯苓粉、甘松粉、二氧化硅與丁香羅勒油混合均勻，加熱至50℃，攪拌15分鐘，冷卻至室溫；步驟3.將甘氨酸富馬酸鈉、維生素b12、l-多聚賴氨酸、n-芐氧羰基-d-天冬氨酸、edta二鈉、有機酸和蒸餾水常溫混合攪拌30分鐘；步驟4.將乳酸鏈球菌素、冰片和煙酸鉻加入步驟3中的攪拌液中，混合均勻后與步驟2所制備的混合液混合均勻，并進行均質處理，其均質處理的條件為：溫度為35℃，時間為10min，壓力為4mpa，滅菌即得。實施例2一種復合生物防腐劑的制備方法，包括以下制備步驟：步驟1.按重量份稱取各原料：n-芐氧羰基-d-天冬氨酸38份、乳酸鏈球菌素15份、l-多聚賴氨酸11份、維生素b127份、煙酸鉻5份、甘氨酸富馬酸鈉7份、丁香羅勒油1.9份、馬勃菌粉4.2份、土茯苓粉1.3份、甘松粉2.2份、二氧化硅0.9份、有機酸5.6份、冰片2份、edta二鈉3.1份、蒸餾水60份；其中，所述有機酸為果酸；所述l-多聚賴氨酸的分子量為1-10萬；步驟2.將馬勃菌粉、土茯苓粉、甘松粉、二氧化硅與丁香羅勒油混合均勻，加熱至70℃，攪拌40分鐘，冷卻至室溫；步驟3.將甘氨酸富馬酸鈉、維生素b12、l-多聚賴氨酸、n-芐氧羰基-d-天冬氨酸、edta二鈉、有機酸和蒸餾水常溫混合攪拌60分鐘；步驟4.將乳酸鏈球菌素、冰片和煙酸鉻加入步驟3中的攪拌液中，混合均勻后與步驟2所制備的混合液混合均勻，并進行均質處理，其均質處理的條件為：溫度為42℃，時間為50min，壓力為15mpa，滅菌即得。實施例3一種復合生物防腐劑的制備方法，包括以下制備步驟：步驟1.按重量份稱取各原料：n-芐氧羰基-d-天冬氨酸22份、乳酸鏈球菌素3.5份、l-多聚賴氨酸2.6份、維生素b121.5份、煙酸鉻1.7份、甘氨酸富馬酸鈉2.2份、丁香羅勒油0.8份、馬勃菌粉2.3份、土茯苓粉0.6份、甘松粉0.9份、二氧化硅0.3份、有機酸2.6份、冰片0.6份、edta二鈉1.9份、蒸餾水46份；其中，所述有機酸為檸檬酸、乳酸、果酸和甘氨酸中的一種或多種；所述l-多聚賴氨酸的分子量為1-10萬；步驟2.將馬勃菌粉、土茯苓粉、甘松粉、二氧化硅與丁香羅勒油混合均勻，加熱至60℃，攪拌25分鐘，冷卻至室溫；步驟3.將甘氨酸富馬酸鈉、維生素b12、l-多聚賴氨酸、n-芐氧羰基-d-天冬氨酸、edta二鈉、有機酸和蒸餾水常溫混合攪拌45分鐘；步驟4.將乳酸鏈球菌素、冰片和煙酸鉻加入步驟3中的攪拌液中，混合均勻后與步驟2所制備的混合液混合均勻，并進行均質處理，其均質處理的條件為：溫度為38℃，時間為25min，壓力為12mpa，滅菌即得。實施例4一種復合生物防腐劑的制備方法，包括以下制備步驟：步驟1.按重量份稱取各原料：n-芐氧羰基-d-天冬氨酸36份、乳酸鏈球菌素14份、l-多聚賴氨酸10.2份、維生素b126.3份、煙酸鉻4.5份、甘氨酸富馬酸鈉6.4份、丁香羅勒油1.5份、馬勃菌粉4份、土茯苓粉1.2份、甘松粉1.8份、二氧化硅0.8份、有機酸5.3份、冰片1.7份、edta二鈉2.8份、蒸餾水58份；其中，所述有機酸為質量比為1:4:2的乳酸、果酸和甘氨酸的混合物；所述l-多聚賴氨酸的分子量為1-10萬；步驟2.將馬勃菌粉、土茯苓粉、甘松粉、二氧化硅與丁香羅勒油混合均勻，加熱至65℃，攪拌22分鐘，冷卻至室溫；步驟3.將甘氨酸富馬酸鈉、維生素b12、l-多聚賴氨酸、n-芐氧羰基-d-天冬氨酸、edta二鈉、有機酸和蒸餾水常溫混合攪拌48分鐘；步驟4.將乳酸鏈球菌素、冰片和煙酸鉻加入步驟3中的攪拌液中，混合均勻后與步驟2所制備的混合液混合均勻，并進行均質處理，其均質處理的條件為：溫度為40℃，時間為45min，壓力為12mpa，滅菌即得。實施例5一種復合生物防腐劑的制備方法，包括以下制備步驟：步驟1.按重量份稱取各原料：n-芐氧羰基-d-天冬氨酸34份、乳酸鏈球菌素10.8份、l-多聚賴氨酸6.7份、維生素b124.7份、煙酸鉻3.2份、甘氨酸富馬酸鈉4.5份、丁香羅勒油1.4份、馬勃菌粉3.2份、土茯苓粉0.9份、甘松粉1.4份、二氧化硅0.5份、有機酸4.2份、冰片1.5份、edta二鈉2.4份、蒸餾水56份；其中，所述有機酸為質量比為1:4的檸檬和甘氨酸；所述l-多聚賴氨酸的分子量為1-10萬；步驟2.將馬勃菌粉、土茯苓粉、甘松粉、二氧化硅與丁香羅勒油混合均勻，加熱至65℃，攪拌20分鐘，冷卻至室溫；步驟3.將甘氨酸富馬酸鈉、維生素b12、l-多聚賴氨酸、n-芐氧羰基-d-天冬氨酸、edta二鈉、有機酸和蒸餾水常溫混合攪拌55分鐘；步驟4.將乳酸鏈球菌素、冰片和煙酸鉻加入步驟3中的攪拌液中，混合均勻后與步驟2所制備的混合液混合均勻，并進行均質處理，其均質處理的條件為：溫度為38℃，時間為35min，壓力為12mpa，滅菌即得。對比例1本對比例與實施例1的不同之處在于：不添加煙酸鉻和甘松粉。對比例2本對比例與實施例1的不同之處在于：不添加l-多聚賴氨酸、丁香羅勒油和馬勃菌粉。下面對實施例1至5以及對比例1、2所制備的生物防腐劑進行相關性能測試，其測試結果如下表所示：抑菌率/%（革蘭氏陰性菌）抑菌率/%(酵母菌)抑菌率/%（大腸桿菌，ph為8.5）抑菌率/%（金黃色葡萄球菌,25℃）實施例186.887.191.490.6實施例287.687.892.691.3實施例388.788.493.291.7實施例489.389.194.392.4實施例590.490.195.192.8對比例170.275.482.377.3對比例264.573.581.580.1通過上述測試結果可知，本發明提供的復合生物防腐劑的抑菌范圍廣，對革蘭氏陰性菌、酵母菌、大腸桿菌和金黃色葡萄球菌均具有良好的抑菌效果，且在ph為8.5的情況下對大腸桿菌的抑菌率仍維持在90%以上，在25℃環境下對金黃色葡萄球菌的的抑菌率也仍維持在90%以上，對環境ph和溫度依賴性較小，適用范圍廣泛。當前第1頁12