本發(fā)明屬于茶葉生產(chǎn)，具體涉及一種茶葉生產(chǎn)用打散壓揉一體化成型機(jī)。

背景技術(shù)：

1、茶葉在生產(chǎn)過程中，經(jīng)過殺青、揉捻后，還需要一個(gè)重要的步驟則是對茶葉進(jìn)行包揉，尤其是在烏龍茶的生產(chǎn)過程中；

2、其需要利用人工將一定量的殺青葉包揉在茶巾中間，然后提起茶巾四角擰成袋狀置于速包機(jī)上進(jìn)行速包呈茶球，最后將速包好的茶球置于平揉機(jī)上，調(diào)節(jié)好壓力，啟動(dòng)平揉機(jī)作業(yè)后，松包解塊篩末，當(dāng)茶葉有茶汁溢出時(shí)初烘，反復(fù)作業(yè)，直至外形達(dá)到要求，其包揉造型工序需要反復(fù)進(jìn)行，每批次的造型次數(shù)多為20-30次，勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，因此，一天下來制作的茶葉數(shù)量非常有限，極大得制約了茶葉的生產(chǎn)規(guī)模；

3、對此，市面上也針對茶葉復(fù)雜的包揉工序設(shè)計(jì)出一種壓揉成型機(jī)，如公告號為：cn101828610a的一種烏龍茶茶葉壓揉快速成型機(jī)，它包括成型槽，所述的成型槽由底面板、左側(cè)面板、右側(cè)面板和前端面板構(gòu)成，在成型槽的上面有蓋板，在成型槽內(nèi)設(shè)置由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的向著前端面板方向移動(dòng)的前移擠壓板，前移擠壓板擠壓到位后與底面板、前端面板、蓋板、左側(cè)面板和右側(cè)面板構(gòu)成了壓縮腔，在壓縮腔的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的向著右側(cè)移動(dòng)的右移擠壓板和向著左側(cè)移動(dòng)的左移擠壓板。該成型機(jī)自動(dòng)化水平高、茶葉成型質(zhì)量好、可以替代茶葉速包機(jī)和平板包揉機(jī)功能的烏龍茶茶葉壓揉快速成型機(jī)。

4、再例如，公告號為：cn109953147b的一種模擬傳統(tǒng)工藝的揉壓式液壓茶葉成型機(jī)，包括開蓋的成型槽、推料裝置和一組水平對置安裝于成型槽內(nèi)的擠壓裝置，所述擠壓裝置包括擠壓動(dòng)力裝置、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和擠壓板，所述兩個(gè)擠壓動(dòng)力裝置固定端安裝在成型槽側(cè)壁上且活動(dòng)端均伸入成型槽內(nèi)部，所述兩個(gè)擠壓板通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接擠壓動(dòng)力裝置活動(dòng)端而在兩個(gè)擠壓板之間構(gòu)成擠壓空間，所述推料裝置作用方向指向擠壓空間，能在提高效率的同時(shí)，很大程度的保護(hù)茶葉的質(zhì)量，簡化了包揉工藝，降低生產(chǎn)成本。

5、上述現(xiàn)有技術(shù)的原理是，通過推料裝置及擠壓裝置對茶葉的擠壓，使茶葉受到六個(gè)方向的力，即前后、左右、上下，通過將茶葉擠壓呈塊狀后，再利用打散設(shè)備進(jìn)行松包，松包后再進(jìn)行擠壓，反復(fù)多次后，茶葉受到不同方向力的擠壓，以形成緊結(jié)的顆粒狀；

6、但是，現(xiàn)有技術(shù)的壓揉成型機(jī)雖然加快了對茶葉的壓揉效率，但在其使用時(shí)依然存在不便，即，在茶葉擠壓呈塊狀后，操作人員需要將塊狀的茶葉從成型槽內(nèi)取出，然后放入打散設(shè)備進(jìn)行打散，打散后的茶葉還要再次放入壓揉成型機(jī)中，該過程中茶葉反復(fù)的在成型槽中取放，極大得消耗了生產(chǎn)時(shí)間，產(chǎn)生勞動(dòng)強(qiáng)度。

7、鑒于此，本發(fā)明提供一種茶葉生產(chǎn)用打散壓揉一體化成型機(jī)，來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種茶葉生產(chǎn)用打散壓揉一體化成型機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中不需要將茶葉從成型槽內(nèi)取出就可對茶葉進(jìn)行打散，從而解決了茶葉需要頻繁的在成型槽中取放的問題，以進(jìn)一步降低壓揉工序的勞動(dòng)強(qiáng)度和提高生產(chǎn)效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種茶葉生產(chǎn)用打散壓揉一體化成型機(jī)，包括壓揉成型機(jī)主體包括成型槽，在所述成型槽的開口端鉸接有槽蓋；

3、所述槽蓋的內(nèi)部開設(shè)有活動(dòng)槽，在槽蓋的頂面且垂直于槽蓋的方向上還開設(shè)有連通活動(dòng)槽的通槽，所述活動(dòng)槽的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)件，所述活動(dòng)件的頂面及底面分別設(shè)置有連接件和齒針，活動(dòng)件通過連接件與設(shè)置在所述槽蓋頂面的往復(fù)機(jī)構(gòu)相連接，通過所述往復(fù)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行，使活動(dòng)件在活動(dòng)槽內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以驅(qū)使齒針將成型槽內(nèi)的茶葉打散。

4、作為本發(fā)明一種茶葉生產(chǎn)用打散壓揉一體化成型機(jī)優(yōu)選的，所述壓揉成型機(jī)主體還具有一安裝在所述成型槽側(cè)壁上的推料裝置，以及水平對置安裝于所述成型槽相對側(cè)壁上的擠壓裝置，所述擠壓裝置的作用方向與所述推料裝置的作用方向垂直；

5、還包括：設(shè)置在所述壓揉成型機(jī)主體一側(cè)用于驅(qū)動(dòng)所述壓揉成型機(jī)主體運(yùn)行的液壓控制系統(tǒng)。

6、作為本發(fā)明一種茶葉生產(chǎn)用打散壓揉一體化成型機(jī)優(yōu)選的，在所述推料裝置安裝的成型槽的側(cè)壁上還鉸接有開蓋動(dòng)力裝置，所述開蓋動(dòng)力裝置的活動(dòng)端與槽蓋的頂面鉸接，當(dāng)所述開蓋動(dòng)力裝置運(yùn)行時(shí)，槽蓋沿與成型槽開口端鉸接處翻轉(zhuǎn)。

7、作為本發(fā)明一種茶葉生產(chǎn)用打散壓揉一體化成型機(jī)優(yōu)選的，所述擠壓裝置包括擠壓動(dòng)力裝置和擠壓板，所述擠壓動(dòng)力裝置的活動(dòng)端伸入成型槽內(nèi)與擠壓板相連接；

8、所述推料裝置包括推料動(dòng)力裝置和推料板，所述推料動(dòng)力裝置的活動(dòng)端伸入成型槽內(nèi)與推料板相連接，所述推料動(dòng)力裝置的活動(dòng)端到達(dá)最大行程端值時(shí)，推料板剛好與兩個(gè)所述擠壓板的側(cè)面貼合，以在所述成型槽內(nèi)形成壓揉空間，當(dāng)所述槽蓋閉合時(shí)，槽蓋的底面貼合擠壓板的頂面，且所述齒針伸入壓揉空間內(nèi)。

9、作為本發(fā)明一種茶葉生產(chǎn)用打散壓揉一體化成型機(jī)優(yōu)選的，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)件，以及連接在所述驅(qū)動(dòng)件輸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

10、作為本發(fā)明一種茶葉生產(chǎn)用打散壓揉一體化成型機(jī)優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的周側(cè)開設(shè)有沿其軸線方向延伸的螺旋滑道，位于所述活動(dòng)件頂面的連接件的一端伸入螺旋滑道內(nèi)與螺旋滑道相抵接，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)件運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿其軸線做圓周運(yùn)動(dòng)并通過連接件使活動(dòng)件沿其軸線方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

11、作為本發(fā)明一種茶葉生產(chǎn)用打散壓揉一體化成型機(jī)優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面為螺紋結(jié)構(gòu)，位于所述活動(dòng)件頂面的連接件的一端套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外部并于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸螺紋連接。

12、作為本發(fā)明一種茶葉生產(chǎn)用打散壓揉一體化成型機(jī)優(yōu)選的，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)還包括相對設(shè)置在所述槽蓋頂面用于支撐轉(zhuǎn)動(dòng)軸的支撐架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿一組所述支撐架與另一組所述支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

13、作為本發(fā)明一種茶葉生產(chǎn)用打散壓揉一體化成型機(jī)優(yōu)選的，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括：固定連接在所述槽蓋頂面的“ㄇ”形支撐架，以及豎直安裝在所述支撐架頂部的驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件的輸出端貫穿支撐架的頂面與水平設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端相連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)件輸出端的另一端與連接件活動(dòng)連接。

14、作為本發(fā)明一種茶葉生產(chǎn)用打散壓揉一體化成型機(jī)優(yōu)選的，所述連接件為中空的橢圓形結(jié)構(gòu)，其延伸方向與推料裝置的作用方向平行，所述驅(qū)動(dòng)件與連接件的連接端設(shè)置有柱狀凸起，柱狀凸起伸入連接件的中空內(nèi)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過柱狀凸起帶動(dòng)連接件在平行于擠壓裝置的作用方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

16、本發(fā)明通過在槽蓋的頂面安裝往復(fù)機(jī)構(gòu)，并在槽蓋內(nèi)活動(dòng)設(shè)置活動(dòng)件，以及連接在活動(dòng)件底部并伸入壓揉空間內(nèi)的齒針，使得當(dāng)往復(fù)機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)，可帶動(dòng)活動(dòng)件在槽蓋內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使伸入壓揉空間內(nèi)的齒針對塊狀的茶葉直接進(jìn)行打散，以便二次擠壓，從而在根本上解決了壓揉后的茶葉需要頻繁從成型槽內(nèi)取出的問題，有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高壓揉造型工序的效率。

技術(shù)特征：

1.一種茶葉生產(chǎn)用打散壓揉一體化成型機(jī)，包括壓揉成型機(jī)主體，其特征在于：所述壓揉成型機(jī)主體包括成型槽(1)，在所述成型槽(1)的開口端鉸接有槽蓋(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉生產(chǎn)用打散壓揉一體化成型機(jī)，其特征在于：所述壓揉成型機(jī)主體還具有一安裝在所述成型槽(1)側(cè)壁上的推料裝置(4)，以及水平對置安裝于所述成型槽(1)相對側(cè)壁上的擠壓裝置(3)，所述擠壓裝置(3)的作用方向與所述推料裝置(4)的作用方向垂直；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的茶葉生產(chǎn)用打散壓揉一體化成型機(jī)，其特征在于：在所述推料裝置(4)安裝的成型槽(1)的側(cè)壁上還鉸接有開蓋動(dòng)力裝置(6)，所述開蓋動(dòng)力裝置(6)的活動(dòng)端與槽蓋(5)的頂面鉸接，當(dāng)所述開蓋動(dòng)力裝置(6)運(yùn)行時(shí)，槽蓋(5)沿與成型槽(1)開口端鉸接處翻轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的茶葉生產(chǎn)用打散壓揉一體化成型機(jī)，其特征在于：所述擠壓裝置(3)包括擠壓動(dòng)力裝置(31)和擠壓板(32)，所述擠壓動(dòng)力裝置(31)的活動(dòng)端伸入成型槽(1)內(nèi)與擠壓板(32)相連接；

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的茶葉生產(chǎn)用打散壓揉一體化成型機(jī)，其特征在于：所述往復(fù)機(jī)構(gòu)(7)包括驅(qū)動(dòng)件(71)，以及連接在所述驅(qū)動(dòng)件(71)輸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(72)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的茶葉生產(chǎn)用打散壓揉一體化成型機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(72)的周側(cè)開設(shè)有沿其軸線方向延伸的螺旋滑道，位于所述活動(dòng)件(8)頂面的連接件(10)的一端伸入螺旋滑道內(nèi)與螺旋滑道相抵接，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)件(71)運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(72)沿其軸線做圓周運(yùn)動(dòng)并通過連接件(10)使活動(dòng)件(8)沿其軸線方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的茶葉生產(chǎn)用打散壓揉一體化成型機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(72)的表面為螺紋結(jié)構(gòu)，位于所述活動(dòng)件(8)頂面的連接件(10)的一端套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(72)的外部并于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(72)螺紋連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的茶葉生產(chǎn)用打散壓揉一體化成型機(jī)，其特征在于：所述往復(fù)機(jī)構(gòu)(7)還包括相對設(shè)置在所述槽蓋(5)頂面用于支撐轉(zhuǎn)動(dòng)軸(72)的支撐架(73)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(72)貫穿一組所述支撐架(73)與另一組所述支撐架(73)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的茶葉生產(chǎn)用打散壓揉一體化成型機(jī)，其特征在于：所述往復(fù)機(jī)構(gòu)(7)包括固定連接在所述槽蓋(5)頂面的“ㄇ”形支撐架(73)，以及豎直安裝在所述支撐架(73)頂部的驅(qū)動(dòng)件(71)，所述驅(qū)動(dòng)件(71)的輸出端貫穿支撐架(73)的頂面與水平設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(72)的一端相連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(72)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)件(71)輸出端的另一端與連接件(10)活動(dòng)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的茶葉生產(chǎn)用打散壓揉一體化成型機(jī)，其特征在于：所述連接件(10)為中空的橢圓形結(jié)構(gòu)，其延伸方向與推料裝置(4)的作用方向平行，所述驅(qū)動(dòng)件(71)與連接件(10)的連接端設(shè)置有柱狀凸起，柱狀凸起伸入連接件(10)的中空內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于茶葉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種茶葉生產(chǎn)用打散壓揉一體化成型機(jī)，包括壓揉成型機(jī)主體，以及設(shè)置在所述壓揉成型機(jī)主體一側(cè)用于驅(qū)動(dòng)所述壓揉成型機(jī)主體運(yùn)行的液壓控制系統(tǒng)，所述槽蓋的內(nèi)部開設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)件，所述活動(dòng)件的頂面中心處及底面分別設(shè)置有連接件和均勻排布的齒針，所述連接件與設(shè)置在所述槽蓋頂面的往復(fù)機(jī)構(gòu)相連接。本發(fā)明通過在槽蓋的頂面安裝往復(fù)機(jī)構(gòu)，并在槽蓋內(nèi)活動(dòng)設(shè)置活動(dòng)件，以及連接在活動(dòng)件底部并伸入壓揉空間內(nèi)的齒針，使得當(dāng)往復(fù)機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)，可帶動(dòng)活動(dòng)件在槽蓋內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使伸入壓揉空間內(nèi)的齒針對塊狀的茶葉直接進(jìn)行打散，以便二次擠壓。

技術(shù)研發(fā)人員：方國強(qiáng),方建武,黃益勝,方國范,王強(qiáng)松,方素霞,楊軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黃山市新安源有機(jī)茶開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28