本發明涉及食品加工，具體為一種零添加桃干的制作方法。

背景技術：

1、在傳統的桃干加工技術中，普遍采用高溫烘干或低溫長時間烘干的方法，這些方法雖然在一定程度上解決了水分去除的問題，但仍存在多方面的技術瓶頸。現有的技術手段在保持口感、保留營養成分和提高保質期方面的效果并不理想。

2、現有技術中最常見的方法是通過單次高溫烘干來去除桃子的水分，這種方法操作簡單，能在較短時間內完成干燥過程。然而，因高溫脫水過快，常導致桃干表面過硬，內層水分未能完全蒸發，造成桃干口感不均勻，出現外干內濕的情況，極大影響了其食用體驗。此外，高溫長時間的烘干還會導致桃干中的營養成分，尤其是維生素c等水溶性維生素，因高溫的作用而被大量破壞，使得最終產品的營養價值下降。

3、為了彌補這一不足，某些方法采用了低溫長時間烘干的技術。這種方法通過較低的溫度延長烘干時間，避免高溫對營養成分的破壞，但此方法存在顯著的缺點。首先，低溫烘干需要更長時間，因此能耗較高，且對于大規模工業化生產來說效率低下。其次，由于長時間烘干過程中的水分去除較慢，仍然存在桃干外層干燥而內層水分未能充分去除的問題。再者，低溫長時間的烘干并未有效解決桃干的水分分布問題，容易出現局部過度干燥，進而影響產品質量的一致性。

4、目前，盡管有些技術嘗試在蒸制和烘干之間進行優化，但仍然缺乏對桃干口感和營養成分保持的有效解決方案。一般來說，蒸制和烘干交替使用的方式雖然在一定程度上提高了桃干的熟化均勻性，但由于處理溫度和時間的控制不夠精確，仍然無法全面提升桃干的整體質量。蒸制過程中，水分的過多滯留也未能得到有效的控制，而烘干過程中仍難以完全均勻地去除水分，導致產品的口感和保質期未能達到理想的效果。

5、因此，當前的桃干生產工藝仍然面臨諸多挑戰，尤其是在口感、營養保留、保質期和工業化生產效率之間的平衡方面，仍缺乏一種既高效又能保持桃干風味和營養的加工方法。這些問題的存在極大地限制了現有技術在桃干生產中的應用潛力和市場競爭力。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本發明提供了一種零添加桃干的制作方法，解決了現有桃干生產中口感不佳、營養流失、保質期短以及工業化生產效率低的問題。

2、為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種零添加桃干的制作方法，包括以下步驟：

3、s1、挑選符合要求的新鮮黃桃并進行清洗、瀝水處理；

4、s2、將清洗后的黃桃進行蒸制和烘干的交替處理；

5、s3、在烘干后將桃干冷卻至常溫并進行真空包裝。

6、優選的，所述s1步驟中清洗步驟包括以下子步驟：

7、s1.1、將黃桃置于清水中進行初步浸泡，持續5-10min以去除表面灰塵和雜質；

8、s1.2、使用軟毛刷輕輕刷洗黃桃表面，確保清除所有可見的雜質和殘留的農藥，但避免損傷果皮；

9、s1.3、清洗后，將黃桃撈出，放置在篩網或竹籃中，瀝水1-2h，確保清洗后的水分完全去除。

10、優選的，所述s2步驟中蒸制和烘干的交替處理步驟包括以下子步驟：

11、s2.1、將瀝水后的黃桃放入蒸鍋中進行蒸制；

12、s2.2、將蒸制后的黃桃放入烘干機中，在80℃下烘干7-9h，烘干過程中每2h翻動一次黃桃；

13、s2.3、將第一次烘干后的黃桃放入蒸鍋中蒸制，并再次放入烘干機中，在80℃下烘干7-9h；

14、s2.4、將第二次烘干后的黃桃放入蒸鍋中進行第三次蒸制；

15、s2.5、將第三次蒸制后的黃桃放入烘干機中，在60℃下烘干5-7h，直到桃干的水分含量達到20%-30%。

16、優選的，所述s2.1步驟中蒸制時的蒸汽溫度控制在90-95℃，蒸制時間為15-20min。

17、優選的，所述s2.3步驟中蒸制時間為15-20min。

18、優選的，所述s2.4步驟中蒸制時間為15-20min。

19、優選的，所述s3步驟中真空包裝步驟包括以下子步驟：

20、s3.1、將冷卻至常溫的桃干放入真空包裝袋中，避免直接接觸空氣；

21、s3.2、使用真空包裝機進行真空密封處理，真空度設定為-0.8bar。

22、本發明提供了一種零添加桃干的制作方法。具備以下有益效果：

23、1、本發明通過多次蒸制和烘干的交替處理，有效改善了桃干的口感，使其更加柔軟且富有嚼勁，同時能夠最大限度保留黃桃的原有風味和營養成分，相較于現有技術中采用單一烘干或加熱處理的方式，本發明的工藝避免了營養成分的流失，確保了產品的高質量。

24、2、本發明通過嚴格控制蒸制和烘干的時間和溫度，能夠有效殺滅細菌和微生物，確保桃干的安全性，并延長其保質期，相比現有技術中存在的保質期短、易受污染的問題，本發明通過精確的溫控與時間管理，有效提升了產品的穩定性和耐存儲性。

25、3、本發明的制作方法簡單易行，流程清晰且操作簡便，特別適合大規模工業化生產，與傳統復雜、耗時的加工方法相比，本發明通過優化工藝流程，不僅提高了生產效率，還降低了生產成本，具有廣闊的工業應用前景

技術特征：

1.一種零添加桃干的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據權利要求1所述的一種零添加桃干的制作方法，其特征在于，所述s1步驟中清洗步驟包括以下子步驟：

3.根據權利要求1所述的一種零添加桃干的制作方法，其特征在于，所述s2步驟中蒸制和烘干的交替處理步驟包括以下子步驟：

4.根據權利要求3所述的一種零添加桃干的制作方法，其特征在于，所述s2.1步驟中蒸制時的蒸汽溫度控制在90-95℃，蒸制時間為15-20min。

5.根據權利要求3所述的一種零添加桃干的制作方法，其特征在于，所述s2.3步驟中蒸制時間為15-20min。

6.根據權利要求3所述的一種零添加桃干的制作方法，其特征在于，所述s2.4步驟中蒸制時間為15-20min。

7.根據權利要求1所述的一種零添加桃干的制作方法，其特征在于，所述s3步驟中真空包裝步驟包括以下子步驟：

技術總結
本發明涉及食品加工技術領域，公開了一種零添加桃干的制作方法，包括以下步驟：S1、挑選符合要求的新鮮黃桃并進行清洗、瀝水處理；S2、將清洗后的黃桃進行蒸制和烘干的交替處理；S3、在烘干后將桃干冷卻至常溫并進行真空包裝。所述S1步驟中清洗步驟包括以下子步驟：S1.1、將黃桃置于清水中進行初步浸泡，持續5?10min以去除表面灰塵和雜質。通過多次蒸制和烘干的交替處理，改善了桃干的口感，保留了原有風味和營養成分，同時嚴格控制時間和溫度，有效殺滅細菌延長保質期，并通過優化工藝流程，簡化了操作，提升了生產效率，降低了成本，具有廣闊的工業化生產應用前景。

技術研發人員：黃美玲
受保護的技術使用者：黃美玲
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24