專(zhuān)利名稱(chēng)：一種采用美拉德反應(yīng)為煙草薄片卷煙紙著色的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及卷煙材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種采用美拉德反應(yīng)為煙草薄片卷煙紙著 色的方法。
背景技術(shù)：
卷煙紙的生產(chǎn)在中國(guó)已有近七十年的歷史，但僅是近十年，我國(guó)造紙工業(yè)通過(guò)引 進(jìn)和消化吸收國(guó)外先進(jìn)設(shè)備和工藝技術(shù)，適應(yīng)消費(fèi)者的需求，才生產(chǎn)出與世界先進(jìn)水平同 步、替代進(jìn)口的卷煙紙，卷煙紙的各項(xiàng)物理指標(biāo)和性能有了質(zhì)的飛躍。但現(xiàn)有技術(shù)中，普通 卷煙紙只是起到包裹煙絲、提供外觀視覺(jué)效果的作用，通常情況下，為滿足高速卷煙機(jī)的正 常運(yùn)行，對(duì)卷煙紙生產(chǎn)重點(diǎn)是從物理性能上考慮，在原料的選擇上采用的是全商品漿板；在 生產(chǎn)工藝上，通過(guò)控制不同原料配比及打漿度和在卷煙紙生產(chǎn)過(guò)程中加入適量碳酸鈣和助 燃劑來(lái)達(dá)到物理指標(biāo)和燃燒性能的要求；但這些對(duì)卷煙品質(zhì)的提高是較為有限的。眾所周 知，所謂吸煙其實(shí)就是抽吸煙絲燃燒后產(chǎn)生的煙氣，而其中卷煙紙卻是煙絲的載體，卷煙紙 與其它卷煙材料所不同的是，它將參與卷煙燃燒，而現(xiàn)有技術(shù)采用的全商品漿板生產(chǎn)的卷 煙紙，存在卷煙燃燒過(guò)程中產(chǎn)生較多木質(zhì)氣、刺辣感而影響卷煙煙氣清純氣味的問(wèn)題。
中國(guó)專(zhuān)利CN101215802A公開(kāi)的《一種功能卷煙紙及其制備方法》，是將功能植物 磨成粉狀添加到漿料中制成卷煙紙，來(lái)達(dá)到改善吸味、提高抽吸的舒適性的目的，但此方法 存在功能植物沒(méi)有經(jīng)過(guò)浸泡提取，其有效成份在與漿料混合抄造過(guò)程中流失較大的缺陷坐 寸ο
中國(guó)專(zhuān)利CN102277780A公開(kāi)的《一種采用美拉德反應(yīng)為煙草薄片卷煙紙著色的 方法》，是以煙草為主要原料，輔助添加一定的外加纖維原料，經(jīng)過(guò)打漿、抄造工藝制備成卷 煙紙，使卷煙紙具有天然煙葉風(fēng)韻，能有效提高卷煙紙的抽吸品質(zhì)。但是，上述采用美拉德 反應(yīng)為煙草薄片卷煙紙著色的方法存在一個(gè)問(wèn)題，它采用食品色素來(lái)改善產(chǎn)品的外觀顏 色，而食品色素在燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生對(duì)抽吸品質(zhì)有負(fù)面作用的物質(zhì)，而且食品色素的固色 能力較差。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種采用美拉德反應(yīng)為煙草薄片卷煙紙著色的方法，通過(guò)運(yùn)用美拉德 反應(yīng)，很好地解決了當(dāng)前工藝采用食品色素所帶來(lái)的影響抽吸品質(zhì)、固色能力較差等問(wèn)題， 對(duì)卷煙紙品質(zhì)有提升作用。
一種采用美拉德反應(yīng)為煙草薄片卷煙紙著色的方法，包括如下步驟
(I)將煙葉碎片或煙梗，加入到熱水中，水溫控制在40°C _70°C，萃取20_40min，得 到萃取液；熱水的加入量為煙碎重量的3-5倍；
(2)將萃取后的煙葉碎片或煙梗經(jīng)過(guò)擠漿機(jī)初步擠漿后，加入煙葉碎片或煙 梗總重量1-3倍的熱水，水溫控制在45±5°C，萃取20min，經(jīng)過(guò)擠漿后用磨漿機(jī)打漿至 25。SR-40。SR，得到煙草漿；3CN 102972857 A書(shū)明說(shuō)2/4頁(yè)
(3)將外加纖維用磨漿機(jī)打漿至40° SR-75。SR，與上述煙草漿混合配抄成卷煙 紙，外加纖維的加入量為煙葉碎片或煙梗總重量的O. 25-0. 5倍；
(4)將兩次萃取液合并后進(jìn)行濃縮，濃縮至相對(duì)密度為I. 02-1. 2g/cm3，再添加鉀 鹽、復(fù)配美拉德反應(yīng)液和香料制成涂布液，其中鉀鹽的添加量為原紙重量的O. 8% -I. 2%， 復(fù)配美拉德反應(yīng)液的添加量為原紙重量的O. 2% _5.0%，用涂布的方式涂于卷煙紙上，涂 布量為5-15g/m2 ；
所述復(fù)配美拉德反應(yīng)液的組分及其質(zhì)量百分比如下
還原糖5% -15%;
氨基酸15% -50%;
溶劑35%-80%。
(5)將經(jīng)過(guò)涂布的卷煙紙放入70°C -130°C的溫度條件下，反應(yīng)時(shí)間控制在O. 5-5 小時(shí)；反應(yīng)結(jié)束后，對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行回潮后，即為成品煙草薄片卷煙紙。
其中，所述還原糖為葡萄糖、果糖、或半乳糖中的一種或兩種以上的混合物。
其中，所述氨基酸為亮氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、脯氨酸、精氨酸或天門(mén)冬氨 酸中的一種或兩種以上的混合物。
其中，所述溶劑為水、乙醇或丙二醇中的一種或兩種以上的混合物。
本發(fā)明將美拉德反應(yīng)物添加至涂布液中，涂布完后再進(jìn)行美拉德反應(yīng)，這樣美拉 德反應(yīng)產(chǎn)物能夠進(jìn)入纖維細(xì)胞內(nèi)部，因此具有更好的固色能力；另外由于美拉德反應(yīng)產(chǎn)物 的棕褐色與用于雪茄卷煙紙的顏色接近，故可以避免在涂布液中添加色素來(lái)對(duì)外觀進(jìn)行改 善；而且這些色素不在煙草添加劑許可目錄中，安全性存在疑問(wèn)，今后會(huì)被其他的許可物質(zhì) 代替。本發(fā)明正是對(duì)安全添加劑和生產(chǎn)工藝進(jìn)行探索，具有很好的現(xiàn)實(shí)意義。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合本發(fā)明的具體實(shí)施方式
及有關(guān)技術(shù)問(wèn)題作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。本發(fā)明通 過(guò)運(yùn)用美拉德反應(yīng)，很好地解決了當(dāng)前工藝采用食品色素所帶來(lái)的影響抽吸品質(zhì)、固色能 力較差等問(wèn)題，對(duì)卷煙紙品質(zhì)有提升作用。本發(fā)明所利用的原料氨基酸和還原糖已經(jīng)被廣 泛地應(yīng)用于煙用香料的生產(chǎn)，安全性和可靠性很好。該方法所生成的美拉德反應(yīng)產(chǎn)物不僅 能夠根據(jù)需求改善產(chǎn)品的外觀，而且還能夠豐富產(chǎn)品的香氣、很好地提高卷煙的抽吸品質(zhì)。
下面通過(guò)具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
實(shí)施例I
(I)將煙葉碎片或煙梗，加入到熱水中，水溫控制在40°C，萃取40min，得到萃取 液；熱水的加入量為煙碎重量的5倍；
(2)將萃取后的煙葉碎片或煙梗經(jīng)過(guò)擠漿機(jī)初步擠漿后，加入煙葉碎片或煙梗總 重量3倍的熱水，水溫控制在45±5°C，萃取20min，經(jīng)過(guò)擠漿后用磨漿機(jī)打漿至35° SR，得 到煙草漿；
(3)將外加纖維用磨漿機(jī)打漿至75° SR，與上述煙草漿混合配抄成卷煙紙，外加 纖維的加入量為煙葉碎片或煙梗總重量的O. 25倍；
(4)將兩次萃取液合并后進(jìn)行濃縮，濃縮至相對(duì)密度為I. 02-1. 2g/cm3，再添加鉀 鹽、復(fù)配美拉德反應(yīng)液和香料制成涂布液，鉀鹽的添加量為原紙重量的I. 2%，復(fù)配美拉德4CN 102972857 A書(shū)明說(shuō)3/4頁(yè)反應(yīng)液的添加量為原紙重量的O. 3%，用涂布的方式涂于卷煙紙上，涂布量為llg/m2。
所述復(fù)配美拉德反應(yīng)液的組分及其質(zhì)量份比如下
葡萄糖5%、谷氨酸20%、水75%。
(5)將經(jīng)過(guò)涂布的卷煙紙放入70°C的溫度條件下，反應(yīng)時(shí)間控制在3小時(shí)。反應(yīng) 結(jié)束后，對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行回潮后，即為成品煙草薄片卷煙紙。
本實(shí)施例制備所得的煙草薄片卷煙紙刺激性較低、余味舒適、煙氣豐滿。
實(shí)施例2
(I)將煙葉碎片或煙梗，加入到熱水中，水溫控制在50°C，萃取40min，得到萃取 液；熱水的加入量為煙碎重量的5倍；
(2)將萃取后的煙葉碎片或煙梗經(jīng)過(guò)擠漿機(jī)初步擠漿后，加入煙葉碎片或煙梗總 重量3倍的熱水，水溫控制在45±5°C，萃取20min，經(jīng)過(guò)擠漿后用磨漿機(jī)打漿至30° SR，得 到煙草漿；
(3)將外加纖維用磨漿機(jī)打漿至60° SR，與上述煙草漿混合配抄成卷煙紙，外加 纖維的加入量為煙葉碎片或煙梗總重量的O. 35倍；
(4)將兩次萃取液合并后進(jìn)行濃縮，濃縮至相對(duì)密度為I. 02-1. 2g/cm3，再添加鉀 鹽、復(fù)配美拉德反應(yīng)液和香料制成涂布液，鉀鹽的添加量為原紙重量的1.0%，復(fù)配美拉德 反應(yīng)液的添加量為原紙重量的O. 6%，用涂布的方式涂于卷煙紙上，涂布量為10g/m2。
所述復(fù)配美拉德反應(yīng)液的組分及其質(zhì)量份比如下
果糖7%、丙氨酸29%、丙二醇64%。
(5)將經(jīng)過(guò)涂布的卷煙紙放入80°C的溫度條件下，反應(yīng)時(shí)間控制在2小時(shí)。反應(yīng) 結(jié)束后，對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行回潮后，即為成品煙草薄片卷煙紙。
本實(shí)施例制備所得的煙草薄片卷煙紙刺激性較低、余味舒適、煙氣醇和。
實(shí)施例3
(I)將煙葉碎片或煙梗，加入到熱水中，水溫控制在60°C，萃取35min，得到萃取 液；熱水的加入量為煙碎重量的4倍；
(2)將萃取后的煙葉碎片或煙梗經(jīng)過(guò)擠漿機(jī)初步擠漿后，加入煙葉碎片或煙梗總 重量2倍的熱水，水溫控制在45±5°C，萃取20min，經(jīng)過(guò)擠漿后用磨漿機(jī)打漿至30° SR，得 到煙草漿；
(3)將外加纖維用磨漿機(jī)打漿至60° SR，與上述煙草漿混合配抄成卷煙紙，外加 纖維的加入量為煙葉碎片或煙梗總重量的O. 45倍；
(4)將兩次萃取液合并后進(jìn)行濃縮，濃縮至相對(duì)密度為I. 02-1. 2g/cm3，再添加鉀 鹽、復(fù)配美拉德反應(yīng)液和香料制成涂布液，鉀鹽的添加量為原紙重量的1.0%，復(fù)配美拉德 反應(yīng)液的添加量為原紙重量的I. I %，用涂布的方式涂于卷煙紙上，涂布量為12g/m2。
復(fù)配美拉德反應(yīng)液的組分及其質(zhì)量份比如下
半乳糖8%、亮氨酸25%、水67%。
(5)將經(jīng)過(guò)涂布的卷煙紙放入90°C的溫度條件下，反應(yīng)時(shí)間控制在O. 5小時(shí)。反 應(yīng)結(jié)束后，對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行回潮后，即為成品煙草薄片卷煙紙。
本實(shí)施例制備所得的煙草薄片卷煙紙余味舒適、煙香清晰、雜氣較少。
實(shí)施例45CN 102972857 A書(shū)明說(shuō)4/4頁(yè)
(I)將煙葉碎片或煙梗，加入到熱水中，水溫控制在70°C，萃取30min，得到萃取 液；熱水的加入量為煙碎重量的3倍；
(2)將萃取后的煙葉碎片或煙梗經(jīng)過(guò)擠漿機(jī)初步擠漿后，加入煙葉碎片或煙梗總 重量2倍的熱水，水溫控制在45±5°C，萃取20min，經(jīng)過(guò)擠漿后用磨漿機(jī)打漿至25° SR，得 到煙草漿；
(3)將外加纖維用磨漿機(jī)打漿至50° SR，與上述煙草漿混合配抄成卷煙紙，外加 纖維的加入量為煙葉碎片或煙梗總重量的O. 45倍；
(4)將兩次萃取液合并后進(jìn)行濃縮，濃縮至相對(duì)密度為I. 02-1. 2g/cm3，再添加鉀 鹽、復(fù)配美拉德反應(yīng)液和香料制成涂布液，鉀鹽的添加量為原紙重量的0.9%，復(fù)配美拉德 反應(yīng)液的添加量為原紙重量的2. 4%，用涂布的方式涂于卷煙紙上，涂布量為15g/m2。
所述復(fù)配美拉德反應(yīng)液的組分及其質(zhì)量份比如下
葡萄糖11 %、甘氨酸41 %、丙二醇48%。
(5)將經(jīng)過(guò)涂布的卷煙紙放入100°C的溫度條件下，反應(yīng)時(shí)間控制在O. 3小時(shí)。反 應(yīng)結(jié)束后，對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行回潮后，即為成品煙草薄片卷煙紙。
本實(shí)施例制備所得的煙草薄片卷煙紙煙氣豐滿、柔和細(xì)膩、雜氣較少。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何 屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng) 涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。權(quán)利要求
1.一種采用美拉德反應(yīng)為煙草薄片卷煙紙著色的方法，其特征在于包括如下步驟 (1)將煙葉碎片或煙梗，加入到熱水中，水溫控制在40°c-70°C，萃取20-40min，得到萃取液；熱水的加入量為煙碎重量的3-5倍； (2)將萃取后的煙葉碎片或煙梗經(jīng)過(guò)擠漿機(jī)初步擠漿后，加入煙葉碎片或煙梗總重量1-3倍的熱水，水溫控制在45±5°C，萃取20min，經(jīng)過(guò)擠漿后用磨漿機(jī)打漿至25。SR-40。SR，得到煙草漿； (3)將外加纖維用磨漿機(jī)打漿至40°SR-75。SR，與上述煙草漿混合配抄成卷煙紙，夕卜加纖維的加入量為煙葉碎片或煙梗總重量的O. 25-0. 5倍； (4)將兩次萃取液合并后進(jìn)行濃縮，濃縮至相對(duì)密度為I.02-1. 2g/cm3，再添加鉀鹽、復(fù)配美拉德反應(yīng)液和香料制成涂布液，其中鉀鹽的添加量為原紙重量的O. 8% -I. 2%，復(fù)配美拉德反應(yīng)液的添加量為原紙重量的O. 2 % -5. O %，用涂布的方式涂于卷煙紙上，涂布量為 5-15g/m2 ； 所述復(fù)配美拉德反應(yīng)液的組分及其質(zhì)量百分比如下 還原糖5% -15% ； 氨基酸15% -50% ； 溶劑 35% -80% ； (5)將經(jīng)過(guò)涂布的卷煙紙放入70°C-130°C的溫度條件下，反應(yīng)時(shí)間控制在O.5-5小時(shí)；反應(yīng)結(jié)束后，對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行回潮后，即為成品煙草薄片卷煙紙。
2.如權(quán)利要求I所述的采用美拉德反應(yīng)為煙草薄片卷煙紙著色的方法，其特征在于所述還原糖為葡萄糖、果糖、或半乳糖中的一種或兩種以上的混合物。
3.如權(quán)利要求I所述的采用美拉德反應(yīng)為煙草薄片卷煙紙著色的方法，其特征在于所述氨基酸為亮氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、脯氨酸、精氨酸或天門(mén)冬氨酸中的一種或兩種以上的混合物。
4.如權(quán)利要求I所述的采用美拉德反應(yīng)為煙草薄片卷煙紙著色的方法，其特征在于所述溶劑為水、乙醇或丙二醇中的一種或兩種以上的混合物。
全文摘要
一種采用美拉德反應(yīng)為煙草薄片卷煙紙著色的方法，包括如下步驟(1)將煙葉碎片或煙梗，加入到40℃-70℃的熱水中萃取20-40min，得到萃取液；(2)將萃取后的煙葉碎片或煙梗經(jīng)過(guò)擠漿機(jī)初步擠漿后，加入煙葉碎片或煙梗總重量1-3倍的熱水，水溫控制在45±5℃，萃取20min，經(jīng)過(guò)擠漿后用磨漿機(jī)打漿至25°SR-40°SR，得到煙草漿；(3)將外加纖維用磨漿機(jī)打漿至40°SR-75°SR，與上述煙草漿混合配抄成卷煙紙；(4)將兩次萃取液合并后進(jìn)行濃縮，再添加鉀鹽、復(fù)配美拉德反應(yīng)液和香料制成涂布液，用涂布的方式涂于卷煙紙上；(5)將經(jīng)過(guò)涂布的卷煙紙放入70℃-130℃的溫度條件下進(jìn)行美拉德反應(yīng)。
文檔編號(hào)A24B3/14GK102972857SQ20121043173
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者毛耀, 胡念武, 孫德平, 姚元軍, 王鳳蘭, 劉志昌, 王亮, 黃明 申請(qǐng)人:湖北新業(yè)煙草薄片開(kāi)發(fā)有限公司, 武漢淡雅香科技發(fā)展股份有限公司