專利名稱：留置針針座安裝方法
技術領域：
本發明涉及一種將介質引入體內的器械，特別是一種留置針針座安裝方法。本發明所述針座安裝方法源自留置針，還可適用于各類醫用針具。
背景技術：
現有技術中留置針的針座，如圖1所示，包括有座體1、桿件2、后端部件3以及針管4，安裝之前，需要精確計算各個部件的長度以及裝配尺寸，確保針尖或者針尖斜面下端點到座體前端部和后端部之間的距離能夠嚴格滿足標準規定，以控制留置針的萊距離(針具組裝后，針尖斜面下端點到軟管前端沿的距離)，安裝時，將針管4的一端插接在桿件2 — 側端部，然后桿件另一端部伸入座體內腔，到達座體后端部，采用后端部件從座體外安裝 先選擇好后端部件的方向，再嵌套入座體后端部，使桿件進入座體內腔的端部能夠連接到后端部件，二者固定連接，完成穿刺部分的安裝。然而，上述針座安裝方法的不足之處在于，1、由于留置針的各個部件，包括穿刺針管組件和導管組件，其零部件都是采用注塑而成的，注塑件必然存在制造誤差，當零部件組裝集合在一起，便產生了累積誤差，這對于留置針的一些精細尺寸，如萊距離，就無法控制， 造成組裝次品、廢品等問題；2、在生產過程中，由于桿件和后端部件是牢固連接，無法對針管伸出長度進行調整以適應萊距離的要求，如果要提高產品合格率，必須逐一測量穿刺針管組件和導管組件，進行單獨匹配，生產效率非常低，而且造成巨大人力浪費；3、在生產過程中，后端部件由于其構造小，結構卻復雜，有較多的突起或者臺階構造，因此容易因磨具磨損而走樣，給后續的組裝裝配造成很大麻煩。

發明內容
本發明的目的在于根據現有技術的不足之處而提供一種安裝、組裝方便、同時提高生產效率和產品合格率的留置針針座安裝方法。本發明的目的是通過以下途徑來實現的
留置針針座安裝方法，其要點在于，包括有如下步驟；
提供一種座體、針管和桿件，其中，針管兩端分別是針尖部分和針端部分，桿件由針管連接部和座體連接部組成，桿件長度為標準長度的1109^200%，座體具有座體內腔和座體底端部，座體底端部具有一個孔槽；
針管的針端部分插接在桿件的針管連接部，將桿件由座體的開口處穿過座體內腔，桿件的座體連接部穿過座體底端部的孔槽延伸到座體外；
順序安裝上留置針穿刺組件和導管組件的各個零部件，根據要求的萊距離調整外露在座體底端部孔槽外的桿件座體連接部，直到萊距離符合標準要求；
在座體底端部的孔槽與桿件座體連接部之間的縫隙中注膠，將桿件固定在座體上； 待膠水固化后，切除座體底端部外多余的桿件座體連接部，完成針座的組裝。本發明所述針座組裝方法首先是提供一種較長桿件，該桿件長度比標準長度長，這樣安裝時桿件可以直接穿套在座體內腔中，并穿過座體內腔，經過座體底端部延伸到座體外，此時完成針座的預安裝，然后安裝上針具的其他零部件，最后根據標準的萊距離微調桿件的外露長度，控制萊距離在標準范圍內，注膠固定桿件，并裁除多余的外露桿件，完成針座組裝。這樣，首先解決了在安裝過程中，萊距離無法控制的問題，通過對預安裝桿件的調節，直接調整萊距離，操作簡單方便，無需花費人工測量各組件尺寸，節省了大量人力資源， 大幅提高了生產效率和產品合格率；另外，省去了原有技術中的后端部件，為此節省了部分注塑設備和注塑模具等資源，簡化了安裝程序，提高了安裝效率。本發明可以進一步具體為
桿件的針管連接部和座體連接部為一體化構造，為一種截面為多邊形的柱體。或者是
桿件為一種非回轉形柱體。多邊形柱體，如三角形柱體或者矩形柱體等等，以及非回轉柱體，如橢圓形柱體、 弦邊柱體(截面為圓心角大于180°小于360°的弦切圓)，都是用于對針管進行定向的一種技術手段。在組裝針管時，需要對針管針尖部分的穿刺斜面進行定向安裝，在以往的回轉體桿件中，往往無法對該穿刺斜面進行定向安裝，而是采用人工和經驗進行調整，帶來很大不便。在本發明中，采用能夠定向針管的桿件便可解決上述問題。除上述桿件外，還可以是
針座連接部是回轉體，座體連接部或者是多邊形柱體(矩形柱體或者三角形柱體)，或者是橢圓形柱體。此時，座體底端部上的孔槽需要與上述各個不同截面形狀的座體連接部進行匹配。如橢圓形柱體可以通過橢圓長短軸與座體后端部安裝孔的橢圓長短軸進行配合，達到定向目的。桿件座體連接部長度長過與座體配合所需長度，以方便以后組裝時調整針管進出距離。在針座組裝時，通過具有定向的柱體可輕松與針管上穿刺斜面進行定向連接。座體底端部上的孔槽外側具有一圓錐面凹穴注膠穴。該凹穴注膠穴是為方便留置針萊距離確定后注膠固接桿件的座體連接部，而膠水不會溢于座體外表而破壞座體外觀。綜上所述，本發明提供了一種留置針針座安裝方法，采用一種比標準長度長的較長桿件，安裝時桿件可以穿過座體內腔，經過座體底端部延伸到座體外，完成針座的預安裝，然后安裝上針具的其他零部件，最后根據標準的萊距離微調桿件的外露長度，控制萊距離在標準范圍內，注膠固定桿件，并裁除多余的外露桿件，完成針座組裝，操作簡單方便，無需花費人工測量各組件尺寸，節省了大量人力資源，大幅提高了生產效率和產品合格率；另外，省去了原有技術中的后端部件，為此節省了部分注塑設備和注塑模具等資源，簡化了安裝程序，提高了安裝效率。


圖1所示為本發明所述的背景技術中的針座的結構示意圖。圖2所示為本發明最佳實施例所述的針管組裝過程的結構示意圖。圖3所示為圖2的右視圖。
圖4所示為本發明所述針座座體安裝前的結構示意圖。圖5所示為圖4的右視圖。圖6所示為本發明所述完成組裝后的留置針結構示意圖。下面結合實施例對本發明做進一步描述。
具體實施例最佳實施例
參照附圖2和附圖3，留置針針座安裝方法，包括有如下步驟； 提供一種座體1、針管2和桿件，其中，針管兩端分別是針尖部分21和針端部分22 ；桿件由針管連接部3和座體連接部4組成，針管連接部3為一種回轉體，座體連接部4為一種方形柱體，由于是正方形柱體，在組裝機上能非常方便定向針管與桿件的朝向，而無需進行人工辨別桿件朝向。桿件長度為標準長度(原技術中，桿件的標準長度)的1109Γ120%;座體具有座體內腔11和座體底端部12，座體底端部12具有一個孔槽13，該孔槽13為與桿件座體連接部4配合的方形孔槽，孔槽13具有兩個平面同座體1上操作翼5平面平行，以便定向針管穿刺斜面在組件中朝向需要的方向，孔槽13外側有一圓錐面凹穴注膠穴14(如附圖 4和附圖5所示)。針管2的針端部分插接在桿件的針管連接部3，將桿件由座體的開口處穿過座體內腔11，桿件的座體連接部4穿過座體底端部12的孔槽13延伸到座體外(如附圖3所示)；
順序安裝上留置針穿刺組件和導管組件的各個零部件，根據要求的萊距離調整外露在座體底端部孔槽13外的桿件座體連接部，直到萊距離符合標準要求；
在座體底端部12的孔槽13與桿件座體連接部4之間的縫隙中注膠6，將桿件固定在座體1上(如附圖2所示)；
待膠水固化后，切除座體底端部外多余的桿件座體連接部，完成針座的組裝(如附圖6 所示)。本發明未述部分與現有技術相同。
權利要求
1.留置針針座安裝方法，其特征在于，包括有如下步驟提供一種座體、針管和桿件，其中，針管兩端分別是針尖部分和針端部分，桿件由針管連接部和座體連接部組成，桿件長度為標準長度的1109^200%，座體具有座體內腔和座體底端部，座體底端部具有一個孔槽；針管的針端部分插接在桿件的針管連接部，將桿件由座體的開口處穿過座體內腔，桿件的座體連接部穿過座體底端部的孔槽延伸到座體外；順序安裝上留置針穿刺組件和導管組件的各個零部件，根據要求的萊距離調整外露在座體底端部孔槽外的桿件座體連接部，直到萊距離符合標準要求；在座體底端部的孔槽與桿件座體連接部之間的縫隙中注膠，將桿件固定在座體上；待膠水固化后，切除座體底端部外多余的桿件座體連接部，完成針座的組裝。
2.根據權利要求1所述的留置針針座安裝方法，其特征在于，桿件的針管連接部和座體連接部為一體化構造，為一種截面為多邊形的柱體。
3.根據權利要求1所述的留置針針座安裝方法，其特征在于，桿件的針管連接部和座體連接部為一體化構造，為一種非回轉形柱體。
4.根據權利要求1所述的留置針針座安裝方法，其特征在于，針座連接部是回轉體，座體連接部或者是多邊形柱體，或者是橢圓形柱體。
5.根據權利要求1所述的留置針針座安裝方法，其特征在于，座體底端部上的孔槽外側具有一圓錐面凹穴注膠穴。
全文摘要
本發明涉及一種將介質引入體內的器械，特別是一種留置針針座安裝方法，采用一種比標準長度長的較長桿件，安裝時桿件可以穿過座體內腔，經過座體底端部延伸到座體外，完成針座的預安裝，然后安裝上針具的其他零部件，最后根據標準的萊距離微調桿件的外露長度，控制萊距離在標準范圍內，注膠固定桿件，并裁除多余的外露桿件，完成針座組裝，操作簡單方便，無需花費人工測量各組件尺寸，節省了大量人力資源，大幅提高了生產效率和產品合格率；另外，省去了原有技術中的后端部件，為此節省了部分注塑設備和注塑模具等資源，簡化了安裝程序，提高了安裝效率。
文檔編號A61M5/32GK102526864SQ20121000539
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月10日 優先權日2012年1月10日
發明者陳永曦 申請人:陳永曦