本實用新型涉及秸稈板生產領域，特別是涉及一種用于秸稈板生產系統主機裝置的沖頭組件。

背景技術：

隨著人們生活水平的提高，現代都市人對于房屋家居的要求越來越高，對于板材是否環保，對人們的身心健康有影響關注的越來越高。

秸稈板是利用稻草、麥秸稈，加工一種可以自然降解、無污染的稻草或麥秸稈合成板，可以將農產品廢棄物充分利用，通過工藝加工制成合成板，替代發泡塑料、木材，降低板材的成本，且其具有防水防火、隔音、隔熱、無毒無腐蝕、無放射物、輕質，便于施工安裝等多種優點。

秸稈板在加工生產過程中，一般需要經過輸送、成型、裁斷、封端四大工序，在這四大工序中，成型是最為重要的工序，它關系到秸稈板的質量與秸稈板的加工效率，在秸稈板成型工序中，主要包括沖壓、熱壓、刷膠覆紙等幾個步驟，而沖頭沖壓是其成型的關鍵，目前市場上的沖壓裝置主要為氣缸沖壓裝置或是輥輪輥壓裝置，存在著工作效率較差、耗費能量較高、加工出的秸稈板硬度差、質量低等問題，嚴重影響秸稈板的加工效率與秸稈板質量；目前，市場上雖然有部分沖頭組件沖壓裝置，但是這類沖頭組件沖壓裝置多采用滾動軸承驅動，效率較差；且沖頭組件的功能單一，僅僅具有向前沖壓的功能，無法對沖壓的秸稈板起到其它有益效果，對于提高秸稈板的質量并無效果。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種用于秸稈板生產系統主機裝置的沖頭組件，可以有效將秸稈、稻草等原料沖壓成高質量秸稈板，具有沖壓效率高、效果好的優點，并且在沖頭組件沖頭板內部裝置多個小型電熱棒，使得沖壓組件在沖壓過程中可以對稻草進行熱沖壓，使得稻草中的膠黏性物質充分析出，使得沖壓出的秸稈板強度更高，解決現有技術中秸稈板橫向強度差、沖壓密度低的問題。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：

一種用于秸稈板生產系統主機裝置的沖頭組件，包括沖頭體、連桿、銷軸、連接體、無油潤滑軸承、椎體釘、端板、壓板、墊板，所述沖頭體由兩塊筋板、一塊沖頭板構成，兩塊筋板分別焊接裝置在沖頭板后端左右兩側；所述沖頭板后端通過多個內六角頭圓柱頭螺釘裝置左右兩個連接體，兩個連接體皆設置在兩塊筋板內側；所述連接體上裝置無油潤滑軸承，無油潤滑軸承內裝置銷軸，銷軸后端焊接連接連桿，連桿后端連接飛輪；所述端板包括左端板和右端板，分別通過內六角頭圓柱頭螺釘裝置在沖頭體前端左側與前端右側，所述椎體釘焊接裝置在端板內側的沖頭板上，并穿出端板；所述壓板包括左壓板和右壓板，分別通過內六角花形沉頭螺釘裝置在沖頭體上，并壓在端板上端；所述壓板與沖頭體內側連接處裝置墊板。

所述沖頭體的沖頭板為前端帶有162度鈍角沖頭的沖頭板。

所述沖頭體的沖頭板內部裝置多個小型電熱棒。

所述椎體釘的數量為八個，每兩個椎體釘為一組，分為四組，均勻裝置在沖頭體前端；所述椎體釘的直徑為2.5cm，長度為16.3cm，每組椎體釘中兩個椎體釘圓心距離為3.5cm；所述椎體釘為鎢鋼椎體釘。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種用于秸稈板生產系統主機裝置的沖頭組件，可以有效將秸稈、稻草等原料沖壓成高質量秸稈板，具有沖壓效率高、效果好的優點，并且在沖頭組件沖頭板內部裝置多個小型電熱棒，使得沖壓組件在沖壓過程中可以對稻草進行熱沖壓，使得稻草中的膠黏性物質充分析出，使得沖壓出的秸稈板強度更高，解決現有技術中秸稈板橫向強度差、沖壓密度低的問題。

本實用新型具有以下優點：

1、沖頭組件后端裝置連桿，連接整體設備飛輪，通過飛輪進行驅動，使得沖頭組件的沖壓效率較高，沖壓效果較好；

2、沖頭組件沖頭板內部裝置多個小型電熱棒，使得沖壓組件在沖壓過程中可以對稻草進行熱沖壓，使得稻草中的膠黏性物質充分析出，使得沖壓出的秸稈板強度更高；

3、沖頭組件內沖頭體的沖頭板為前端帶有162度鈍角沖頭的沖頭板，沖壓時，沖力主要集中在中端，使得秸稈板內側強度更高，有利于提高秸稈板質量；

4、沖頭組件前端裝置四組椎體釘，使得秸稈板成型后內部存在填充空間，可以放入鋼筋等建材，有效提高秸稈板的強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的整體結構側視圖；

圖3是本實用新型的沖頭體結構示意圖；

圖4是本實用新型的連桿結構示意圖；

圖5是本實用新型的椎體釘結構示意圖；

圖中，（1）沖頭體；（2）連桿；（3）銷軸；（4）連接體；（5）無油潤滑軸承；（6）椎體釘；（7）端板；（8）壓板；（9）墊板；（10）筋板；（11）沖頭板。

具體實施方式

實施例1

一種用于秸稈板生產系統主機裝置的沖頭組件，包括沖頭體（1）、連桿（2）、銷軸（3）、連接體（4）、無油潤滑軸承（5）、椎體釘（6）、端板（7）、壓板（8）、墊板（9），所述沖頭體（1）由兩塊筋板（10）、一塊沖頭板（11）構成，兩塊筋板（10）分別焊接裝置在沖頭板（11）后端左右兩側；所述沖頭板（11）后端通過多個內六角頭圓柱頭螺釘裝置左右兩個連接體（4），兩個連接體（4）皆設置在兩塊筋板（10）內側；所述連接體（4）上裝置無油潤滑軸承（5），無油潤滑軸承（5）內裝置銷軸（3），銷軸（3）后端焊接連接連桿（2），連桿（2）后端連接飛輪；所述端板（7）包括左端板（7）和右端板（7），分別通過內六角頭圓柱頭螺釘裝置在沖頭體（1）前端左側與前端右側，所述椎體釘（6）焊接裝置在端板（7）內側的沖頭板（11）上，并穿出端板（7）；所述壓板（8）包括左壓板（8）和右壓板（8），分別通過內六角花形沉頭螺釘裝置在沖頭體（1）上，并壓在端板（7）上端；所述壓板（8）與沖頭體（1）內側連接處裝置墊板（9）。

實施例2

所述沖頭體（1）的沖頭板（11）為前端帶有162度鈍角沖頭的沖頭板（11）。

實施例3

所述沖頭體（1）的沖頭板（11）內部裝置多個小型電熱棒。

實施例4

所述椎體釘（6）的數量為八個，每兩個椎體釘（6）為一組，分為四組，均勻裝置在沖頭體（1）前端；所述椎體釘（6）的直徑為2.5cm，長度為16.3cm，每組椎體釘（6）中兩個椎體釘（6）圓心距離為3.5cm；所述椎體釘（6）為鎢鋼椎體釘。