本實用新型涉及秸稈板生產領域，特別是涉及一種用于秸稈板生產用主機裝置的叉組件總成。

背景技術：

我國是糧食生產大國，其中水稻、小麥的種植生產量居于各種糧食類產量的首位，可見水稻的種植量是巨大的。大面積的水稻、小麥的種植也產生了水稻草的處理問題，水稻草被用作牲畜的飼料，但牲畜飼料只是能消耗少部分的稻草，剩余的稻草秸稈或被廢棄或被就地焚燒，不僅浪費了天然資源，焚燒秸稈產生的廢氣更是污染環境。

因此，將秸稈變廢為寶，加強秸稈板的研究生產極為重要，這不僅可以提高秸稈的消耗率與利用率，節約木材資源，減少秸稈焚燒，還可以保護生態環境，促進農業經濟的發展，擴大城鄉就業，增加農民的收入。

秸稈板在加工生產過程中，主要包括輸料、成型、裁斷、封端四大工序，在成型過程中，往往需要對秸稈或是稻草采用沖頭組件進行沖壓定型，而當秸稈從落料器落到成型裝置沖頭組件前端時，往往秸稈橫縱交雜在一起，這就導致在沖壓時，容易將秸稈板沖壓斷或是沖壓后的秸稈板內部秸稈橫縱交錯，導致秸稈板的強度較差，嚴重的影響了秸稈板的質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種用于秸稈板生產用主機裝置的叉組件總成，裝置在秸稈落料器與沖壓成型裝置中間，可以通過上叉頭與下叉頭有效對落料器內落下的秸稈或是稻草進行梳理，使其在沖壓時為橫向沖壓，可以保證沖壓后的秸稈板的強度較高，防止出現由于秸稈或稻草縱向或是雜亂沖壓所造成的秸稈板強度低、易折斷的問題。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：

一種用于秸稈板生產用主機裝置的叉組件總成，所述叉組件總成由左右兩個偏心架、配重、鏈輪、軸承壓蓋、角接觸滾珠軸承、軸承座、軸、壓蓋、自定位滾珠軸承、叉組件構成；所述叉組件由上叉頭、下叉頭、接頭、小筋板、方管、筋板、前擺桿構成；所述上叉頭、下叉頭皆焊接裝置在方管上，所述方管左右兩端各焊接裝置一個接頭；所述叉組件兩端的接頭各通過一根連接軸裝置在自定位滾珠軸承上，連接軸與接頭之間通過銷軸連接；所述自定位滾珠軸承上端裝置多個壓蓋，壓蓋通過十字槽沉頭螺釘裝置在偏心架上；所述左右兩個偏心架的外端各通過內六角圓柱頭螺釘裝置一個配重；所述左右兩個偏心架中端穿過一根軸，軸的兩端皆裝置在角接觸滾珠軸承上，角接觸滾珠軸承通過外端軸承壓蓋裝置在軸承座上，軸的左右外端各裝置一個鏈輪。

所述方管下端焊接裝置左右兩個前擺桿，兩個前擺桿各通過一個傾斜小筋板連接方管，所述方管下端中間還裝置一塊筋板。

所述上叉頭與下叉頭的數量皆為12個；所述12個上叉頭由左側上叉頭、中間上叉頭、右側上叉頭構成；所述左側上叉頭、中間上叉頭、右側上叉頭之間的距離為116cm；所述左側上叉頭由左右兩個上叉頭構成，左右兩個上叉頭之間的間距為58cm；所述中間上叉頭由并排八個上叉頭構成，并排八個上叉頭之間的間距為116cm；所述右側上叉頭由左右兩個上叉頭構成，左右兩個上叉頭之間的間距為58cm；所述下叉頭與上叉頭相對設置。

所述下叉頭為彎曲角叉頭。

所述叉組件由Q235A鋼材制成。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種用于秸稈板生產用主機裝置的叉組件總成，裝置在秸稈落料器與沖壓成型裝置中間，可以通過上叉頭與下叉頭有效對落料器內落下的秸稈或是稻草進行梳理，使其在沖壓時為橫向沖壓，可以保證沖壓后的秸稈板的強度較高，防止出現由于秸稈或稻草縱向或是雜亂沖壓所造成的秸稈板強度低、易折斷的問題，且其與秸稈板生產用主機裝置內部沖頭組件共同采用飛輪驅動，可以減少驅動電機的安裝，降低生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的叉組件總成整體結構示意圖；

圖2是本實用新型內部叉組件的主視圖；

圖3是本實用新型內部叉組件的右視圖；

圖4是本實用新型內部上叉頭結構示意圖；

圖5是本實用新型內部下叉頭結構示意圖；

圖6是本實用新型內部偏心架的結構示意圖；

圖中，（1）叉組件總成；（2）偏心架；（3）配重；（4）鏈輪；（5）軸承壓蓋；（6）角接觸滾珠軸承；（7）軸承座；（8）軸；（9）壓蓋；（10）自定位滾珠軸承；（11）叉組件；（12）上叉頭；（13）下叉頭；（14）接頭；（15）小筋板；（16）方管；（17）筋板；（18）前擺桿。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1

一種用于秸稈板生產用主機裝置的叉組件總成，所述叉組件總成（1）由左右兩個偏心架（2）、配重（3）、鏈輪（4）、軸承壓蓋（5）、角接觸滾珠軸承（6）、軸承座（7）、軸（8）、壓蓋（9）、自定位滾珠軸承（10）、叉組件（11）構成；所述叉組件（11）由上叉頭（12）、下叉頭（13）、接頭（14）、小筋板（15）、方管（16）、筋板（17）、前擺桿（18）構成；所述上叉頭（12）、下叉頭（13）皆焊接裝置在方管（16）上，所述方管（16）左右兩端各焊接裝置一個接頭（14）；所述叉組件（11）兩端的接頭（14）各通過一根連接軸（19）裝置在自定位滾珠軸承（10）上，連接軸（19）與接頭（14）之間通過銷軸（20）連接；所述自定位滾珠軸承（10）上端裝置多個壓蓋（9），壓蓋（9）通過十字槽沉頭螺釘裝置在偏心架（2）上；所述左右兩個偏心架（2）的外端各通過內六角圓柱頭螺釘裝置一個配重（3）；所述左右兩個偏心架（2）中端穿過一根軸（8），軸（8）的兩端皆裝置在角接觸滾珠軸承（6）上，角接觸滾珠軸承（6）通過外端軸承壓蓋（5）裝置在軸承座（7）上，軸（8）的左右外端各裝置一個鏈輪（4）。

實施例2

所述方管（16）下端焊接裝置左右兩個前擺桿（18），兩個前擺桿（18）各通過一個傾斜小筋板（15）連接方管（16），所述方管（16）下端中間還裝置一塊筋板（17）。

實施例3

所述上叉頭（12）與下叉頭（13）的數量皆為12個；所述12個上叉頭（12）由左側上叉頭（12）、中間上叉頭（12）、右側上叉頭（12）構成；所述左側上叉頭（12）、中間上叉頭（12）、右側上叉頭（12）之間的距離為116cm；所述左側上叉頭（12）由左右兩個上叉頭（12）構成，左右兩個上叉頭（12）之間的間距為58cm；所述中間上叉頭（12）由并排八個上叉頭（12）構成，并排八個上叉頭（12）之間的間距為116cm；所述右側上叉頭（12）由左右兩個上叉頭（12）構成，左右兩個上叉頭（12）之間的間距為58cm；所述下叉頭（13）與上叉頭（12）相對設置。

實施例4

所述下叉頭（13）為彎曲角叉頭。

實施例5

所述叉組件（11）由Q235A鋼材制成。