本技術(shù)涉及復(fù)合地板壓縫,具體為?一種復(fù)合地板壓縫設(shè)備。
背景技術(shù):
1、復(fù)合地板是地板的其中一種。復(fù)合地板被人為改變地板材料的天然結(jié)構(gòu),達到某項?物理性能?符合預(yù)期要求的地板。?復(fù)合地板在市場上經(jīng)常泛指強化?復(fù)合木地板、實木復(fù)合地板,即使相鄰條狀的地板緊緊靠住,拼接的地板在局部拼接位置還是會出現(xiàn)縫隙,從而需要將這些縫隙壓除。
2、例如授權(quán)公告號為“cn220561787u”的一種復(fù)合地板壓縫設(shè)備,安裝架體上位于下料工位內(nèi)設(shè)有下料輸送機構(gòu),下料輸送機構(gòu)一側(cè)設(shè)有下料機構(gòu),能便于去除掉地板整體上位于拼接位置可能出現(xiàn)的縫隙。但該復(fù)合地板壓縫設(shè)備,在對符合地板壓縫時使用的時皮帶輸送機,皮帶輸送機?主要由機架、?輸送皮帶?、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成的,由于皮帶輥筒之間存在著一定的縫隙,在對復(fù)合地板壓縫時復(fù)合地板容易在皮帶輥筒和皮帶輥筒之間的縫隙中變形,從而降低工作質(zhì)量,同時該復(fù)合地板壓縫設(shè)備,在對復(fù)合地板上料和下料時,吸盤安裝在安裝板組上,而安裝板組無法調(diào)節(jié)吸盤之間的間距,導(dǎo)致對于過小的復(fù)合地板吸附不完全易脫落,從而增加工作局限性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決由于皮帶輥筒之間存在著一定的縫隙,在對復(fù)合地板壓縫時復(fù)合地板容易在皮帶輥筒和皮帶輥筒之間的縫隙中變形,從而降低工作質(zhì)量和安裝板組無法調(diào)節(jié)吸盤之間的間距,導(dǎo)致對于過小的復(fù)合地板吸附不完全易脫落,從而增加工作局限性的問題,而提出的?一種復(fù)合地板壓縫設(shè)備。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
3、設(shè)計?一種復(fù)合地板壓縫設(shè)備,包括框架,所述框架的內(nèi)部設(shè)有兩個位移機構(gòu),所述框架通過支架與兩個第一電機固定相連,兩個所述第一電機的輸出軸與第一螺紋桿固定相連,所述第一螺紋桿通過軸承與框架轉(zhuǎn)動相連,所述第一螺紋桿的表面與第一螺母螺紋相連,所述第一螺母通過滑槽與框架的上端滑動相連,所述第一螺母的下端固定連接有第一電動伸縮桿,所述第一電動伸縮桿的表面設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu),所述框架的內(nèi)部設(shè)有傳送帶,所述框架的外壁與多個第二電動伸縮桿固定相連。
4、優(yōu)選的,所述位移機構(gòu)包括兩個第一殼體,兩個所述第一殼體的表面均與框架固定相連,所述第一殼體通過支架與第三電機固定相連,所述第三電機的輸出軸與蝸桿轉(zhuǎn)動相連,所述蝸桿的表面與蝸輪相嚙合,所述蝸桿和蝸輪均通過軸承與第一殼體轉(zhuǎn)動相連,所述蝸輪的外壁固定連接有第三螺紋桿,所述第三螺紋桿通過軸承與第一殼體轉(zhuǎn)動相連,所述第三螺紋桿的表面與第三螺母螺紋相連,所述第三螺母通過滑槽與第一殼體滑動相連。
5、優(yōu)選的,所述第三螺母的表面與橫板固定相連,所述橫板貫穿傳送帶的中部。
6、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括兩個第二殼體,兩個所述第二殼體的表面均與第一電動伸縮桿的伸縮端固定相連,所述第二殼體通過支架與第四電機固定相連,所述第四電機的輸出軸與第一齒輪固定相連,所述第一齒輪通過軸承與第二殼體轉(zhuǎn)動相連,所述第一齒輪的表面與齒條相嚙合,所述齒條通過滑槽與第二殼體滑動相連,所述齒條的表面分別與兩個第二齒輪相嚙合,兩個所述第二齒輪均通過軸承與第二殼體轉(zhuǎn)動相連,所述第二齒輪的外壁與桿體的一端固定相連,所述桿體的另一端與豎塊表面的滑槽滑動相連,所述豎塊通過滑槽與第二殼體滑動相連。
7、優(yōu)選的,所述第二殼體和豎塊的下端均固定連接有立板,所述第二殼體的上端與螺栓螺紋相連。
8、優(yōu)選的,多個所述第二電動伸縮桿的伸縮端與板體固定相連,所述框架的上表面與框體固定相連,所述框體通過支架與第二電機固定相連,所述第二電機的輸出軸與第二螺紋桿固定相連,所述第二螺紋桿通過軸承與框體轉(zhuǎn)動相連,所述第二螺紋桿的表面與第二螺母螺紋相連,所述第二螺母通過滑槽與框體的上端滑動相連,所述第二螺母的下表面與氣缸固定相連,所述氣缸的伸縮端與壓縫輪固定相連,所述框體的下表面設(shè)有視覺檢測件,所述立板的下端設(shè)有吸盤。
9、本實用新型提出的?一種復(fù)合地板壓縫設(shè)備,有益效果在于:通過位移機構(gòu)和框體的配合,兩個第三電機均帶動蝸桿轉(zhuǎn)動,蝸桿帶動兩個蝸輪轉(zhuǎn)動,兩個蝸輪均帶動第三螺紋桿轉(zhuǎn)動第三螺紋桿帶動第三螺母向上移動,第三螺母帶動橫板在傳送帶的中部內(nèi)移動,通過上述方式,將橫板將傳送帶的中部變得平整,在復(fù)合地板進行壓縫工作時,不會在皮帶輥筒和皮帶輥筒之間的縫隙中變形,從而提高工作質(zhì)量。
10、通過調(diào)節(jié)機構(gòu)和第而電動伸縮桿的配合,兩個第四電機均帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動,第一齒輪帶動齒條向下移動,齒條帶動兩個第二齒輪相對轉(zhuǎn)動,兩個第二齒輪分別帶動桿體相對擺動,兩個桿體相對擺動通過滑槽帶動豎塊向右移動,通過上述方式,對吸盤之間的距離進行調(diào)整,使其根據(jù)復(fù)合地板的大小對其進行吸附,從而減少工作局限性。
1.一種復(fù)合地板壓縫設(shè)備,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的內(nèi)部設(shè)有兩個位移機構(gòu)(2),所述框架(1)通過支架與兩個第一電機(7)固定相連,兩個所述第一電機(7)的輸出軸與第一螺紋桿(8)固定相連,所述第一螺紋桿(8)通過軸承與框架(1)轉(zhuǎn)動相連,所述第一螺紋桿(8)的表面與第一螺母(9)螺紋相連,所述第一螺母(9)通過滑槽與框架(1)的上端滑動相連,所述第一螺母(9)的下端固定連接有第一電動伸縮桿(10),所述第一電動伸縮桿(10)的表面設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)(3),所述框架(1)的內(nèi)部設(shè)有傳送帶(5),所述框架(1)的外壁與多個第二電動伸縮桿(13)固定相連,所述位移機構(gòu)(2)包括兩個第一殼體(201),兩個所述第一殼體(201)的表面均與框架(1)固定相連,所述第一殼體(201)通過支架與第三電機(202)固定相連,所述第三電機(202)的輸出軸與蝸桿(203)轉(zhuǎn)動相連,所述蝸桿(203)的表面與蝸輪(204)相嚙合,所述蝸桿(203)和蝸輪(204)均通過軸承與第一殼體(201)轉(zhuǎn)動相連,所述蝸輪(204)的外壁固定連接有第三螺紋桿(205),所述第三螺紋桿(205)通過軸承與第一殼體(201)轉(zhuǎn)動相連,所述第三螺紋桿(205)的表面與第三螺母(206)螺紋相連,所述第三螺母(206)通過滑槽與第一殼體(201)滑動相連,所述第三螺母(206)的表面與橫板(207)固定相連,所述橫板(207)貫穿傳送帶(5)的中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的?一種復(fù)合地板壓縫設(shè)備,其特征在于:所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)包括兩個第二殼體(301),兩個所述第二殼體(301)的表面均與第一電動伸縮桿(10)的伸縮端固定相連,所述第二殼體(301)通過支架與第四電機(302)固定相連,所述第四電機(302)的輸出軸與第一齒輪(303)固定相連,所述第一齒輪(303)通過軸承與第二殼體(301)轉(zhuǎn)動相連,所述第一齒輪(303)的表面與齒條(304)相嚙合,所述齒條(304)通過滑槽與第二殼體(301)滑動相連,所述齒條(304)的表面分別與兩個第二齒輪(305)相嚙合,兩個所述第二齒輪(305)均通過軸承與第二殼體(301)轉(zhuǎn)動相連,所述第二齒輪(305)的外壁與桿體(306)的一端固定相連,所述桿體(306)的另一端與豎塊(307)表面的滑槽滑動相連,所述豎塊(307)通過滑槽與第二殼體(301)滑動相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的?一種復(fù)合地板壓縫設(shè)備,其特征在于:所述第二殼體(301)和豎塊(307)的下端均固定連接有立板(11),所述第二殼體(301)的上端與螺栓螺紋相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的?一種復(fù)合地板壓縫設(shè)備,其特征在于:多個所述第二電動伸縮桿(13)的伸縮端與板體(12)固定相連,所述框架(1)的上表面與框體(14)固定相連,所述框體(14)通過支架與第二電機(4)固定相連,所述第二電機(4)的輸出軸與第二螺紋桿(6)固定相連,所述第二螺紋桿(6)通過軸承與框體(14)轉(zhuǎn)動相連,所述第二螺紋桿(6)的表面與第二螺母(15)螺紋相連,所述第二螺母(15)通過滑槽與框體(14)的上端滑動相連,所述第二螺母(15)的下表面與氣缸(16)固定相連,所述氣缸(16)的伸縮端與壓縫輪(17)固定相連,所述框體(14)的下表面設(shè)有視覺檢測件(18),所述立板(11)的下端設(shè)有吸盤。