本發明涉及一種具有緩釋茶香味的聚氨酯合成革及其制備方法。

背景技術：

聚氨酯合成革在耐磨性能、柔軟度、真皮手感等方面與其它合成革相比具有明顯的優勢，是目前最主要的合成革之一，在汽車內飾、沙發、服裝、箱包等諸多領域均獲得了廣泛的應用。

但是，目前的聚氨酯合成革，在合成皮革在其使用過程中，存在還氣味不夠理想的問題，不能滿足多元化的消費者需求。

目前，香型皮革主要有真皮皮革(專利公開號：CN 102268493A)、PVC皮革(專利公開號：CN 105297467A)，但是，上述專利提供的技術，僅僅適用于真皮皮革，難以應用于聚氨酯合成革。同時，在香味的持久性上，由于現有香精為小分子化合物，難以長久存在于合成革中。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種具有緩釋茶香味的聚氨酯合成革及其制備方法，以克服現有產品的不足。

本發明的方法，包括如下步驟：

(1)將聚氨酯樹脂、溶劑、著色劑、緩釋茶香香精攪拌混合，配置成漿料，把漿料涂覆在離型紙上，在40-150℃下烘干，得到具有茶香香味的聚氨酯涂層膜；

所述的漿料其質量份數組成為：

所述的聚氨酯樹脂是指主鏈上含氨基甲酸酯基團的高分子聚合物，目前商業化的產品分為聚酯型聚氨酯、聚醚型聚氨酯和聚碳酸酯型聚氨酯；

所述的溶劑為甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙酮、甲乙酮、環己酮、四氫呋喃、二甲基甲酰胺、二甲亞砜、二甲基乙酰胺中的一種或多種，優選的溶劑為：醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙酮、甲乙酮、二甲亞砜中的一種或多種；

所述的著色劑為色漿、色粉和染料水的一種或多種，本領域的普通技術人員可以根據最終產品的具體需求找到相應的產品并通過有限次實驗獲得相應的顏色比例；

所述的緩釋茶香香精，包括如下重量份數的組分：

將上述組分混合，然后在100～1000轉/分鐘的條件下，攪拌10分鐘～60分鐘，再在三輥研磨機上研磨，即可得到緩釋茶香香精；

所述的聚氨酯樹脂是指主鏈上含氨基甲酸酯基團的高分子聚合物，目前商業化的產品分為聚酯型聚氨酯、聚醚型聚氨酯和聚碳酸酯型聚氨酯；

所述的茶香香精，為從烏龍茶、綠茶、紅茶、白茶、黑茶、黃茶中提取的香精的一種或多種，具體的制備方法可以參見專利(公開號：CN 105566402A)和專利(公開號：CN 104178357A)；

所述的多壁碳納米管為由呈六邊形排列的碳原子構成的同軸圓管狀材料，其外徑為8nm～50nm；所述的碳納米管分散劑為一類聚乙烯醇的改性物，目前已經有商品化的產品，如中國科學院成都有機化學有限公司的碳納米管DMF分散劑產品編號為TNDDIS。

所述的溶劑是N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、乙醇、乙二醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯的一種或多種。

所述的三輥研磨機上研磨的技術為本領域技術人員公知的技術。

所述的離型紙為一種載體材料，其作用是賦予合成革的花紋，是一種公知的材料，可參見文獻《合成革材料與工藝學》(曲建波等.合成革材料與工藝學[M].北京：化學工業出版社，2015.)；

(2)在步驟(1)中得到的聚氨酯涂層膜上，涂覆一層黏結層，貼在基布上，在40℃-150℃下烘干，剝離離型紙，然后進行常規的后處理，即可得到一種具有緩釋茶香味的聚氨酯合成革。

所述的黏結層是指采用聚氨酯黏結劑將涂層膜和基布粘合在一起的涂層；

所述的聚氨酯黏結劑是指一液型聚氨酯樹脂或二液型聚氨酯樹脂中的一種；

所述的基布是無紡布、織造布或超細纖維合成革基布中的一種；

所述的后處理方法，可參見文獻《合成革材料與工藝學》(曲建波等.合成革材料與工藝學[M].北京：化學工業出版社，2015.)。

本發明的有益效果

本發明的一種茶香型聚氨酯合成革采用茶的天然提取物作為香精的原料，環保無毒，可以有效的改善皮革的異味，使皮革散發出令人愉悅的香氣，并且可以提神醒腦，改善疲勞感；本發明可以根據不同使用者的喜好采用不同類型的茶香，滿足人們的個性化需求，提升產品的品質和檔次。本發明的一種茶香型聚氨酯合成革具有香味持久穩定，緩釋茶香香精與涂層中的聚氨酯材料具有良好的相容性。

具體實施方式

下面通過實施例對本發明進一步詳細描述，但并不限制本發明。

實施例中的聚氨酯樹脂：JF-S-8030(浙江華峰合成樹脂有限公司公開銷售的聚氨酯樹脂)，JF-A-WV2010(浙江華峰合成樹脂有限公司公開銷售的黏結層聚氨酯樹脂)。

實施例中的多壁碳納米管為中國科學院成都有機化學有限公司的多壁碳納米管產品。

實施例中的多壁碳納米管分散劑為中國科學院成都有機化學有限公司的碳納米管分散劑產品。

實施例中的基布為：聚氨酯超細纖維合成革基布，黑色、厚度為1.2毫米，可以從市場上購得，也可以通過文獻《合成革材料與工藝學》(曲建波等.合成革材料與工藝學[M].北京：化學工業出版社，2015.)公開的方法制備得到。

實施例中的著色劑為：日本三菱化學的碳黑，牌號為MA-100。

實施例中的離型紙為：大日本印刷DNP公司牌號為DE-178離型紙。

實施例中，如無特別說明，組分均為質量份。

實施例1

緩釋紅茶香精，(質量份數)：

將上述的組分混合，然后在100轉/分鐘的條件下攪拌60分鐘，然后在三輥研磨機上研磨一遍，即可得到緩釋紅茶香精；

漿料：

(1)將上述各個組分攪拌均勻，配置成漿料，把漿料涂覆在DE-178離型紙上，在100℃下烘干，得到具有紅茶香味的聚氨酯涂層膜；

(2)在步驟(1)中得到的聚氨酯涂層膜上，涂覆一層JF-A-WV2010樹脂的黏結層，貼上超細纖維合成革基布，在40℃下烘干，剝離離型紙，然后進行后處理，即可得到一種具有緩釋紅茶香型聚氨酯合成革。采用SES N 2405：2013標準進行檢測，留香效果如下：氣味等級:3級(容易識別的氣味)，舒適度:1級(有點舒適)。

實施例2

緩釋綠茶香精，(質量份數)：

將上述組分混合，然后在600轉/分鐘的條件下攪拌30分鐘，然后在三輥研磨機上研磨一遍，即可得到緩釋綠茶香精。

漿料：

(1)將上述組分攪拌均勻，配置成漿料，把漿料涂覆在DE-178離型紙上，在130℃下烘干，得到具有綠茶香味的聚氨酯涂層膜；

(2)在步驟(1)中得到的聚氨酯涂層膜上涂覆一層JF-A-WV2010樹脂的黏結層，貼上超細纖維合成革基布，在60℃下烘干，剝離離型紙即可得到一種具有緩釋綠茶香型聚氨酯合成革。采用SES N 2405：2013標準進行檢測，留香效果如下：

氣味等級:3.1級(容易識別的氣味)，舒適度:1.2級(有點舒適)。

實施例3

緩釋白茶香精，(質量份數)：

將上述組分混合，然后在400轉/分鐘的條件下攪拌20分鐘，然后在三輥研磨機上研磨一遍即可得到緩釋白茶香精。

漿料：

(1)上述組分攪拌均勻，配置成漿料，把漿料涂覆在DE-178離型紙上，在150℃下烘干，得到具有緩釋白茶香味的聚氨酯涂層膜；

(2)在步驟(1)中得到的聚氨酯涂層膜上涂覆一層JF-A-WV2010樹脂的黏結層，貼上超細纖維合成革基布，在80℃下烘干，剝離離型紙即可得到一種具有緩釋白茶香型聚氨酯合成革。采用SES N 2405：2013標準進行檢測，留香效果如下：

氣味等級:3.2級(容易識別的氣味)，舒適度:1.2級(有點舒適)

實施例4

緩釋緩釋烏龍茶香精，質量份

將上述組分混合，然后在300轉/分鐘的條件下攪拌30分鐘，然后在三輥研磨機上研磨一遍，即可得到緩釋烏龍茶香精。

漿料：

將上述質量份數的組分混合攪拌均勻，配置成漿料，把漿料涂覆在DE-178離型紙上，在40℃下烘干，得到具有緩釋烏龍茶香味的聚氨酯涂層膜；

(2)在步驟(1)中得到的聚氨酯涂層膜上，涂覆一層JF-A-WV2010樹脂的黏結層，貼上超細纖維合成革基布，在100℃下烘干，剝離離型紙，進行后處理，即可得到一種具有緩釋烏龍茶香型聚氨酯合成革。采用SES N 2405：2013標準進行檢測，留香效果如下：氣味等級:3.1級(容易識別的氣味)，舒適度:1.1級(有點舒適)。

實施例5

緩釋黑茶香精，質量份：

將各個組分混合，然后在200轉/分鐘的條件下攪拌40分鐘，然后在三輥研磨機上研磨一遍，即可得到緩釋黑茶香精。

漿料：

(1)將上述質量份數的組分，攪拌均勻，配置成漿料，把漿料涂覆在DE-178離型紙上，在70℃下烘干，得到具有緩釋黑茶香味的聚氨酯涂層膜；

(2)在步驟(1)中得到的聚氨酯涂層膜上涂覆一層JF-A-WV2010樹脂的黏結層，貼上超細纖維合成革基布，在120℃下烘干，剝離離型紙即可得到一種具有緩釋黑茶香型聚氨酯合成革。采用SES N 2405：2013標準進行檢測，留香效果如下：

氣味等級:2.9級(容易識別的氣味)，舒適度:1.3級(有點舒適)。

實施例6

緩釋黃茶香精：

混合，然后在100轉/分鐘的條件下攪拌50分鐘，然后在三輥研磨機上研磨一遍即可得到緩釋黃茶香精。

漿料：

將上述各個組分攪拌均勻，配置成漿料，把漿料涂覆在DE-178離型紙上，在90℃下烘干，得到具有黃茶香味的聚氨酯涂層膜；

(2)在步驟(1)中得到的聚氨酯涂層膜上涂覆一層JF-A-WV2010樹脂的黏結層，貼上超細纖維合成革基布，在150℃下烘干，剝離離型紙，進行后處理，即可得到一種具有緩釋黃茶香型聚氨酯合成革。采用SES N 2405：2013標準進行檢測，留香效果如下：氣味等級:3.0級(容易識別的氣味)，舒適度:1.3級(有點舒適)。