本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及了一種染液自動(dòng)上料裝置。
背景技術(shù):
筒染是紗線染色的常用方法,用于將待染紗線染成需要的顏色。在染色前先要將紗線絡(luò)在染色絡(luò)線筒上,再將若干個(gè)絡(luò)有紗線的染色絡(luò)線筒依次串起來(lái)固定在染缸內(nèi)的吊樁上,并浸于染缸內(nèi)的染液中染色。其中染液上料裝置是筒染的重要裝置,在現(xiàn)有技術(shù)中,染液上料裝置具有以下缺點(diǎn):1、對(duì)染液沒(méi)有精確的計(jì)量,因此染液在上料前需進(jìn)行人工稱量,增加人力的投入和勞動(dòng)強(qiáng)度,費(fèi)時(shí)費(fèi)力;2、染液沒(méi)有規(guī)劃和計(jì)量,因此無(wú)法適應(yīng)多種染液的使用切換,通用性差,且產(chǎn)生較大的浪費(fèi)。
因此,為了解決上述存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型特提供了一種新的技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種染液自動(dòng)上料裝置,能夠?qū)Χ喾N染液進(jìn)行攪拌并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量上料,無(wú)需人為手動(dòng)操作,工作效率高,成本低。
本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是:
一種染液自動(dòng)上料裝置,從右向左、從上到下包括依次連接的稱重吸料模塊、攪拌機(jī)構(gòu)、自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)、上料平臺(tái)以及染紗缸體,所述稱重吸料模塊包括若干吸料泵,若干吸料泵被集成在一支架上,且支架上在每個(gè)吸料泵相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有稱重傳感器,每個(gè)吸料泵通過(guò)管道連接攪拌機(jī)構(gòu)包含的若干進(jìn)料口,所述攪拌機(jī)構(gòu)包括若干攪拌腔,且攪拌腔兩兩之間被隔離,每個(gè)攪拌腔均對(duì)應(yīng)有一出料口,每個(gè)出料口上安裝有活動(dòng)閥門,且活動(dòng)閥門在撥叉的作用下做定向移動(dòng)實(shí)現(xiàn)出料口的開啟和閉合,所述攪拌機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)包括一出料斜面,若干出料口正對(duì)出料斜面,所述自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)通過(guò)上料平臺(tái)連接染紗缸體。
進(jìn)一步地,若干撥叉的末端與換檔支臂相鉸接,換檔支臂被活動(dòng)安裝在撥叉軸上,且通過(guò)換檔支臂的相對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)撥叉做定向移動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)還包括用于感應(yīng)染紗缸體的液位的自動(dòng)感應(yīng)器。
進(jìn)一步地,若干管道上均設(shè)置有急停開關(guān)。
進(jìn)一步地,所述支架上還可增設(shè)有附加吸料泵及其匹配使用的稱重傳感器。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)增設(shè)附加吸料泵的方式實(shí)現(xiàn)多種染液的自動(dòng)上料,并可根據(jù)實(shí)際需要實(shí)現(xiàn)多種染液的選擇切換,為染紗缸體進(jìn)行自動(dòng)定量上料,解決了傳統(tǒng)方式上料無(wú)規(guī)劃、計(jì)量存在偏差等問(wèn)題,無(wú)需人為手動(dòng)操作,工作效率高,成本低。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、稱重吸料模塊,2、攪拌機(jī)構(gòu),3、自動(dòng)出料機(jī)構(gòu),4、上料平臺(tái),5、染紗缸體,6、吸料泵,7、支架,8、稱重傳感器,9、管道,10、進(jìn)料口,11、攪拌腔,12、出料口,13、活動(dòng)閥門,14、撥叉,15、驅(qū)動(dòng)電機(jī),16、出料斜面,17、換檔支臂,18、撥叉軸,19、自動(dòng)感應(yīng)器,20、急停開關(guān)。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。
如圖1所示的一種染液自動(dòng)上料裝置,從右向左、從上到下包括依次連接的稱重吸料模塊1、攪拌機(jī)構(gòu)2、自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)3、上料平臺(tái)4以及染紗缸體5,稱重吸料模塊1包括若干吸料泵6,若干吸料泵6被集成在一支架7上,且支架7上在每個(gè)吸料泵6相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有稱重傳感器8,每個(gè)吸料泵6通過(guò)管道9連接攪拌機(jī)構(gòu)2包含的若干進(jìn)料口10,攪拌機(jī)構(gòu)2包括若干攪拌腔11,且攪拌腔11兩兩之間被隔離,每個(gè)攪拌腔11均對(duì)應(yīng)有一出料口12,每個(gè)出料口12上安裝有活動(dòng)閥門13,且活動(dòng)閥門13在撥叉14的作用下做定向移動(dòng)實(shí)現(xiàn)出料口12的開啟和閉合,攪拌機(jī)構(gòu)2還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)15,自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)3包括一出料斜面16,若干出料口12正對(duì)出料斜面16,自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)3通過(guò)上料平臺(tái)4連接染紗缸體5。
在本實(shí)施例中,若干撥叉14的末端與換檔支臂17相鉸接,換檔支臂17被活動(dòng)安裝在撥叉軸18上,且通過(guò)換檔支臂17的相對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)撥叉14做定向移動(dòng),撥叉14的定向移動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)閥門13動(dòng)作實(shí)現(xiàn)出料口12的開啟與閉合,實(shí)現(xiàn)染液的自動(dòng)出料。
在本實(shí)施例中,自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)3還包括用于感應(yīng)染紗缸體5的液位的自動(dòng)感應(yīng)器19,用以實(shí)現(xiàn)染液的定量上料。
在本實(shí)施例中,若干管道9上均設(shè)置有急停開關(guān)20,方便操作人員根據(jù)突發(fā)狀態(tài)進(jìn)行就地控制。
在本實(shí)施例中,支架7上還可增設(shè)有附加吸料泵及其匹配使用的稱重傳感器,便于適應(yīng)染液種類的增減切換,且單個(gè)附加吸料泵的狀態(tài)并不影響其他附加吸料泵的狀態(tài)及其整機(jī)的運(yùn)行,穩(wěn)定性好。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)增設(shè)附加吸料泵的方式實(shí)現(xiàn)多種染液的自動(dòng)上料,并可根據(jù)實(shí)際需要實(shí)現(xiàn)多種染液的選擇切換,為染紗缸體進(jìn)行自動(dòng)定量上料,解決了傳統(tǒng)方式上料無(wú)規(guī)劃、計(jì)量存在偏差等問(wèn)題,無(wú)需人為手動(dòng)操作,工作效率高,成本低。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非是對(duì)本實(shí)用新型作任何其他形式的限制,而依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化,仍屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。