本申請涉及縫紉設備,尤其涉改進傳動結構的打線裝置以及繃縫機。
背景技術:
1、目前縫紉設備中,例如繃縫機在剪線時,先出動刀鉤線,后動刀回刀與定刀嚙合完成切線。在動刀鉤線回刀過程中如果縫線過緊,可能導致其直接將線割斷,因為沒有足夠的回刀距離,會導致剪線后留下的線頭過短,下一針起縫時極其容易脫線,因此繃縫機全都配置打線裝置,在剪線出刀同時,將縫線打松,保證動刀回刀鉤線時縫線為松弛狀態,以保留足夠長的線頭,防止下一針起縫時脫線。
2、現有過線架上設有通孔,打線桿頂部活動的穿過該通孔,在高速松線過程中,打線桿會與通孔邊緣發生碰撞,導致異響,嚴重影響用戶體驗,另外也加大了打線桿的磨損,導致運動卡澀等狀況,剪線不穩定。
技術實現思路
1、本申請針對現有技術的不足,提供一種可降低打線噪聲、提高剪線穩定性的打線裝置,可應用于繃縫機等縫紉設備。
2、本申請改進傳動結構的打線裝置,用于縫紉設備,所述打線裝置包括:
3、過線架,用于穿引縫線;
4、導向座,包括相對布置的第一導向座和第二導向座,各導向座分別固定于所述過線架;
5、打線桿,兩端分別滑動配合于對應側的導向座,所述打線桿上固定有傳動頭以及作用于所述縫線的打線鉤;
6、驅動柄,一端用于連接動力機構,另一端為工作端;
7、連桿,鉸接傳動于所述傳動頭和所述驅動柄的工作端之間。
8、以下還提供了若干可選方式,但并不作為對上述總體方案的額外限定,僅僅是進一步的增補或優選,在沒有技術或邏輯矛盾的前提下,各可選方式可單獨針對上述總體方案進行組合,還可以是多個可選方式之間進行組合。
9、可選的,所述導向座開設有導向孔,所述打線桿滑動穿設于所述導向孔。
10、可選的,所述打線桿相對于所述過線架做直線往復運動,所述打線桿與所述導向孔的內周面之間低副接觸。
11、可選的,所述導向座與所述過線架為一體結構。
12、可選的,所述導向座為所述過線架的局部折彎構成。
13、可選的,所述打線裝置中的各部件具有初始位置,以及實施打線時相對的工作位置;在初始位置下、所述連桿與所述打線桿兩者延伸方向的夾角小于等于30度。
14、可選的,在初始位置下、所述連桿與所述打線桿兩者延伸方向的夾角小于等于5度。
15、可選的,在初始位置下、所述連桿與所述驅動柄兩者延伸方向的夾角為60~120度。
16、可選的,所述傳動頭位于所述打線桿長度方向的中部。
17、可選的,所述傳動頭整體上為柱狀,軸向的一端供所述打線桿貫穿固定,另一端可轉動的貫穿所述連桿,且在貫穿連桿的一端設有作用至所述連桿兩相對側的軸向防脫件。
18、本申請還提供一種繃縫機,包括機殼以及安裝于所述機殼、且為本申請所述的打線裝置。
19、本申請縫紉設備的打線裝置改進了打線桿的連接方式,不僅可以降低運行噪聲、提升用戶體驗,還解決了打線桿易磨損的問題,延長使用壽命,避免因打線桿卡滯導致的剪線穩定性問題。
1.改進傳動結構的打線裝置,用于縫紉設備,其特征在于,所述打線裝置包括:
2.如權利要求1所述的改進傳動結構的打線裝置,其特征在于,所述導向座開設有導向孔,所述打線桿滑動穿設于所述導向孔。
3.如權利要求2所述的改進傳動結構的打線裝置,其特征在于,所述打線桿相對于所述過線架做直線往復運動,所述打線桿與所述導向孔的內周面之間低副接觸。
4.如權利要求1所述的改進傳動結構的打線裝置,其特征在于,所述導向座與所述過線架為一體結構。
5.如權利要求4所述的改進傳動結構的打線裝置,其特征在于,所述導向座為所述過線架的局部折彎構成。
6.如權利要求1所述的改進傳動結構的打線裝置,其特征在于,所述打線裝置中的各部件具有初始位置,以及實施打線時相對的工作位置;在初始位置下、所述連桿與所述打線桿兩者延伸方向的夾角小于等于30度。
7.如權利要求6所述的改進傳動結構的打線裝置,其特征在于,在初始位置下、所述連桿與所述打線桿兩者延伸方向的夾角小于等于5度。
8.如權利要求7所述的改進傳動結構的打線裝置,其特征在于,在初始位置下、所述連桿與所述驅動柄兩者延伸方向的夾角為60~120度。
9.如權利要求1所述的改進傳動結構的打線裝置,其特征在于,所述傳動頭位于所述打線桿長度方向的中部;
10.繃縫機,包括機殼以及安裝于所述機殼的打線裝置,其特征在于,所述打線裝置為權利要求1~9任一項所述的改進傳動結構的打線裝置。