專(zhuān)利名稱(chēng)：一種可裝配的預(yù)制鋼筋混凝土管柱結(jié)構(gòu)及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混凝土管柱結(jié)構(gòu)及其施工方法，特別是涉及一種可裝配的預(yù)制鋼筋混凝土管柱結(jié)構(gòu)及其施工方法。
背景技術(shù)：
目前，在建筑工程中，混凝土柱結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)施工中往往因?yàn)槟０宕罱ň鹊目刂茊?wèn)題而出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。另外對(duì)于一些有特殊要求的混凝土柱表面，如清水混凝土面，搭設(shè)模板的成本偏高，質(zhì)量還不太容易保證。同時(shí)冬季施工時(shí)，混凝土的保溫問(wèn)題也需要較高的成本措施才能解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種能夠節(jié)省制造和安裝成本的可裝配的預(yù)制混凝土管柱結(jié)構(gòu)及其施工方法。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的第一技術(shù)方案是一種可裝配的預(yù)制鋼筋混凝土管柱結(jié)構(gòu)，包括至少兩節(jié)相互連接的預(yù)制鋼筋混凝土管，最上一節(jié)所述預(yù)制鋼筋混凝土管的頂部與梁板部分連接，最下一節(jié)所述預(yù)制鋼筋混凝土管的底部與基礎(chǔ)部分連接，所述預(yù)制鋼筋混凝土管內(nèi)是后澆的混凝土。所有所述預(yù)制鋼筋混凝土管通過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼筋連接，并在相鄰的兩節(jié)所述預(yù)制鋼筋混凝土管之間設(shè)有填充粘結(jié)材料。相鄰的兩節(jié)所述預(yù)制鋼筋混凝土管在相互連接的端部設(shè)有齒狀接頭。所述預(yù)制鋼筋混凝土管內(nèi)設(shè)有電熱絲。最上一節(jié)所述預(yù)制鋼筋混凝土管的頂部設(shè)有插筋I(lǐng) ；最下一節(jié)所述預(yù)制鋼筋混凝土管的底部設(shè)有插筋I(lǐng)I。所述插筋I(lǐng)I的布置間距為50_500mm，伸出所述預(yù)制鋼筋混凝土管外表面的長(zhǎng)度為 100-500mm。所述插筋I(lǐng)的布置間距為50-500mm，伸出所述預(yù)制鋼筋混凝土管外表面的長(zhǎng)度為 100-500mm。相鄰的兩節(jié)所述預(yù)制鋼筋混凝土管在相互連接的端部均設(shè)有相互焊接的對(duì)接預(yù)埋鋼板。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的第二技術(shù)方案是上述的可裝配的預(yù)制鋼筋混凝土管柱結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下步驟第一步，完成所有預(yù)制鋼筋混凝土管的制作；第二步，將最下一節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土管的底部與基礎(chǔ)部分連接，第三步，將上一節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土管吊裝至最下一節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土管的頂部并進(jìn)行連接；第四步，重復(fù)第三步直至到管柱的設(shè)計(jì)標(biāo)高；在第二步至第四步的施工過(guò)程中，向預(yù)制鋼筋混凝土管內(nèi)澆筑混凝土，單次的澆筑高度應(yīng)小于IOm ；第五步，將最上一節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土管的頂部與梁板部分連接。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是采用將管柱結(jié)構(gòu)拆分預(yù)制，然后現(xiàn)場(chǎng)裝配澆筑筒芯混凝土，從而實(shí)現(xiàn)混凝土柱結(jié)構(gòu)施工的批量化和工業(yè)化，這樣會(huì)明顯降低結(jié)構(gòu)的成本及施工費(fèi)用，其中相互連接的至少兩節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土管結(jié)構(gòu)可充當(dāng)特殊要求的可裝配管狀模板或受力結(jié)構(gòu)。


圖1為本發(fā)明可裝配的預(yù)制混凝土管柱結(jié)構(gòu)預(yù)制鋼筋混凝土管連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明可裝配的預(yù)制混凝土管柱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、預(yù)制鋼筋混凝土管，2、插筋1，3、預(yù)應(yīng)力鋼筋，4、齒狀接頭，5、粘結(jié)材料， 6、插筋I(lǐng)I，7、基礎(chǔ)部分，8、混凝土，9、梁板部分。
具體實(shí)施例方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖1 圖2，一種可裝配的預(yù)制鋼筋混凝土管柱結(jié)構(gòu)，包括至少兩節(jié)相互連接的預(yù)制鋼筋混凝土管1，預(yù)制鋼筋混凝土管1內(nèi)是后澆的混凝土 8。在本實(shí)施例中，預(yù)制鋼筋混凝土管1有三節(jié)。每節(jié)長(zhǎng)為2m-9m，外徑為0. 2_12m，壁厚為0. ΙπΗΜ，材料為鋼筋混凝土，水泥標(biāo)號(hào)為C25-C120，所有鋼筋混凝土管均為事先預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一裝配，預(yù)制鋼筋混凝土管1的連接方式可根據(jù)受力型式不同采用焊接或預(yù)應(yīng)力鋼筋連接。當(dāng)采用預(yù)應(yīng)力鋼筋3連接時(shí)，每節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土管1內(nèi)沿圓環(huán)形截面均勻分布有預(yù)留預(yù)應(yīng)力鋼筋穿孔，在最下一節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土管1與基礎(chǔ)部分7連接前，預(yù)應(yīng)力鋼筋 3已經(jīng)穿裝在最下一節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土管1內(nèi)，相鄰兩節(jié)管對(duì)接后穿入預(yù)應(yīng)力鋼筋3逐節(jié)張拉，或待所有預(yù)制鋼筋混凝土管1全部完成連接后，統(tǒng)一張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋3。相鄰的兩節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土管1在相互連接的端部設(shè)有齒狀接頭4，接頭之間預(yù)留20mm-100mm的縫隙，用來(lái)填充粘結(jié)材料5，形成粘結(jié)段。粘結(jié)材料5可以為硫磺膠泥。預(yù)制鋼筋混凝土管1的外表面可以預(yù)制為普通混凝土表面、清水混凝土表面、防水混凝土表面、防火混凝土表面和防腐混凝土表面中的任意一種表面；內(nèi)表面為光表面或粗糙表面。 預(yù)制鋼筋混凝土管可以在內(nèi)部設(shè)置電熱絲，通電后可提供加熱模板功能。最下一節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土管的底部配有可與基礎(chǔ)部分7后澆成為一體的插筋 II 6，插筋I(lǐng)I 6的布置間距為50-500mm，插筋I(lǐng)I伸出預(yù)制鋼筋混凝土管外表面的長(zhǎng)度為 100-500mm。最上一節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土管的頂部配有可與梁板結(jié)構(gòu)9后澆成為一體的插筋 I 2，插筋I(lǐng) 2的布置間距為50-500mm，插筋I(lǐng)伸出預(yù)制鋼筋混凝土管外表面的長(zhǎng)度為 100-500mm。當(dāng)上述預(yù)制鋼筋混凝土管采用焊接相連時(shí)，相鄰的兩節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土管在相互連接的端部均設(shè)有預(yù)埋鋼板，將二者的預(yù)埋鋼板對(duì)接后，焊接在一起。上述可裝配的預(yù)制鋼筋混凝土管柱結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下步驟
第一步，在構(gòu)件廠(chǎng)預(yù)制鋼筋混凝土管1，可采用離心機(jī)法或橫向放置管結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)制，然后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)；第二步，用吊機(jī)等機(jī)械將最下一節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土管放置到指定位置，然后將預(yù)制管的底部與基礎(chǔ)部分7澆筑成一體；當(dāng)采用預(yù)應(yīng)力鋼筋連接時(shí)，該節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土管在澆筑前，預(yù)應(yīng)力鋼筋3已經(jīng)穿裝在管內(nèi)；第三步，將上一節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土管1吊裝至最下一節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土管的頂部并進(jìn)行連接；第四步，重復(fù)第三步直至到管柱的設(shè)計(jì)標(biāo)高；在第二步至第四步的施工過(guò)程中，向預(yù)制鋼筋混凝土管內(nèi)澆筑混凝土 8，單次的澆筑高度應(yīng)小于IOm ；當(dāng)采用預(yù)應(yīng)力鋼筋連接時(shí)，在第三步和第四步施工過(guò)程中，可逐節(jié)張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋3或待所有預(yù)制鋼筋混凝土管全部完成連接后，統(tǒng)一張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋3。第五步，將最上一節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土管的頂部與梁板部分9連接。盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可裝配的預(yù)制鋼筋混凝土管柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括至少兩節(jié)相互連接的預(yù)制鋼筋混凝土管，最上一節(jié)所述預(yù)制鋼筋混凝土管的頂部與梁板部分連接，最下一節(jié)所述預(yù)制鋼筋混凝土管的底部與基礎(chǔ)部分連接，所述預(yù)制鋼筋混凝土管內(nèi)是后澆的混凝土。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可裝配的預(yù)制鋼筋混凝土管柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所有所述預(yù)制鋼筋混凝土管通過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼筋連接，并在相鄰的兩節(jié)所述預(yù)制鋼筋混凝土管之間設(shè)有填充粘結(jié)材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可裝配的預(yù)制鋼筋混凝土管柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，相鄰的兩節(jié)所述預(yù)制鋼筋混凝土管在相互連接的端部設(shè)有齒狀接頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的可裝配的預(yù)制鋼筋混凝土管柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)制鋼筋混凝土管內(nèi)設(shè)有電熱絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可裝配的預(yù)制鋼筋混凝土管柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，最上一節(jié)所述預(yù)制鋼筋混凝土管的頂部設(shè)有插筋I(lǐng) ；最下一節(jié)所述預(yù)制鋼筋混凝土管的底部設(shè)有插筋I(lǐng)I。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可裝配的預(yù)制鋼筋混凝土管柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插筋 II的布置間距為50-500mm，伸出所述預(yù)制鋼筋混凝土管外表面的長(zhǎng)度為100-500mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可裝配的預(yù)制鋼筋混凝土管柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插筋I(lǐng) 的布置間距為50-500mm，伸出所述預(yù)制鋼筋混凝土管外表面的長(zhǎng)度為100-500mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可裝配的預(yù)制鋼筋混凝土管柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，相鄰的兩節(jié)所述預(yù)制鋼筋混凝土管在相互連接的端部均設(shè)有相互焊接的對(duì)接預(yù)埋鋼板。
9.如權(quán)利要求1所述的可裝配的預(yù)制鋼筋混凝土管柱結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于， 包括以下步驟第一步，完成所有預(yù)制鋼筋混凝土管的制作；第二步，將最下一節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土管的底部與基礎(chǔ)部分連接；第三步，將上一節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土管吊裝至最下一節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土管的頂部并進(jìn)行連接；第四步，重復(fù)第三步直至到管柱的設(shè)計(jì)標(biāo)高；在第二步至第四步的施工過(guò)程中，向預(yù)制鋼筋混凝土管內(nèi)澆筑混凝土，單次的澆筑高度應(yīng)小于IOm ；第五步，將最上一節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土管的頂部與梁板部分連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種可裝配的預(yù)制鋼筋混凝土管柱結(jié)構(gòu)，包括至少兩節(jié)相互連接的預(yù)制鋼筋混凝土管，最上一節(jié)所述預(yù)制鋼筋混凝土管的頂部與梁板部分連接，最下一節(jié)所述預(yù)制鋼筋混凝土管的底部與基礎(chǔ)部分連接，所述預(yù)制鋼筋混凝土管內(nèi)是后澆的混凝土。本發(fā)明還公開(kāi)了上述可裝配的預(yù)制鋼筋混凝土管柱結(jié)構(gòu)的施工方法。本發(fā)明采用將管柱結(jié)構(gòu)拆分預(yù)制，然后現(xiàn)場(chǎng)裝配澆筑筒芯混凝土，從而實(shí)現(xiàn)混凝土柱結(jié)構(gòu)施工的批量化和工業(yè)化，這樣會(huì)明顯降低結(jié)構(gòu)的成本及施工費(fèi)用。其中相互連接的至少兩節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土管結(jié)構(gòu)可充當(dāng)特殊要求的可裝配管狀模板或受力結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)E04G21/14GK102400519SQ20111036581
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者丁紅巖, 張浦陽(yáng) 申請(qǐng)人:天津大學(xué)