本發明涉及電梯井道領域，具體涉及電梯井道的底坑結構安裝方法。

背景技術：

在舊樓建筑中，有時根據生產、生活的需要，必須加設樓外電梯，樓外電梯修筑于舊樓之外，需要修筑獨立于建筑物外的井道，因此井道架的穩定牢固十分重要。底坑結構從井道底坑伸出，連接井道架與底坑承臺，底坑結構與井道架的穩固連接關系到整個井道的穩定安全，底坑結構是電梯井道施工的重要組成構件之一。在現有技術中，井道架與底坑承臺鋼筋骨架直接焊接，后澆筑混凝土覆蓋底坑結構與井道架焊接處，以此完成井道架與底坑結構的連接。

該種底坑結構安裝方式過于粗糙簡單，存在連接不穩、容易造成偏位誤差、難于糾偏的問題。

技術實現要素：

本發明解決的技術問題是提高一種結構性能良好，施工成本低，承載能力強的底坑結構安裝方法。

本發明的技術方案如下：

一種底坑結構安裝方法，包括如下步驟，

步驟S1、澆注混凝土搭設底坑承臺，提供地腳螺栓和地腳螺母，將所述地腳螺母嵌設于底坑承臺上，接著在所述地腳螺母內安裝地腳螺栓；

步驟S2、提供具若干個第一安裝孔的第一鋼板，將所述第一鋼板固接于所述地腳螺栓頂部；

步驟S3、調節地腳螺栓的高度，使第一鋼板高度在同一水平面；

步驟S4、提供連接部，所述連接部將相鄰的兩個地腳螺栓連接；

步驟S5、提供支撐部，所述支撐部與所述連接部連接；

步驟S6、提供底部具第二鋼板的井道架，所述第二鋼板具若干個第二安裝孔，通過連接螺栓將井道架的第二鋼板和第一鋼板連接，固定井道架；

步驟S7、再次澆筑混凝土，使混凝土覆蓋所述連接螺栓。

優選的，所述支撐部自所述連接部的頂端朝向所述底坑承臺外緣一側延伸形成。

優選的，所述支撐部鉸接于所述連接部的頂端。

優選的，所述支撐部為倒三角形。

優選的，所述地腳螺栓與所述連接部在所述底坑承臺頂部圍合形成一密封的收容槽。

優選的，所述支撐部與所述連接部的夾角為30°至60°。

優選的，所述第一安裝孔和所述第二安裝孔的數量均為四個。

優選的，所述連接部為長方形板材，其端部與所述地腳螺栓焊接固定。

優選的，所述收容槽內設有密封膠條，所述密封膠條設于所述連接部與所述地腳螺栓的連接處。

與相關技術相比，本發明提供的底坑結構安裝方法具有如下有益效果：

一、本發明的底坑結構安裝方法采用的支撐部采用鋼材料制成，增強了底坑結構的結構性；所述支撐部與所述連接部一體成型或鉸接于所述連接部上，該結構連接牢固，施工成本低，承載能力強，不會出現脫落現象；同時地腳螺栓與所述連接部圍合形成密封結構，不易出現跑漿，防滲效果好。

二、通過第一鋼板與第二鋼板的緊密栓接代替現有技術中的所述井道架與所述底坑承臺的鋼筋骨架直接焊接，既提高了連接的穩定性和強度，又減小了后續澆筑混泥土施工造成的偏位誤差，有益于所述井道架與所述底坑承臺的精確穩固連接。

附圖說明

圖1為本發明底坑結構安裝方法的步驟流程圖；

圖2為圖1所示底坑結構一種實施例的俯視圖；

圖3為圖1所示底坑結構一種實施例的立體分解圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施方式對本發明作進一步說明。

請結合參閱圖1至圖3，圖1為本發明底坑結構安裝方法的步驟流程圖；圖2為圖1所示底坑結構一種實施例的俯視圖；圖3為圖1所示底坑結構一種實施例的立體分解圖。

所述底坑結構安裝方法，包括如下步驟，

步驟S1、澆注混凝土搭設底坑承臺3，提供地腳螺栓111和地腳螺母113，將所述地腳螺母113嵌設于底坑承臺3上，接著在地腳螺母113內安裝地腳螺栓111；

步驟S2、提供具若干個第一安裝孔1161的第一鋼板116，將所述第一鋼板116固接于所述地腳螺栓111頂部；

步驟S3、調節地腳螺栓111的高度，使第一鋼板116高度在同一水平面；

步驟S4、提供連接部115，所述連接部115將相鄰的兩個地腳螺栓111連接；

步驟S5、提供支撐部117，所述支撐部117與所述連接部115連接；

步驟S6、提供底部具第二鋼板21的井道架2，所述第二鋼板21具若干個第二安裝孔211，通過連接螺栓將井道架2的第二鋼板21和第一鋼板116連接，固定井道架2；

步驟S7、再次澆筑混凝土，使混凝土覆蓋所述連接螺栓。

所述底坑結構1用于連接井道架2與底坑承臺3，其包括設于底坑承臺上的底坑固定裝置11。

所述底坑固定裝置11包括若干嵌設于所述底坑承臺3的地腳螺母113、螺接于所述地腳螺母113內的地腳螺栓111、連接兩相鄰地腳螺栓111的連接部115及與所述連接部115連接的支撐部117。具體的，所述連接部115為長方形板材，其端部與所述地腳螺栓111焊接固定。

在本實施例中，所述支撐部117自所述連接部115的頂端朝向所述底坑承臺3外緣一側延伸形成。

所述支撐部117為倒三角形，該結構有利于利用三角形的頂端支撐于基坑內，并且增大支撐面積，進一步提高所述底坑固定裝置11應對地質災害的穩定性。

所述地腳螺栓111與所述連接部115在所述底坑承臺3頂部圍合形成一密封的收容槽100，所述收容槽100用于灌注混凝土。

優選的，所述收容槽內設有密封膠條，所述密封膠條設于所述連接部與所述地腳螺栓的連接處。增加密封膠條進一步增加了所述收容槽100的密封性。

在灌注混凝土過程中，所述地腳螺栓111與所述連接部115圍合形成密封結構，不易出現跑漿，防滲效果好。

所述支撐部117與所述連接部115的夾角為30°至60°，安裝所述底坑固定裝置11，所述支撐部117與所述連接部115的夾角度數可以根據安裝地的具體地質結構，調整為不同的角度設定。

所述底坑固定裝置11包括地腳螺栓111、地腳螺母113及第一鋼板116，所述地腳螺栓111插接于所述地腳螺母113內且所述地腳螺母113嵌設于所述底坑承臺3，所述連接桿15連接所述第一樁組131和所述地腳螺栓111。

進一步的，所述地腳螺栓111、所述地腳螺母113及所述連接桿15的數量也均為四根，四根所述連接桿15分別連接四根所述第一樁體1311和四根所述地腳螺栓111。

所述第一鋼板116固接于所述地腳螺栓111頂部，所述第一鋼板116形成有四個第一安裝孔1161。

所述井道架2包括第二鋼板21，所述第二鋼板21形成有四個第二安裝孔211。

所述第一鋼板116和所述第二鋼板21抵接且所述第一安裝孔1161和所述第二安裝孔211位置對應，所述連接螺栓貫穿設于所述第一安裝孔1161和所述第二安裝孔211，通過所述地腳螺栓111和地腳螺母113的相互調節，將所述第一鋼板116設于同一水平面，再使用連接螺栓固定連接所述井道架2和所述底坑固定裝置11。

在本發明的另一種替代實施例中，所述支撐部鉸接于所述連接部的頂端，該結構有利于設備的生產與安裝，通過鉸接結構，安裝完成底坑固定裝置后，調整所述支撐部與所述連接部不同的度數，再將其二者焊接固定。

與相關技術相比，本發明提供的底坑結構安裝方法具有如下有益效果：

一、本發明的底坑結構安裝方法采用的支撐部采用鋼材料制成，增強了底坑結構的結構性；所述支撐部與所述連接部一體成型或鉸接于所述連接部上，該結構連接牢固，施工成本低，承載能力強，不會出現脫落現象；同時所述地腳螺栓與所述連接部圍合形成密封結構，不易出現跑漿，防滲效果好。

二、通過第一鋼板與第二鋼板的緊密栓接代替現有技術中的所述井道架與所述底坑承臺的鋼筋骨架直接焊接，既提高了連接的穩定性和強度，又減小了后續澆筑混泥土施工造成的偏位誤差，有益于所述井道架與所述底坑承臺的精確穩固連接。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。