本實用新型涉及建筑施工技術領域，尤其涉及一種模具。

背景技術：

在各行業的施工技術中，很多都會用到鋼筋混凝土，工程上又稱之為砼，然而各個行業需要的砼形狀不同，市面上并沒有統一的預制砼模板的銷售，需要自行制作模板。

在現有技術中，變電站周圍的圍墻使用的砼模板為木板，需要使用時進行搭建，不使用時直接拆卸丟棄,這種方式費時費力還浪費材料，而且木板容易損壞，特別是以此作出的砼工件表面粗糙，不平整，線條不直，美觀度也不足，在外觀質量上都不能達到標準的工藝要求，故此需要能達到工藝要求的砼模板。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型實施例提供一種模具，主要目的是提供一種新的模具，無需破壞模具，方便取出砼體，同時能夠滿足標準工藝要求。

為達到上述目的，本實用新型主要提供如下技術方案：

本實用新型實施例提供了一種模具，包括：本體，所述本體具有澆筑凹槽，所述澆筑凹槽由第一側壁、第二側壁、第三側壁、第四側壁和底板圍繞而成，其中，所述澆筑凹槽具有澆筑開口，所述澆筑開口為矩形開口，所述澆筑開口在第一平面內，其中，所述第一側壁、所述第二側壁、所述第三側壁、所述第四側壁分別垂直于所述第一平面，所述底板為V型，所述底板分別密閉連接于所述第一側壁、所述第二側壁、所述第三側壁和所述第四側壁。

進一步的，所述第一側壁與所述第三側壁相對設置；所述底板包括第一子 底板和第二子底板，所述第一子底板包括相對的第一端和第二端，所述第二子底板包括相對的第三端和第四端；所述第一端鉸接于所述第一側壁，所述第三端鉸接于所述第三側壁，所述第二端與所述第四端可拆卸連接，所述第一子底板與所述第二子底板之間具有第一夾角，所述第一子底板活動連接于所述第二側壁，所述第二子底板活動連接于所述第四側壁。

進一步的，所述底板分別與所述第一側壁、所述第二側壁、所述第三側壁、所述第四側壁活動連接。

進一步的，每個所述側壁都具有與所述底板相連接的第五端，每個所述側壁第五端設置有綁帶，所述底板具有與所述第一側壁、所述第二側壁、所述第三側壁、所述第四側壁相連接的第一側壁端、第二側壁端、第三側壁端、第四側壁端，每個所述側壁端設置有卡扣，每個所述綁帶與每個相連接的所述側壁端卡扣相對應；所述綁帶上具有多個凹槽，所述多個凹槽沿直線排列；所述卡扣包括導軌和卡接部，所述卡接部固定在所述導軌上，所述綁帶的一端滑動連接于所述導軌，所述卡接部用于卡接在所述綁帶的任意一個凹槽內，使所述綁帶與所述卡扣固定。

進一步的，所述第一側壁、所述第二側壁、所述第三側壁、所述第四側壁和所述底板為一體結構。

進一步的，還包括翻轉架，所述翻轉架包括：支撐架和連接架，所述連接架固定連接于所述本體，所述支撐架用于擺放在地面上，所述連接架鉸接于所述支撐架，所述連接架能夠繞所述支撐架翻轉。

進一步的，還包括保護板，所述保護板可拆卸的固定在所述本體上，所述保護板覆蓋于所述澆筑開口。

進一步的，所述保護板上還設置有安全帶，所述安全帶環繞所述本體并固 定于所述安全帶自身，使所述保護板固定在所述本體上。

進一步的，所述模具本體是由金屬材料制成或由塑料材料制成。

本實用新型實施例提出的技術方案中，一種模具，包括：本體，本體具有澆筑凹槽，澆筑凹槽由第一側壁、第二側壁、第三側壁、第四側壁和底板圍繞而成，其中，澆筑凹槽具有澆筑開口，澆筑開口為矩形開口，澆筑開口在第一平面內，其中，第一側壁、第二側壁、第三側壁、第四側壁分別垂直于第一平面，底板為V型，底板分別密閉連接于第一側壁、第二側壁、第三側壁和第四側壁。在現有技術中，變電站周圍的圍墻使用的砼模板為木板，需要使用時臨時進行搭建，不使用時直接拆卸丟棄,這種方式費時費力還浪費材料，而且木板容易損壞，特別是以此作出的砼工件表面粗糙不平整，線條不直，美觀度也不足，在外觀質量上都不能達到標準的工藝要求，故此需要能達到工藝要求的砼模板。與現有技術相比，本實用新型實施例提前預制，可直接使用，且平整度光滑度在制作時達到標準工藝才會預備使用，同時設置的V型底板方便將澆筑好的砼體取出，同時還能反復使用，從長遠角度看更節約成本更環保。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的一種模具的結構示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為達到預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的模具具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。

如圖1所示，本實用新型實施例提供了一種模具，包括：本體1，上述本體1具有澆筑凹槽，上述澆筑凹槽由第一側壁11、第二側壁12、第三側壁13、第四側壁14和底板15圍繞而成，其中，上述澆筑凹槽具有澆筑開口，上述澆筑 開口為矩形開口，上述澆筑開口在第一平面內，其中，上述第一側壁11、上述第二側壁12、上述第三側壁13、上述第四側壁14分別垂直于上述第一平面，上述底板15為V型，上述底板15分別密閉連接于上述第一側壁11、上述第二側壁12、上述第三側壁13和上述第四側壁14。將上述底板15設置成V型更加利于取件，同時還可以將上述本體1的所有側壁和底板15活動鏈接，這樣無需倒置，直接將上述本體1拆解，即能夠將上述模具中澆筑好的水泥塊取出。還可以為倒置上述模具和水泥塊時提供翻轉架，能節省人力。同時可以使用表面更加光潔平整的材料來制作，能夠提高水泥塊的平整度和美觀效果。

以下通過本實施例中模具的工作過程和原理具體說明實施例中的模具：

在取出水泥塊時，可以拆解上述模具本體，直接將水泥塊拿出，或者使用翻轉架提供支撐，使翻轉時更省人力，同時上述模具使用金屬或者塑料材質，使上述模具本身的表面光潔度，線條平直度等有大步提升。

本實用新型實施例提出的技術方案中，一種模具，包括：本體，本體具有澆筑凹槽，澆筑凹槽由第一側壁、第二側壁、第三側壁、第四側壁和底板圍繞而成，其中，澆筑凹槽具有澆筑開口，澆筑開口為矩形開口，澆筑開口在第一平面內，其中，第一側壁、第二側壁、第三側壁、第四側壁分別垂直于第一平面，底板為V型，底板分別密閉連接于第一側壁、第二側壁、第三側壁和第四側壁。在現有技術中，變電站周圍的圍墻使用的砼模板為木板，需要使用時臨時進行搭建，不使用時直接拆卸丟棄,這種方式費時費力還浪費材料，而且木板容易損壞，特別是以此作出的砼工件表面粗糙不平整，線條不直，美觀度也不足，在外觀質量上都不能達到標準的工藝要求，故此需要能達到工藝要求的砼模板。與現有技術相比，本實用新型實施例提前預制，可直接使用，且平整度光滑度在制作時達到標準工藝才會預備使用，同時設置的V型底板方便將澆 筑好的砼體取出，同時還能反復使用，從長遠角度看更節約成本更環保。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

為了能夠方便取出水泥塊，具體的，上述第一側壁11與上述第三側壁13相對設置；上述底板15包括第一子底板和第二子底板，上述第一子底板包括相對的第一端和第二端，上述第二子底板包括相對的第三端和第四端；上述第一端鉸接于上述第一側壁11，上述第三端鉸接于上述第三側壁13，上述第二端與上述第四端可拆卸連接，上述第一子底板與上述第二子底板之間具有第一夾角，上述第一子底板活動連接于上述第二側壁12，上述第二子底板活動連接于上述第四側壁14。在需要澆筑水泥塊時，將上述第一子底板與上述第二子底板連接，則可以使上述模具具有封閉的底面，能夠乘接水泥液體，當水泥干透成為水泥塊時，將上述第一子底板和第二子底板打開，則可以直接將上述模具拔脫水泥塊，輕易實現脫模。

除了上述方便的方式取出水泥塊，還可以是，具體的，上述底板15分別與上述第一側壁11、上述第二側壁12、上述第三側壁13、上述第四側壁14活動連接。在需要注模時，將上述底板15與上述第一側壁11、第二側壁12、第三側壁13、第四側壁14閉合，則可以乘接液體，當水泥液變成水泥塊后，則可輕易將上述底板15與上述第一側壁11、第二側壁12、第三側壁13、第四側壁14分離，從而將上水水泥塊拿出。

由于上述活動鏈接方式多樣，具體的，每個上述側壁都具有與上述底板15相連接的第五端，每個上述側壁第五端設置有綁帶，上述底板15具有與上述第一側壁11、上述第二側壁12、上述第三側壁13、上述第四側壁14相連接的第一側壁端、第二側壁端、第三側壁端、第四側壁端，每個上述側壁端設置有卡扣，每個上述綁帶與每個相連接的上述側壁端卡扣相對應；上述綁帶上具有多 個凹槽，上述多個凹槽沿直線排列；上述卡扣包括導軌和卡接部，上述卡接部固定在上述導軌上，上述綁帶的一端滑動連接于上述導軌，上述卡接部用于卡接在上述綁帶的任意一個凹槽內，使上述綁帶與上述卡扣固定。上述卡扣和綁帶的連接于皮帶自動扣原理大同小異，結構簡單，但是效果卻很突出，此原理還用于滑雪板配用的滑雪鞋的卡扣上。由此可鑒，綁帶和卡扣的連接方式很緊密，安全性能好。

上述模具不僅是可以分解的，具體的，上述第一側壁11、上述第二側壁12、上述第三側壁13、上述第四側壁14和上述底板15為一體結構。最簡單的方式即為一體式，將澆筑好的水泥塊直接從上述模具中倒出。

為了方便將澆筑好的水泥塊從上述模具中倒出，具體的，還包括翻轉架2，上述翻轉架2包括支撐架21和連接架22，上述連接架22固定連接于上述本體1，上述支撐架21用于擺放在地面上，上述連接架22鉸接于上述支撐架21，上述連接架22能夠繞上述支撐架21翻轉。因上述連接架22可以在上述支撐架21上轉動，所以可以帶動上述模具轉動，將上述澆筑好的水泥塊倒出，而上述翻轉架2為上述模具提供了支撐，無需人力搬動，只需提供一個翻轉力即可，為脫模節省了很多的人力。

為了防止上述模具在翻轉過程中會將上述水泥塊掉出，具體的，還包括保護板，上述保護板可拆卸的固定在上述本體1上，上述保護板覆蓋于上述澆筑開口。上述水泥塊雖然結實，但是邊角處比較脆弱，若邊角磕碰后碎裂，會達不到標準工藝要求，同時也不美觀，故在上述模具上加一個上述保護板，可以保護水泥塊在翻轉過程中不會突然掉落而損壞。

為了保證上述保護板在翻轉過程中不會掉落，具體的，上述保護板上還設置有安全帶，上述安全帶環繞上述本體1并固定于上述安全帶自身，使上述保 護板固定在上述本體1上。使用上述安全帶將上述保護板固定在上述本體1上，在翻轉過程中，水泥塊和上述保護板都會掛在上述本體1上，在翻轉后，將上述安全帶解開，再將上述本體1拿起，即可安全完成脫模過程。

為了使作出的水泥塊能夠達到標準工藝要求，具體的，上述模具本體1是由金屬材料制成或由塑料材料制成。金屬材料和塑料的表面光潔度高，同時塑性容易，在制作上述模具本體1時，易成型，制作出的水泥塊的表面光潔度、平整度、線條平直度都會很好，不僅滿足工藝要求，同時也很美觀。

在向上述的模具的開口中澆筑水泥，當水泥液面至上述第一平面時，停止澆筑并將上述水泥液面抹平，在上述水泥液面放置第一滴水條和第二滴水條。在使用澆筑好的水泥塊用作圍墻壓頂時雨水等會在匯集到滴水條是掉落，從而保護上述第一滴水條和第二滴水條之間的墻體不受雨水侵襲，使墻體的使用壽命增加。

由于上述第一滴水條和上述第二滴水條需要保護墻體，上述第一滴水條與上述第一側壁相對放置，上述第一滴水條與上述第一側壁距離為20至30毫米；上述第二滴水條與上述第三側壁相對放置，上述第二滴水條與上述第三側壁距離為20至30毫米。上述第一滴水條和上述第二滴水條不應距離水泥塊邊側過遠，離水泥塊邊側越遠，則離上述第一滴水條和上述第二滴水條之間的墻體越近，而若距離水泥塊邊側過近，則包裹上述第一滴水條和上述第二滴水條的水泥較少，水泥容易破損，則上述第一滴水條和上述第二滴水條則可能遭到破壞或者掉落，無法保護墻體，故在20至30毫米最理想。

本實用新型實施例提出的技術方案中，一種模具，包括：本體，本體具有澆筑凹槽，澆筑凹槽由第一側壁、第二側壁、第三側壁、第四側壁和底板圍繞而成，其中，澆筑凹槽具有澆筑開口，澆筑開口為矩形開口，澆筑開口在第一 平面內，其中，第一側壁、第二側壁、第三側壁、第四側壁分別垂直于第一平面，底板為V型，底板分別密閉連接于第一側壁、第二側壁、第三側壁和第四側壁。在現有技術中，變電站周圍的圍墻使用的砼模板為木板，需要使用時臨時進行搭建，不使用時直接拆卸丟棄,這種方式費時費力還浪費材料，而且木板容易損壞，特別是以此作出的砼工件表面粗糙不平整，線條不直，美觀度也不足，在外觀質量上都不能達到標準的工藝要求，故此需要能達到工藝要求的砼模板。與現有技術相比，本實用新型實施例提前預制，可直接使用，且平整度光滑度在制作時達到標準工藝才會預備使用，同時設置的V型底板方便將澆筑好的砼體取出，同時還能反復使用，從長遠角度看更節約成本更環保。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。