本實用新型涉及攪拌機工具領域，具體為一種低噪音減震混凝土攪拌機。

背景技術：

建筑施工過程中，攪拌機扮演著十分重要的角色，攪拌機是一種將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器，現有的攪拌機往往攪拌體和電機座的減震性能較差，并且，電機發出的聲音較大，噪音較大，為此，我們提出了一種建筑用高效率攪拌機。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種低噪音減震混凝土攪拌機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種低噪音減震混凝土攪拌機，包括攪拌本體，所述攪拌本體底部安裝有轉軸，所述轉軸穿插有攪拌軸，所述攪拌軸的表面設置有攪拌葉，所述攪拌軸底部連接有電機，所述攪拌本體的底部通過L滑塊活動安裝在支撐座的內腔內，所述支撐座內腔側邊安裝有限位彈性環，所述限位彈性環的上端通過L滑塊連接攪拌本體，所述限位彈性環的下端連接支撐座的底部內壁，所述電機的底部安裝有底座，所述支撐座的內腔設有減震體；

所述限位彈性環包括左限位橡膠環、限位彈簧、右限位橡膠環組成，所述左限位橡膠環的內側設置有限位彈簧，所述限位彈簧的內側設置有右限位橡膠環，所述左限位橡膠環、限位彈簧和右限位橡膠環從左到右依次粘接在一起；

所述底座包括上橡膠環、吸音棉、瓦楞紙層、下橡膠環和弧形孔，所述上橡膠環的下方設置有吸音棉，所述吸音棉的下方設置有瓦楞紙層，所述瓦楞紙層的下方設置有下橡膠環，所述由上橡膠環、吸音棉、瓦楞紙層和下橡膠環從上至下依次粘接在一起，所述上橡膠環的表面均勻開有弧形孔。

優選的，所述減震體包括上減震球、下減震球和減震彈簧，所述上減震球安裝在攪拌本體下表面，所述下減震球安裝在支撐座內腔底部，所述上減震球和下減震球之間套接有減震彈簧。

優選的，所述減震體包括上減震柱、下減震柱和減震彈簧，所述上減震柱安裝在攪拌本體底部，所述下減震柱安裝在支撐座內腔底部，所述上減震柱和下減震柱密封套接，且上減震柱和下減震柱外壁套接有減震彈簧。

優選的，所述上減震柱和下減震柱連接處設有密封環。

優選的，所述減震體數量為N個，4≦N≦8。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：一種低噪音減震混凝土攪拌機，通過向攪拌本體內加入混凝土原料，攪拌機工作，攪拌軸開始攪拌，此時，攪拌本體的震動被減震體減少，減震體起到對攪拌本體進行緩沖和減震的作用，可以減少攪拌機的自身震動對攪拌機零部件造成損傷，電機震動由底座內的上橡膠環、瓦楞紙層和下橡膠環進行緩沖和減震，提高了電機的使用壽命，同時底座內的吸音棉吸收電機的噪音，可以減少噪音污染，利用限位彈性環對攪拌本體的上下移動進行一定的限位和支撐，提高了整體設備工作的穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種低噪音減震混凝土攪拌機的實施例一結構示意圖；

圖2為本實用新型所述的一種低噪音減震混凝土攪拌機的實施例二結構示意圖；

圖3為本實用新型所述的一種低噪音減震混凝土攪拌機的限位彈性環結構示意圖；

圖4為本實用新型所述的一種低噪音減震混凝土攪拌機的底座結構示意圖；

圖5為本實用新型所述的一種低噪音減震混凝土攪拌機的上減震柱和下減震柱連接結構示意圖；

圖中：1、攪拌本體，2、攪拌葉，3、轉軸，4、L滑塊，5、減震體，6、限位彈性環，61、左限位橡膠環，62、限位彈簧，63、右限位橡膠環，7、電機，8、底座，81、上橡膠環，82、吸音棉，83、瓦楞紙層，84、下橡膠環，85、弧形孔，9、支撐座。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例一：

請參閱圖1、圖3和圖4本實用新型提供一種技術方案：一種低噪音減震混凝土攪拌機，包括攪拌本體1，所述攪拌本體1底部安裝有轉軸3，所述轉軸3穿插有攪拌軸31，所述攪拌軸31的表面設置有攪拌葉2，所述攪拌軸31底部連接有電機7，所述攪拌本體1的底部通過L滑塊4活動安裝在支撐座9的內腔內，所述支撐座9內腔側邊安裝有限位彈性環6，所述限位彈性環6的上端通過L滑塊4連接攪拌本體1，所述限位彈性環6的下端連接支撐座9的底部內壁，所述電機7的底部安裝有底座8，所述支撐座9的內腔設有減震體5；

所述減震體5包括上減震球51、下減震球53和減震彈簧52，所述上減震球51安裝在攪拌本體1下表面，所述下減震球53安裝在支撐座9內腔底部，所述上減震球51和下減震球53之間套接有減震彈簧52，減震彈簧52分別支撐上減震球51、下減震球53，使得攪拌本體1通過L滑塊可在支撐座9的內腔內上下移動，攪拌本體1的震動被減震彈簧52減少，減震彈簧52起到對攪拌本體1進行緩沖和減震的作用，可以減少攪拌機的自身震動對攪拌機零部件造成損傷，所述減震體5數量為N個，4≦N≦8；

所述限位彈性環6包括左限位橡膠環61、限位彈簧62、右限位橡膠環63組成，所述左限位橡膠環61的內側設置有限位彈簧62，所述限位彈簧62的內側設置有右限位橡膠環63，所述左限位橡膠環61、限位彈簧62和右限位橡膠環63從左到右依次粘接在一起，利用限位彈性環6對攪拌本體1的上下移動進行一定的限位和支撐，提高了整體設備工作的穩定性；

所述底座8包括上橡膠環81、吸音棉82、瓦楞紙層83、下橡膠環84和弧形孔85，所述上橡膠環81的下方設置有吸音棉82，所述吸音棉82的下方設置有瓦楞紙層83，所述瓦楞紙層83的下方設置有下橡膠環84，所述由上橡膠環81、吸音棉82、瓦楞紙層83和下橡膠環84從上至下依次粘接在一起，所述上橡膠環81的表面均勻開有弧形孔85，電機7震動由底座8內的上橡膠環81、瓦楞紙層83和下橡膠環84進行緩沖和減震，同時底座8內的吸音棉82吸收電機7的噪音，可以減少噪音污染。

使用時，將混凝土原料加入攪拌本體1內腔中，攪拌機工作，攪拌軸3開始攪拌，減震彈簧52分別支撐上減震球51、下減震球53，使得攪拌本體1通過L滑塊可在支撐座9的內腔內上下移動，攪拌本體1的震動被減震彈簧52減少，減震彈簧52起到對攪拌本體1進行緩沖和減震的作用，可以減少攪拌機的自身震動對攪拌機零部件造成損傷，利用限位彈性環6對攪拌本體1的上下移動進行一定的限位和支撐，提高了整體設備工作的穩定性，并且，電機7震動由底座8內的上橡膠環81、瓦楞紙層83和下橡膠環84進行緩沖和減震，同時底座8內的吸音棉82吸收電機7的噪音，可以減少噪音污染。

實施例二：

請參閱圖2-5本實用新型提供一種區別于實施例一的方案為：所述減震體5包括上減震柱52、下減震柱53和減震彈簧51，所述上減震柱52安裝在攪拌本體1底部，所述下減震柱53安裝在支撐座9內腔底部，所述上減震柱52和下減震柱53密封套接，且上減震柱52和下減震柱53外壁套接有減震彈簧52，所述上減震柱52和下減震柱53連接處設有密封環。

使用時，將混凝土原料加入攪拌本體1內腔中，攪拌機工作，攪拌軸3開始攪拌，此時，上減震柱52在下減震柱53內可以上下移動，且上減震柱52和下減震柱53連接處設有密封環，使得上減震柱52在下減震柱53內上下移動時具有一定的緩沖作用，并且，上減震柱52和下減震柱53的外側設置有減震彈簧51進一步進行支撐，使得攪拌本體1的震動大大被減少，減震體5起到對攪拌本體1進行緩沖和減震的作用，可以減少攪拌機的自身震動對攪拌機零部件造成損傷。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。