本發明涉及混凝土攪拌設備領域，特別涉及一種高效混凝土攪拌設備。

背景技術：

混凝土攪拌設備就是用來對混凝土進行攪拌的設備。

在現有的混凝土攪拌設備中，在設備攪拌的過程中，有部分是通過自落式攪拌，這樣攪拌的方式簡單，對于設備的要求也不高，但是對于一些攪拌要求較高的場合，這種設備無法滿足人們的要求；不僅如此，在設備運行的過程中，需要內部的工作電源電路提供穩定的工作電壓，可以由于這些電源電路的內部都是采用的穩壓三極管，來進行簡單的穩壓輸出，導致了輸出電壓發生波動的時候，使得輸出電壓不能保持穩定，從而降低了攪拌設備工作的穩定性，降低了其實用性。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種高效混凝土攪拌設備。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高效混凝土攪拌設備，包括攪拌筒、若干攪拌機構、驅動機構和中控機構，所述攪拌機構周向均勻設置在攪拌筒的內壁，所述驅動機構與攪拌筒傳動連接，所述中控機構設置在驅動機構上；

所述攪拌機構包括攪拌葉片、銷軸、攪拌桿和攪拌組件，所述攪拌葉片設置在攪拌筒的內壁，所述攪拌葉片的中心軸線經過攪拌筒的圓心，所述攪拌桿的一端通過銷軸與攪拌葉片鉸接，所述攪拌桿的另一端與攪拌組件連接；

所述攪拌組件包括轉軸和若干攪拌槳葉，所述轉軸設置在攪拌桿的端部，所述攪拌槳葉周向均勻設置在轉軸的下端；

其中，在攪拌筒轉動的過程中，攪拌料就會在攪拌葉片之間來回的滾動，當攪拌葉片到達攪拌筒內壁的最高處的時候，就會順著攪拌葉片滑下來，此時就會擊打到攪拌桿上，攪拌桿就通過銷軸在攪拌葉片的下端轉動，隨后各攪拌槳葉由于空氣擾動的原因發生轉動，對落下來的攪拌料擊打，從而能夠提高攪拌效率，提高了混凝土攪拌設備的實用性。

所述中控機構包括面板和中控組件，所述中控組件設置在面板的內部，所述中控組件包括中央控制模塊、與中央控制模塊連接的溫度檢測模塊、電機控制模塊、無線通訊模塊、顯示控制模塊、按鍵控制模塊、狀態指示模塊和工作電源模塊，所述中央控制模塊為plc；

所述工作電源模塊包括工作電源電路，所述工作電源電路包括集成電路、運算放大器、第一電容、第二電容、第三電容、第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻和可調電阻，所述集成電路的型號為lm123，所述運算放大器的型號為lm101a，所述集成電路的輸入端通過第一電容接地，所述集成電路的輸出端通過第二電容和第二電阻組成的串聯電路與運算放大器的反相輸入端連接，所述集成電路的輸出端與可調電阻的可調端連接且通過第三電容接地，所述集成電路的基準端通過第五電阻接地且與運算放大器的輸出端連接，所述集成電路的基準端通過第一電阻分別與第二電阻和第二電容連接，所述可調電阻、第三電阻和第四電阻組成的串聯電路的一端分別與第二電阻和第二電容連接，所述可調電阻、第三電阻和第四電阻組成的串聯電路的另一端接地，所述運算放大器的同相輸入端分別與第三電阻和第四電阻連接。

其中，中央控制模塊，用來對混凝土攪拌設備進行智能化控制的模塊，在這里，中央控制模塊是plc，也能夠是單片機，實現了對混凝土攪拌設備中的各個模塊進行智能化控制，提高了混凝土攪拌設備的智能化；溫度檢測模塊，用來進行溫度測量的模塊，在這里，通過對溫度傳感器的檢測數據進行實時分析，能夠對攪拌筒內部的熱量進行實時檢測；電機控制模塊，用來控制電機工作的模塊，在這里，通過對驅動電機進行控制，實現了攪拌筒的轉動，從而能夠實現對混凝土的攪拌；無線通訊模塊，用來實現無線通訊的模塊，在這里，通過與外部通訊終端進行遠程無線數據傳輸，實現了對混凝土攪拌設備的信息進行遠程監控，實現了混凝土攪拌設備的智能化；顯示控制模塊，用來實現顯示控制的模塊，在這里，通過對顯示界面進行控制，能夠對混凝土攪拌設備的工作信息進行實時顯示，提高了混凝土攪拌設備的實用性；按鍵控制模塊，用來進行按鍵控制的模塊，在這里，通過對控制按鍵的操控信息進行采集，從而能夠對混凝土攪拌設備進行實施現場操控，提高了混凝土攪拌設備的可操作性；狀態指示模塊，用來實現狀態指示的模塊，在這里，通過對狀態指示燈的亮暗控制，能夠對混凝土攪拌設備的工作狀態進行實時顯示，提高了其實用性；工作電源模塊，用來提供穩定電源電壓的模塊，在這里，用來給混凝土攪拌設備內部的各個模塊提供穩定的工作電壓，提高了混凝土攪拌設備的可靠性。

其中，在工作電源電路中，輸入電源經過第一電容濾波處理以后，再進入到集成電路的輸入端，隨后經過集成電路的穩壓以后，從集成電路的輸出端輸出，隨后可調電阻、第三電阻和第四電阻對輸出電壓進行取樣，接著運算放大器的同相輸入端對輸出電壓的取樣電壓進行采集，同時運算放大器對集成電路的基準電壓進行采集，從而進行信號放大，來實現反饋的同時，提高了反饋的精確度，提高了工作電源電路的穩定性，提高了混凝土攪拌設備的可靠性。

作為優選，所述驅動機構包括兩個驅動組件，所述驅動組件分別設置在攪拌筒的兩端且與攪拌筒傳動連接。

作為優選，所述驅動組件包括固定支座、驅動電機、驅動軸和驅動輪，所述驅動電機設置在固定支座的上方，所述驅動電機通過驅動軸與驅動輪傳動連接，所述驅動輪設置在攪拌筒的外周且與攪拌筒抵靠。

其中，驅動電機設置在固定支座上，隨后驅動電機通過驅動軸來控制驅動輪的轉動，接著驅動輪就會來控制攪拌筒的旋轉，實現了對混凝土的攪拌。

作為優選，所述驅動組件包括驅動電機與電機控制模塊電連接。

作為優選，所述攪拌筒的內部還設有溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫度檢測模塊電連接。

作為優選，所述面板上還設有顯示界面、控制按鍵和若干狀態指示燈，所述顯示界面與顯示控制模塊電連接，所述控制按鍵與按鍵控制模塊電連接，所述狀態指示燈與狀態指示模塊電連接。

其中，顯示界面，用來對設備的工作信息進行實時顯示；控制按鍵，便于工作人員或者用戶對設備進行實施操控；狀態指示燈，能夠對設備的工作狀態進行實時顯示。

作為優選，所述顯示界面為液晶顯示屏。

作為優選，所述控制按鍵為輕觸按鍵。

作為優選，所述狀態指示燈包括雙色發光二極管。

作為優選，為了提高對混凝土攪拌設備控制的續航能力，所述面板的內部還設有蓄電池，所述蓄電池與工作電源模塊電連接。

本發明的有益效果是，該高效混凝土攪拌設備中，通過攪拌機構能夠提高攪拌效率，提高了混凝土攪拌設備的實用性；不僅如此，在工作電源電路中，能夠對輸出電壓進行采集反饋，再通過運算放大器對基準電壓和反饋電壓進行比較，從而實現反饋的同時，提高了反饋的精確度，提高了混凝土攪拌設備的可靠性。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的高效混凝土攪拌設備的結構示意圖；

圖2是本發明的高效混凝土攪拌設備的攪拌機構的結構示意圖；

圖3是本發明的高效混凝土攪拌設備的中控機構的結構示意圖；

圖4是本發明的高效混凝土攪拌設備的系統原理圖；

圖5是本發明的高效混凝土攪拌設備的工作電源電路的電路原理圖；

圖中：1.攪拌筒，2.攪拌機構，3.固定支座，4.驅動軸，5.驅動輪，6.中控機構，7.攪拌葉片，8.銷軸，9.攪拌桿，10.轉軸，11.攪拌槳葉，12.面板，13.顯示界面，14.控制按鍵，15.狀態指示燈，16.中央控制模塊，17.溫度檢測模塊，18.電機控制模塊，19.無線通訊模塊，20.顯示控制模塊，21.按鍵控制模塊，22.狀態指示模塊，23.工作電源模塊，24.溫度傳感器，25.驅動電機，26.蓄電池，u1.集成電路，u2.運算放大器，c1.第一電容，c2.第二電容，c3.第三電容，r1.第一電阻，r2.第二電阻，r3.第三電阻，r4.第四電阻，r5.第五電阻，rp1.可調電阻。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1-圖5所示，一種高效混凝土攪拌設備，包括攪拌筒1、若干攪拌機構2、驅動機構和中控機構6，所述攪拌機構2周向均勻設置在攪拌筒1的內壁，所述驅動機構與攪拌筒1傳動連接，所述中控機構6設置在驅動機構上；

所述攪拌機構2包括攪拌葉片7、銷軸8、攪拌桿9和攪拌組件，所述攪拌葉片7設置在攪拌筒1的內壁，所述攪拌葉片7的中心軸線經過攪拌筒1的圓心，所述攪拌桿9的一端通過銷軸8與攪拌葉片7鉸接，所述攪拌桿9的另一端與攪拌組件連接；

所述攪拌組件包括轉軸10和若干攪拌槳葉11，所述轉軸10設置在攪拌桿9的端部，所述攪拌槳葉11周向均勻設置在轉軸10的下端；

其中，在攪拌筒1轉動的過程中，攪拌料就會在攪拌葉片7之間來回的滾動，當攪拌葉片7到達攪拌筒1內壁的最高處的時候，就會順著攪拌葉片7滑下來，此時就會擊打到攪拌桿9上，攪拌桿9就通過銷軸8在攪拌葉片7的下端轉動，隨后各攪拌槳葉11由于空氣擾動的原因發生轉動，對落下來的攪拌料擊打，從而能夠提高攪拌效率，提高了混凝土攪拌設備的實用性。

所述中控機構6包括面板12和中控組件，所述中控組件設置在面板12的內部，所述中控組件包括中央控制模塊16、與中央控制模塊16連接的溫度檢測模塊17、電機控制模塊18、無線通訊模塊19、顯示控制模塊20、按鍵控制模塊21、狀態指示模塊22和工作電源模塊23，所述中央控制模塊16為plc；

所述工作電源模塊23包括工作電源電路，所述工作電源電路包括集成電路u1、運算放大器u2、第一電容c1、第二電容c2、第三電容c3、第一電阻r1、第二電阻r2、第三電阻r3、第四電阻r4、第五電阻r5和可調電阻rp1，所述集成電路u1的型號為lm123，所述運算放大器u2的型號為lm101a，所述集成電路u1的輸入端通過第一電容c1接地，所述集成電路u1的輸出端通過第二電容c2和第二電阻r2組成的串聯電路與運算放大器u2的反相輸入端連接，所述集成電路u1的輸出端與可調電阻rp1的可調端連接且通過第三電容c3接地，所述集成電路u1的基準端通過第五電阻r5接地且與運算放大器u2的輸出端連接，所述集成電路u1的基準端通過第一電阻r1分別與第二電阻r2和第二電容c2連接，所述可調電阻rp1、第三電阻r3和第四電阻r4組成的串聯電路的一端分別與第二電阻r2和第二電容c2連接，所述可調電阻rp1、第三電阻r3和第四電阻r4組成的串聯電路的另一端接地，所述運算放大器u2的同相輸入端分別與第三電阻r3和第四電阻r4連接。

其中，中央控制模塊16，用來對混凝土攪拌設備進行智能化控制的模塊，在這里，中央控制模塊16是plc，也能夠是單片機，實現了對混凝土攪拌設備中的各個模塊進行智能化控制，提高了混凝土攪拌設備的智能化；溫度檢測模塊17，用來進行溫度測量的模塊，在這里，通過對溫度傳感器24的檢測數據進行實時分析，能夠對攪拌筒1內部的熱量進行實時檢測；電機控制模塊18，用來控制電機工作的模塊，在這里，通過對驅動電機25進行控制，實現了攪拌筒1的轉動，從而能夠實現對混凝土的攪拌；無線通訊模塊19，用來實現無線通訊的模塊，在這里，通過與外部通訊終端進行遠程無線數據傳輸，實現了對混凝土攪拌設備的信息進行遠程監控，實現了混凝土攪拌設備的智能化；顯示控制模塊20，用來實現顯示控制的模塊，在這里，通過對顯示界面13進行控制，能夠對混凝土攪拌設備的工作信息進行實時顯示，提高了混凝土攪拌設備的實用性；按鍵控制模塊21，用來進行按鍵控制的模塊，在這里，通過對控制按鍵14的操控信息進行采集，從而能夠對混凝土攪拌設備進行實施現場操控，提高了混凝土攪拌設備的可操作性；狀態指示模塊22，用來實現狀態指示的模塊，在這里，通過對狀態指示燈15的亮暗控制，能夠對混凝土攪拌設備的工作狀態進行實時顯示，提高了其實用性；工作電源模塊23，用來提供穩定電源電壓的模塊，在這里，用來給混凝土攪拌設備內部的各個模塊提供穩定的工作電壓，提高了混凝土攪拌設備的可靠性。

其中，在工作電源電路中，輸入電源經過第一電容c1濾波處理以后，再進入到集成電路u1的輸入端，隨后經過集成電路u1的穩壓以后，從集成電路u1的輸出端輸出，隨后可調電阻rp1、第三電阻r3和第四電阻r4對輸出電壓進行取樣，接著運算放大器u2的同相輸入端對輸出電壓的取樣電壓進行采集，同時運算放大器u2對集成電路u1的基準電壓進行采集，從而進行信號放大，來實現反饋的同時，提高了反饋的精確度，提高了工作電源電路的穩定性，提高了混凝土攪拌設備的可靠性。

作為優選，所述驅動機構包括兩個驅動組件，所述驅動組件分別設置在攪拌筒1的兩端且與攪拌筒1傳動連接。

作為優選，所述驅動組件包括固定支座3、驅動電機25、驅動軸4和驅動輪5，所述驅動電機25設置在固定支座3的上方，所述驅動電機25通過驅動軸4與驅動輪5傳動連接，所述驅動輪5設置在攪拌筒1的外周且與攪拌筒1抵靠。

其中，驅動電機25設置在固定支座3上，隨后驅動電機25通過驅動軸4來控制驅動輪5的轉動，接著驅動輪5就會來控制攪拌筒1的旋轉，實現了對混凝土的攪拌。

作為優選，所述驅動組件包括驅動電機25與電機控制模塊18電連接。

作為優選，所述攪拌筒1的內部還設有溫度傳感器24，所述溫度傳感器24與溫度檢測模塊17電連接。

作為優選，所述面板12上還設有顯示界面13、控制按鍵14和若干狀態指示燈15，所述顯示界面13與顯示控制模塊20電連接，所述控制按鍵14與按鍵控制模塊21電連接，所述狀態指示燈15與狀態指示模塊22電連接。

其中，顯示界面13，用來對設備的工作信息進行實時顯示；控制按鍵14，便于工作人員或者用戶對設備進行實施操控；狀態指示燈15，能夠對設備的工作狀態進行實時顯示。

作為優選，所述顯示界面13為液晶顯示屏。

作為優選，所述控制按鍵14為輕觸按鍵。

作為優選，所述狀態指示燈15包括雙色發光二極管。

作為優選，為了提高對混凝土攪拌設備控制的續航能力，所述面板12的內部還設有蓄電池26，所述蓄電池26與工作電源模塊23電連接。

與現有技術相比，該高效混凝土攪拌設備中，通過攪拌機構2能夠提高攪拌效率，提高了混凝土攪拌設備的實用性；不僅如此，在工作電源電路中，能夠對輸出電壓進行采集反饋，再通過運算放大器u2對基準電壓和反饋電壓進行比較，從而實現反饋的同時，提高了反饋的精確度，提高了混凝土攪拌設備的可靠性。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。