本實用新型涉及磁片生坯加工技術領域，尤其涉及一種磁片生坯網格加工的裝置。

背景技術：

目前應用于磁屏蔽領域的磁性片，通常一面設置有網格線，便于兩面貼有保護膜的磁片沿網格碎裂后具有柔軟的特性，易于使用，且性能更加穩定。通常這樣的網格是直接制作在壓制模具上的，這種加工方式的網格制作費用很高、制造難度高和生產不靈活，在生產不同規格的網格時，改變間距或者形狀是比較困難的，只能通過新作模具或修改現有模具，費時費力，增加成本，故需要一種可以隨意改變磁性片形狀、大小的加工設備。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種磁片生坯網格加工的裝置，具有操作簡單，效率高，通用性強等特點，通過改變刀具和限位塊的數量和位置，可以生產不同規格的磁片網格。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為：

一種磁片生坯網格加工的裝置，用于加工磁片生坯，包括機架、輔助輥輪和主軸，所述輔助輥輪和主軸兩端均通過軸承安裝在機架上，所述磁片生坯夾置在輔助輥輪和主軸之間，所述主軸上間隔套裝有環形刀片與環形限位塊，所述主軸兩端均設置有限高環，所述主軸通過一鎖緊組件將環形刀片、環形限位塊與限高環鎖緊在主軸上，所述主軸帶動環形刀片轉動并切割磁片生坯。

作為上述技術方案的改進，所述主軸兩端均套設有用于鎖緊環形刀片和環形限位塊的環形墊圈。

作為上述技術方案的改進，所述限高環的外徑大于或者等于環形刀片的外徑。

作為上述技術方案的改進，所述環形刀片外徑大于環形限位塊的外徑。

本實用新型的有益效果有：

本實用新型提供了一種磁片生坯網格加工的裝置，使用環形刀片切割形成網格，環形刀片的間距通過限位塊的寬度或個數進行調整，通過增加或者減少刀片的數量可以改變網格間距，通過改變環形刀片尖端的形狀可以實現不用網格形狀的加工。整個裝置結構簡單、操作方便、效率高、通用性強，不需要制作專用的模具，就能滿足不同磁片規格的生產要求，省事省力，有效節約生產成本。

附圖說明

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明，其中：

圖1是本實用新型實施例結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例工作側面示意圖。

具體實施方式

參見圖1和圖2 ，一種磁片生坯網格加工的裝置，用于加工磁片生坯7，包括機架10、輔助輥輪8和主軸6，所述輔助輥輪8和主軸6兩端均通過軸承9安裝在機架10上，所述磁片生坯7夾置在輔助輥輪8和主軸6之間，所述環形限位塊2和輔助輥輪8的間距大于或等于待加工網格磁片生坯7的厚度，這樣能防止加工過程中因環形限位塊2和輔助輥輪8的間距過小而擠壓損壞磁片生坯7，所述主軸6上間隔套裝有環形刀片1與環形限位塊2，環形刀片1的數量和環形限位塊2的寬度根據網格的尺寸和數量需求來決定，所述環形刀片1的外徑大于環形限位塊2的外徑，兩者的高度差由網格需要的深度決定。

所述主軸6兩端均套設有用于鎖緊環形刀片1和環形限位塊2的環形墊圈3，環形墊圈3的數量可以根據所加工的磁片生坯7的尺寸大小決定，同時環形墊圈3能防止加工過程中磁片生坯7與限高環4接觸磨損；所述主軸6兩端均設置有限高環4，所述限高環4的外徑大于或者等于環形刀片1的外徑，根據不同的磁片生坯7厚度，改變限高環4的直徑大小，同時限高環4還能防止環形刀片1因主軸6與輔助輥輪8安裝間隙過小而損壞。所述主軸6通過一鎖緊組件5將環形刀片1與環形限位塊2、限高環4鎖緊在主軸6上，所述主軸6帶動環形刀片1轉動并切割磁片生坯7。

以上所述，只是本實用新型的較佳實施方式而已，但本實用新型并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術效果，都應屬于本實用新型的保護范圍。