本實用新型涉及家用電器技術領域,具體而言,涉及一種料理機。
背景技術:
目前市場上有很多料理機,例如粉碎機及破壁機等,在將食物打碎后為了防止氧化,加入抽真空功能。
這些帶有抽真空功能的料理機在完成料理操作之后,需要進行泄壓,但是這些料理機在泄壓過程中,使用者不能判斷杯內氣壓是否歸零,造成使用者開蓋過程不順暢。
技術實現要素:
本實用新型的主要目的在于提供一種料理機,以解決現有技術中的料理機不能將杯內的氣壓歸零的信息傳達給使用者的問題。
為了實現上述目的,本實用新型提供了一種料理機,該料理機包括杯體、設置在杯體上的杯蓋及抽真空裝置,料理機還包括:氣壓檢測部,氣壓檢測部設置在杯蓋上,以檢測杯體內部的真空狀態。
進一步地,氣壓檢測部包括:變形件,當杯體內部被抽真空時,變形件處于變形狀態;當杯體內的氣壓與外界大氣壓一致時,變形件恢復到初始狀態;感測元件,用于感測變形件的變形狀態,并將感測到的信息反饋給主控制板。
進一步地,感測元件為開關元件,當變形件處于初始狀態時,變形件與開關元件接觸以使開關元件處于導通狀態,當變形件處于變形狀態時,變形件與開關元件分離以使開關元件處于斷開狀態。
進一步地,氣壓檢測部還包括:安裝架,安裝架設置在杯蓋上,安裝架包括第一安裝結構和第二安裝結構,第一安裝結構用于安裝開關元件,變形件夾設在第二安裝結構與第一安裝結構之間。
進一步地,抽真空裝置安裝在杯蓋上,杯蓋內設置有與杯體的內部連通的吸氣腔,變形件設置在吸氣腔內,抽真空裝置的抽氣口與吸氣腔連通。
進一步地,氣壓檢測部還包括設置在吸氣腔內的單向導氣部。
進一步地,吸氣腔形成在第二安裝結構的內部,安裝架還包括第三安裝結構,第三安裝結構設置在第二安裝結構靠近杯體的一端,單向導氣部設置在第三安裝結構上。
進一步地,單向導氣部包括橡膠片,第三安裝結構上設置有連通吸氣腔和杯體的內部的導氣孔,橡膠片蓋設在導氣孔的遠離杯體的一側。
進一步地,第三安裝結構上設置有安裝孔,橡膠片包括安裝段和密封段,安裝段安裝在安裝孔中,密封段蓋設在導氣孔的遠離杯體的一側。
進一步地,氣壓檢測部還包括:濾渣裝置,濾渣裝置可拆卸地安裝在第三安裝結構的靠近杯體底部的一端。
進一步地,濾渣裝置包括:連接殼,連接殼與第三安裝結構可拆卸地連接,連接殼內部設置有過氣通道;濾渣板,濾渣板安裝在過氣通道中。
進一步地,濾渣板的上表面呈斜面狀,濾渣板的上表面的最低處設置有通氣孔。
應用本實用新型的技術方案,由于本實用新型的料理機具有氣壓檢測部,當本實用新型的料理機完成泄壓操作后,氣壓檢測部檢測到杯體內的氣壓,用戶可以通過氣壓檢測部對杯體內部的氣壓是否歸零進行判斷,當判斷杯體內部的氣壓歸零后,打開杯蓋,使打開杯蓋的操作更加順暢。
附圖說明
構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1示意性示出了本實用新型的料理機的爆炸圖;
圖2示意性示出了本實用新型的料理機的整體結構圖;
圖3示意性示出了本實用新型的料理機的剖視圖;以及
圖4示意性示出了圖3中M處的放大圖。
其中,上述附圖包括以下附圖標記:
10、杯體;11、下耦合器;12、手柄;20、杯蓋;21、加料蓋氣閥;22、加料蓋;23、加料蓋密封圈;24、頂蓋;25、上耦合器;26、真空泵;27、密封下蓋;28、密封圈;30、氣壓檢測部;31、變形件;32、開關元件;41、第一安裝結構;42、第二安裝結構;421、吸氣腔;43、第三安裝結構;51、導氣孔;52、安裝段;53、密封段;60、連接殼;61、濾渣板;62、通氣孔;70、抽真空裝置;80、泄壓裝置;84、加熱裝置;85、杯座;86、機座;88、PCBA板;89、旋鈕;90、馬達;92、粉碎刀組;93、攪拌刀;94、驅動組件。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
參見圖1至圖4所示,根據本實用新型的實施例,提供了一種料理機,本實施例中的料理機尤其是指粉碎機和破壁機。
參見圖1和圖3所示,本實施例中的料理機包括機座86、杯體10、杯蓋20、氣壓檢測部30、抽真空裝置70、泄壓裝置80、粉碎刀組92和驅動組件94。
其中,機座86上設置有PCBA板88,便于對料理機進行控制,為了便于用戶調節使用參數,本實用新型還包括有旋鈕89,旋鈕89與PCBA板88電連接,工作時用戶可通過旋轉旋鈕89來對料理機的使用參數進行控制。杯體10可拆卸地安裝在機座86上以盛放食材。粉碎刀組92安裝在杯體10內以粉碎杯體10內的食材。驅動組件94安裝在機座86上并與粉碎刀組92驅動連接以驅動粉碎刀組92在杯體10內轉動以粉碎食材。杯蓋20安裝在杯體10上用于將杯口打開或關閉。
本實施例中的料理機在工作時,首先通過安裝在杯體10上的手柄12的作用將杯體10放置在機座86上,然后將食材投放到杯體10內,再用杯蓋20將杯體10扣蓋好。此時,通過機座86上的PCBA板的控制作用,就能夠啟動驅動組件94帶動粉碎刀組92,進而對杯體10內的食材進行粉碎。具體參見圖1所示,本實用新型的杯蓋20包括頂蓋24和密封下蓋27,頂蓋24上設置有用于加料的加料蓋22以及加料蓋氣閥21、對加料蓋22起到密封作用的加料蓋密封圈23,本實用新型的料理機進行補充加料時,用戶打開加料蓋22,將需要加入的食材添加到杯體10中。本實用新型中的抽真空裝置70包括真空泵26,真空泵26設置在頂蓋24和密封下蓋27之間,密封下蓋27靠近杯體10的一端安裝有密封圈28,另外,本實用新型的杯蓋20上還設置有上耦合器25,本實用新型的杯體上設置有下耦合器11,安裝時上耦合器25與下耦合器11連接。為了方便用戶攜帶,本實用新型的杯體10上設置有手柄12,本實用新型的料理機還包括杯座85以及安裝在杯座85中的加熱裝置84。本實用新型的驅動組件94包括馬達90,本實用新型的料理機工作時,通過馬達90帶動粉碎刀組92的攪拌刀93旋轉以對杯體10內的食物進行攪碎。
由于杯體10內存在一定的空氣,容易氧化杯體10內的食材。因此,本實施例中的杯蓋20上設置有用于對杯體10進行抽真空處理的抽真空裝置70,該抽真空裝置70通過耦合器與機座內部的控制板實現電連接。當杯體10內的食材被粉碎的過程中,可以利用抽真空裝置70對杯體10進行抽真空,防止杯體10內的食材在粉碎過程中被氧化,當將杯體10從機座86上移走后,可以將杯蓋20與杯體10一起移走,位于杯蓋20上的抽真空裝置70在得電的情況下能夠繼續對杯體10進行抽真空處理,對杯體10進行保壓,進而防止杯體10內的食材被氧化。當然,即使抽真空裝置70不能夠對杯體10進行抽真空處理,由于杯蓋20能夠隨杯體10一起移走,也能夠對杯體10進行保壓,進而防止杯體10內的食材被氧化。
正如背景技術中所提到的,具有抽真空功能的料理機在完成料理操作之后,需要進行泄壓,但是這些料理機在泄壓過程中,使用者不能判斷杯內氣壓是否歸零,造成使用者開蓋過程不順暢。為了解決這一問題,本實用新型的料理機還包括氣壓檢測部30,氣壓檢測部30設置在杯蓋20上,以檢測杯體10內部的真空狀態,即杯體10內是否真空。當本實用新型的料理機完成泄壓操作后,氣壓檢測部30檢測到杯體10內的氣壓,用戶可以通過氣壓檢測部30對杯體10內部的氣壓是否歸零進行判斷,當判斷杯體10內部的氣壓歸零后,打開杯蓋,使打開杯蓋的操作更加順暢。
具體來說,本實用新型中的氣壓檢測部30包括變形件31和感測元件,當杯體10內部被抽真空時,變形件31處于變形狀態,工作時,用戶可以通過觀測變形件處于變形狀態以判斷此時杯體10內部的氣壓小于大氣壓,即杯體10內部被抽真空。當杯體10內的氣壓與大氣壓一致時,變形件31恢復到初始狀態,工作時,用戶可以通過觀測變形件31處于初始狀態以判斷杯體10內部氣壓與大氣壓一致,即杯體10內部氣壓歸零,用戶此時打開杯蓋,則不會由于杯體10內外壓力差而導致打開過程不順暢。其中,感測元件用于感測變形件31的變形狀態,并將感測到的信息反饋給主控制板。
為了使本實用新型的氣壓檢測部30能夠更直觀地將杯體10內的氣壓是否歸零的信息提供給用戶,優選地,本實用新型的感測元件為開關元件32,當變形件31處于初始狀態時,變形件31與開關元件32接觸以使開關元件32處于導通狀態,當變形件31處于變形狀態時,變形件31與開關元件32分離以使開關元件32處于斷開狀態。當本實用新型的料理機進行泄壓操作后,杯體內部的氣壓與大氣一致,變形件31恢復初始狀態,變形件31與開關元件32上的按鈕接觸,并使按鈕被按下,此時開關元件32處于導通狀態,這里的導通狀態是指開關元件向外部線路傳遞電信號。當杯體10內部被抽真空時,變形件31處于變形狀態,變形件31與開關元件32分離以使開關元件32處于斷開狀態,開關元件32不再傳遞電信號。
在本實用新型的一種實施例中,開關元件32與音頻設備電連接,變形件31接觸開關元件32已使開關元件32處于導通狀態,開關元件32將電信號傳遞給音頻輸出設備,如蜂鳴器等,音頻輸出設備發出聲音提醒用戶此時杯體10內部氣壓與大氣一致,即杯體10內部氣壓歸零。當杯體10內部被抽真空時,變形件31處于變形狀態,變形件31與開關元件32分離以使開關元件32處于斷開狀態,開關元件32停止向音頻輸出設備傳遞電信號,用戶可判斷此時杯體10內部的氣壓與大氣不一致。
在本實用新型的另一種實施例中,開關元件32與視覺輸出設備電連接,如走馬燈、LED顯示屏等,變形件31接觸開關元件32已使開關元件32處于導通狀態,開關元件32將電信號傳遞給視頻輸出設備,視頻輸出設備提醒用戶此時杯體10內部氣壓與大氣一致,即杯體10內部氣壓歸零。當杯體10內部被抽真空時,變形件31處于變形狀態,變形件31與開關元件32分離以使開關元件32處于斷開狀態,開關元件32停止向視頻輸出設備傳遞電信號,用戶可判斷此時杯體10內部的氣壓與大氣不一致。
當然,本實用新型的開關元件32也可以與其他具有提示功能的設備電連接,只要是滿足本實用新型中的氣壓檢測部30的提示功能的元件均可。
具體來說,本實用新型的氣壓檢測部30還包括安裝架,安裝架設置在杯蓋20上,安裝架包括第一安裝結構41和第二安裝結構42,安裝時,第一安裝結構41用于安裝開關元件,變形件夾設在第二安裝結構42與第一安裝結構41之間。當變形件損壞或者被污染時,將變形件31從第一安裝結構41以及第二安裝結構42之間取下進行更換,可以看出,本實用新型的安裝架具有拆卸方便的優點。
本實用新型的料理機的抽真空裝置70安裝在杯蓋20上,杯蓋20內設置有與杯體10的內部連通的吸氣腔421,變形件設置在吸氣腔421內,抽真空裝置70的抽氣口與吸氣腔421連通。當進行抽真空操作時,本實用新型中的抽真空裝置70工作,通過吸氣腔421將杯體10內部的氣體抽出,由于吸氣腔421橫截面的面積較小,因此,當本實用新型中抽真空裝置70進行抽真空操作時,設置在吸氣腔421內的變形件31會迅速做出反應,轉換為變形狀態。
為了防止本實用新型中的抽真空裝置70吸氣的過程中出現氣體倒吸現象,同時進行遮擋過濾以防止一些渣滓被吸入到抽真空裝置70中,優選地,本實用新型中的氣壓檢測部30還包括設置在吸氣腔421內的單向導氣部。工作時,單向導氣部控制氣體只能從杯體10內部流入抽真空裝置70,并且通過單向導氣部對杯體10內部被吸起的渣滓進行遮擋,防止這些渣滓進入抽真空裝置70中損壞抽真空裝置70。
本實用新型中的吸氣腔421形成在第二安裝結構42的內部,安裝架還包括第三安裝結構43,第三安裝結構43設置在第二安裝結構42靠近杯體10的一端,單向導氣部設置在第三安裝結構43上。當需要對單向導氣部進行更換時,則拆卸下來第三安裝結構43對其進行更換,更換完成后再將第三安裝結構43安裝回原位置。
具體來說,本實用新型的單向導氣部包括橡膠片,第三安裝結構43上設置有連通吸氣腔421和杯體10的內部的導氣孔51,橡膠片蓋設在導氣孔51的遠離杯體10的一側。當本實用新型中的抽真空裝置70進行抽真空操作時,杯體10內的氣體被吸出,在經過導氣孔時,橡膠片被氣體頂開一定距離并與第三安裝結構43形成過氣間隙,氣體通過過氣間隙被抽真空裝置70排除杯外。
本實用新型中的第三安裝結構43上設置有安裝孔,橡膠片包括安裝段52和密封段53,安裝時,安裝段52安裝在安裝孔中,密封段53蓋設在導氣孔51的遠離杯體10的一側。當本實用新型中的抽真空裝置70進行抽真空操作時,杯體10內的氣體被吸出,在經過導氣孔時,密封段被氣體頂開一定距離并與第三安裝結構43形成過氣間隙,氣體通過過氣間隙被抽真空裝置70排除杯外。
為了進一步防止杯體10內部的渣滓被吸入抽真空裝置70,優選地,本實用新型中的氣壓檢測部30還包括濾渣裝置,濾渣裝置可拆卸地安裝在第三安裝結構43的靠近杯體10底部的一端。當本實用新型中的抽真空裝置70進行抽真空操作時,杯體10內的氣體被吸出,這些氣體會攜帶一些渣滓,本實用新型中的濾渣裝置將這些渣滓過濾,避免了渣滓被吸入抽真空裝置70中,而使抽真空裝置70被損壞的情況的發生。
具體來說,本實用新型中的濾渣裝置包括連接殼60和濾渣板61,安裝時,連接殼60與第三安裝結構43可拆卸地連接,連接殼60內部設置有過氣通道,濾渣板61安裝在過氣通道中。在抽真空裝置70對杯體10內部進行抽真空的過程中,氣體從過氣通道進入到吸氣腔,并最終被排出到杯外。在攜帶著渣滓的氣體通過過氣通道時,渣滓被濾渣板61過濾,避免了渣滓被吸入抽真空裝置70中,而使抽真空裝置70被損壞的情況的發生。同時,將連接殼60設置為可拆卸,便于使用者將濾渣板61拆卸下來進行清潔。
為了便于使通過濾渣板61的渣滓能夠流回杯體10內部,優選地,本實用新型中的濾渣板61的上表面呈斜面狀,濾渣板61的上表面的最低處設置有通氣孔62,工作時,杯體10內的氣體從通氣孔62被吸出,通過通氣孔62的少數渣滓沿著斜面狀的上表面流回至杯體10內部。
從以上的描述中,可以看出,本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果:
本實用新型的料理機完成泄壓操作后,氣壓檢測部檢測到杯體內的氣壓,用戶可以通過氣壓檢測部對杯體內部的氣壓是否歸零進行判斷,當判斷杯體內部的氣壓歸零后,打開杯蓋,使打開杯蓋的操作更加順暢。
以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。