本技術(shù)涉及一種路錐放置與回收裝置,適用于路面交通輔助用具。
背景技術(shù):
1、路錐又稱錐形筒,是一種交通安全設(shè)施,主要用于道路施工、停車(chē)場(chǎng)、事故發(fā)生地等場(chǎng)景,以隔離通道、維持秩序和確保安全。目前路錐的放置與回收大多由人工操作,然而在高架、高速路等路段,或維修養(yǎng)護(hù)路段的公里數(shù)較長(zhǎng)時(shí),通過(guò)人工放置或回收路錐不僅施工速度慢、效率低,會(huì)浪費(fèi)大量的人工成本,還會(huì)令操作人員暴露于危險(xiǎn)的環(huán)境中,存在很大的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型提出了一種路錐放置與回收裝置。
2、本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種路錐放置與回收裝置,包括用于容納路錐且底部具有供路錐通過(guò)的第一開(kāi)口的箱體、至少一個(gè)設(shè)置于箱體下部外側(cè)并用于限定或釋放路錐的限位機(jī)構(gòu),限位機(jī)構(gòu)包括沿內(nèi)外方向滑動(dòng)地與箱體相連接的第一限位件、位于第一限位件的上方且沿內(nèi)外方向滑動(dòng)地與箱體相連接的第二限位件、內(nèi)端與第二限位件的外端相連接的彈性件、內(nèi)端與彈性件的外端相連接且沿內(nèi)外方向滑動(dòng)設(shè)置的連接件、用于驅(qū)動(dòng)第一限位件和連接件滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,第二限位件的內(nèi)端設(shè)置有由內(nèi)向外自上而下地傾斜的第一斜面,第一限位件與第二限位件之間的距離與路錐底座的厚度相同,第一限位件通過(guò)其自身滑動(dòng)而具有內(nèi)端伸至第一開(kāi)口下方的第一位置和內(nèi)端回縮并離開(kāi)第一開(kāi)口下方的第二位置,第二限位件通過(guò)其自身滑動(dòng)而具有內(nèi)端伸至箱體內(nèi)腔中的第三位置和內(nèi)端回縮并離開(kāi)箱體內(nèi)腔的第四位置,限位機(jī)構(gòu)具有至少三個(gè)工作狀態(tài),當(dāng)其處于第一工作狀態(tài)時(shí),第一限位件處于第一位置,連接件遠(yuǎn)離箱體且第二限位件處于第四位置,彈性件為松弛狀態(tài);當(dāng)限位機(jī)構(gòu)處于第二工作狀態(tài)時(shí),第一限位件處于第二位置,連接件靠近箱體且第二限位件處于第三位置,彈性件為松弛狀態(tài);當(dāng)限位機(jī)構(gòu)處于第三工作狀態(tài)時(shí),第一限位件和連接件保持第二工作狀態(tài)時(shí)的位置,彈性件被壓縮,第二限位件縮回至第四位置。
3、在使用前,將路錐堆疊存放于箱體中,并通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件進(jìn)行驅(qū)動(dòng),令限位機(jī)構(gòu)處于第二工作狀態(tài),此狀態(tài)下,第二限位件內(nèi)端伸至箱體內(nèi)腔中,可以托載住位于其上方的路錐的底座,防止路錐掉落,便于后續(xù)使用。當(dāng)需要放置路錐時(shí),通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)使限位機(jī)構(gòu)進(jìn)入第一工作狀態(tài),此狀態(tài)下,第二限位件的內(nèi)端回縮并離開(kāi)箱體內(nèi)腔,同時(shí)第一限位件內(nèi)端伸至第一開(kāi)口下方,原先被限制于第二限位件上方的路錐下落并被第一限位件托載,隨后令限位機(jī)構(gòu)再次進(jìn)入第二工作狀態(tài),令第一限位件內(nèi)端回縮并離開(kāi)第一開(kāi)口下方,且第二限位件內(nèi)端則再次伸至箱體內(nèi)腔中,而由于第一限位件與第二限位件之間的間距與路錐底座的厚度相同,使得此時(shí)第二限位件進(jìn)入第三位置時(shí)會(huì)插入最下方路錐底座和次下方路錐底座之間,并限制次下方路錐及其上方堆疊的若干路錐,使其無(wú)法下落,而最下方的路錐在失去第一限位件的限制后會(huì)在重力作用下從第一開(kāi)口落下,并落至所需放置的位置,實(shí)現(xiàn)對(duì)路錐的放置;后續(xù)的路錐則可重復(fù)進(jìn)行此過(guò)程完成放置。當(dāng)需要回收路錐時(shí),先令限位機(jī)構(gòu)處于第二工作狀態(tài),隨后將箱體自放置于地面的路錐上方套設(shè)而下,使路錐被容納進(jìn)箱體中,然后令限位機(jī)構(gòu)進(jìn)入第一工作狀態(tài),使第一限位件插入路錐底座與地面之間,將路錐托載而起;隨后采用相同的方式控制箱體套設(shè)下一路錐,并在套設(shè)過(guò)程中令限位機(jī)構(gòu)恢復(fù)第二工作狀態(tài),便于將下一路錐容納進(jìn)箱體,下一路錐回收至箱體內(nèi)后會(huì)與前一路錐相堆疊并推動(dòng)前一路錐上移,并迫使限位機(jī)構(gòu)進(jìn)入第三工作狀態(tài),使得前一路錐被推至第二限位件上方,隨后再使限位機(jī)構(gòu)進(jìn)入第一工作狀態(tài),托載起下一路錐,便于再回收其他路錐。通過(guò)箱體及限位機(jī)構(gòu),使操作人員可以快速完成路錐的擺放與回收,無(wú)需通過(guò)人工去手動(dòng)拿取,并且裝置可以安裝于工程車(chē)輛上,當(dāng)需要施工的路段較長(zhǎng)時(shí),人員無(wú)需下車(chē)即可完成路錐收放,快速便捷,大大提高了施工效率,也避免將人員置于危險(xiǎn)環(huán)境中,消除了安全隱患。
4、進(jìn)一步地,驅(qū)動(dòng)組件包括固定設(shè)置于箱體側(cè)面的第一固定塊、固定于第一固定塊上且活塞桿與連接件相連接的伸縮氣缸、分別與連接件和第一限位件相連接并用于帶動(dòng)第一限位件與連接件反向滑動(dòng)的連桿組件。通過(guò)伸縮氣缸實(shí)現(xiàn)對(duì)連接件的驅(qū)動(dòng),同時(shí)通過(guò)連桿組件構(gòu)成傳動(dòng),使第一限位件可以與連接件反向滑動(dòng)。
5、更進(jìn)一步地,連桿組件包括固定于箱體側(cè)面且位于連接件和第一限位件之間的第二固定塊、中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二固定塊上的連桿,連桿的兩端部分別開(kāi)設(shè)有滑槽、第一限位件和連接件側(cè)面分別設(shè)置有滑塊,連桿兩端的滑槽分別與第一限位件和連接件側(cè)面的滑塊既能夠相對(duì)滑動(dòng)又能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接,實(shí)現(xiàn)第一限位件和連接件之間的傳動(dòng),也簡(jiǎn)化了連桿組件的結(jié)構(gòu)。
6、進(jìn)一步地,限位機(jī)構(gòu)設(shè)置有至少兩個(gè),且至少兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)分別位于箱體相對(duì)的兩側(cè)面,提高對(duì)路錐的限制的穩(wěn)定性。
7、進(jìn)一步地,放置與回收裝置還包括固定于車(chē)輛上的支撐座、至少一個(gè)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐座上的支撐臂,支撐臂的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于箱體的側(cè)面,具體的,支撐臂與支撐座之間設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)支撐臂旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)件,通過(guò)支撐座可以將箱體固定于車(chē)輛上,再通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)件以驅(qū)動(dòng)支撐臂轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)箱體的上升與下降,以便于操作人員邊操作車(chē)輛邊控制箱體放置或回收路錐,提高路錐放置與回收裝置的使用便捷性。
8、進(jìn)一步地,箱體的上面設(shè)置有用于供路錐通過(guò)的第二開(kāi)口,方便操作人員從第二開(kāi)口向箱體內(nèi)填充路錐,進(jìn)一步提高裝置的使用便捷性。
9、由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型相較現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
10、本實(shí)用新型中的路錐放置與回收裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷,通過(guò)箱體及箱體下部的限位機(jī)構(gòu),使得路錐可以堆疊存放于箱體內(nèi),并在有使用需求時(shí)可以逐個(gè)自箱體底部的第一開(kāi)口落出,完成放置;回收時(shí)則可以通過(guò)將箱體套設(shè)于路錐上以便快速將其收納,無(wú)需人工手動(dòng)收放,不僅大大提高了收放速度,提高了施工效率,也大大降低了人工成本;并且裝置可于車(chē)輛結(jié)合使用,操作人員無(wú)需下車(chē)即可完成收放作業(yè),避免了人員在高速路段中存在的安全隱患,提高了安全性。
1.一種路錐放置與回收裝置,其特征在于:包括用于容納路錐且底部具有供路錐通過(guò)的第一開(kāi)口(11)的箱體(1)、至少一個(gè)設(shè)置于所述箱體(1)下部外側(cè)并用于限定或釋放路錐的限位機(jī)構(gòu)(2),所述限位機(jī)構(gòu)(2)包括沿內(nèi)外方向滑動(dòng)地與所述箱體(1)相連接的第一限位件(21)、位于所述第一限位件(21)的上方且沿內(nèi)外方向滑動(dòng)地與所述箱體(1)相連接的第二限位件(22)、內(nèi)端與所述第二限位件(22)的外端相連接的彈性件(23)、內(nèi)端與所述彈性件(23)的外端相連接且沿內(nèi)外方向滑動(dòng)設(shè)置的連接件(24)、用于驅(qū)動(dòng)所述第一限位件(21)和連接件(24)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件(3),所述第二限位件(22)的內(nèi)端設(shè)置有由內(nèi)向外自上而下地傾斜的第一斜面(221),所述第一限位件(21)與所述第二限位件(22)之間的距離與路錐底座的厚度相同,所述第一限位件(21)通過(guò)其自身滑動(dòng)而具有內(nèi)端伸至所述第一開(kāi)口(11)下方的第一位置和內(nèi)端回縮并離開(kāi)所述第一開(kāi)口(11)下方的第二位置,所述第二限位件(22)通過(guò)其自身滑動(dòng)而具有內(nèi)端伸至箱體(1)內(nèi)腔中的第三位置和內(nèi)端回縮并離開(kāi)箱體(1)內(nèi)腔的第四位置,所述限位機(jī)構(gòu)(2)具有至少三個(gè)工作狀態(tài),當(dāng)其處于第一工作狀態(tài)時(shí),所述第一限位件(21)處于第一位置,所述連接件(24)遠(yuǎn)離所述箱體(1)且所述第二限位件(22)處于第四位置,所述彈性件(23)為松弛狀態(tài);當(dāng)所述限位機(jī)構(gòu)(2)處于第二工作狀態(tài)時(shí),所述第一限位件(21)處于第二位置,所述連接件(24)靠近所述箱體(1)且第二限位件(22)處于第三位置,所述彈性件(23)為松弛狀態(tài);當(dāng)所述限位機(jī)構(gòu)(2)處于第三工作狀態(tài)時(shí),所述第一限位件(21)和連接件(24)保持第二工作狀態(tài)時(shí)的位置,所述彈性件(23)被壓縮,所述第二限位件(22)縮回至第四位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的路錐放置與回收裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)組件(3)包括固定設(shè)置于所述箱體(1)側(cè)面的第一固定塊(31)、固定于所述第一固定塊(31)上且活塞桿與連接件(24)相連接的伸縮氣缸(32)、分別與所述連接件(24)和第一限位件(21)相連接并用于帶動(dòng)第一限位件(21)與連接件(24)反向滑動(dòng)的連桿組件(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的路錐放置與回收裝置,其特征在于:所述連桿組件(33)包括固定于所述箱體(1)側(cè)面且位于連接件(24)和第一限位件(21)之間的第二固定塊(331)、中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二固定塊(331)上的連桿(332),所述連桿(332)的兩端部分別開(kāi)設(shè)有滑槽(333)、所述第一限位件(21)和連接件(24)側(cè)面分別設(shè)置有滑塊(334),所述連桿(332)兩端的所述滑槽(333)分別與所述第一限位件(21)和連接件(24)側(cè)面的所述滑塊(334)既能夠相對(duì)滑動(dòng)又能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的路錐放置與回收裝置,其特征在于:所述限位機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置有至少兩個(gè),且至少兩個(gè)所述限位機(jī)構(gòu)(2)分別位于所述箱體(1)相對(duì)的兩側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的路錐放置與回收裝置,其特征在于:所述放置與回收裝置還包括固定于車(chē)輛上的支撐座(4)、至少一個(gè)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述支撐座(4)上的支撐臂(5),所述支撐臂(5)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述箱體(1)的側(cè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的路錐放置與回收裝置,其特征在于:所述箱體(1)的上面設(shè)置有用于供路錐通過(guò)的第二開(kāi)口(12)。