本申請涉及瀝青攪拌設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種瀝青攪拌站。

背景技術(shù)：

1、瀝青路面在達(dá)到設(shè)計使用年限后，其整體性將不能滿足道路需求，但通過瀝青再生技術(shù)能夠使廢料再次滿足路面設(shè)計要求，節(jié)省大量生產(chǎn)成本，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。熱拌瀝青混合料是當(dāng)前瀝青混凝土路面施工的主要方法，也是瀝青混凝土路面施工的關(guān)鍵關(guān)節(jié)，主要依靠先進(jìn)的攪拌設(shè)備，將優(yōu)質(zhì)的組成材料，經(jīng)過科學(xué)合理的配置，進(jìn)行充分的加熱拌和，達(dá)到精確、均勻的路面混合料材料。

2、現(xiàn)有技術(shù)出現(xiàn)了一種間歇式瀝拌合設(shè)備，其在瀝青拌和過程中將物料排入間歇式瀝拌合設(shè)備進(jìn)行拌和，得到新的成品瀝青。但是，由于生產(chǎn)模式不同，各物料的混合溫度以及揮發(fā)溫度不同，若將所有的物料進(jìn)行簡單拌和，可能會導(dǎo)致部分物料不合理地?fù)]發(fā)，不僅影響環(huán)境，而且會降低成品瀝青的質(zhì)量，因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)峁┮环N瀝青攪拌站，該瀝青攪拌站采用二級強(qiáng)制間歇攪拌，攪拌效果，并且將瀝青不直接投入第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)，而是投入第二強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)，避免了再生生產(chǎn)模式過程中瀝青受熱揮發(fā)、老化及粘料等問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本申請采用以下技術(shù)方案：

3、本申請?zhí)峁┮环N瀝青攪拌站，包括：再生料系統(tǒng)，用于供應(yīng)再生料，再生料系統(tǒng)具有再生料出口；骨料系統(tǒng)，用于供應(yīng)骨料，骨料系統(tǒng)具有骨料出口；瀝青系統(tǒng)，用于供應(yīng)瀝青，瀝青系統(tǒng)具有瀝青出口；第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)，第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)與骨料出口相連通；第二強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)，第二強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)與第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)相連通；瀝青出口可選擇地與第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)或第二強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)相連通；再生料出口可通斷地與第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)相連；且，瀝青攪拌站配置成：當(dāng)處于原生生產(chǎn)模式時，使再生料出口與第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)斷開，使瀝青出口與第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)相連通，以利用第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)混合攪拌骨料以及瀝青，然后將二者的混合料排入第二強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)二次攪拌；當(dāng)處于再生生產(chǎn)模式時，使再生料出口與第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)連通，使瀝青出口與第二強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)相連通，以利用第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)混合攪拌再生料以及骨料，然后將二者的混合料排入第二強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)與瀝青混合并進(jìn)行二次攪拌。

4、作為一種可選的實施方式，骨料系統(tǒng)還包括用于烘干骨料的烘干部；再生料系統(tǒng)還包括用于輸入再生料的再生料輸入部和用于輸出再生料的再生料輸出部，再生料系統(tǒng)配置成可選擇地使再生料輸入部與再生料輸出部相連，或者，使再生料輸入部通過烘干部與再生料輸出部相連。

5、作為一種可選的實施方式，烘干部的內(nèi)部限定有彼此獨立的第一烘干空間和第二烘干空間，第一烘干空間用于接收骨料，第二烘干空間用于接收再生料。

6、作為一種可選的實施方式，再生料輸入部包括依次相連的再生料皮帶機(jī)、再生料輸送機(jī)和過渡分料斗；再生料輸出部包括依次相連的再生料提升機(jī)、再生料暫儲倉、再生料計量秤和再生溜道；過渡分料斗通過第一通道與再生料提升機(jī)相連；過渡分料斗通過第二通道與烘干部相連，且烘干部通過第三通道與再生料提升機(jī)相連；再生溜道通過第四通道與第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)相連，且第四通道設(shè)置有通斷閥，以控制第四通道的通斷。

7、作為一種可選的實施方式，骨料系統(tǒng)還包括：烘干部，用于烘干骨料的烘干部，烘干部具有供煙氣通過的煙道；集塵部，集塵部設(shè)置于煙道的出口，以收集煙氣中的灰塵。

8、作為一種可選的實施方式，瀝青攪拌站還包括：礦粉系統(tǒng)，礦粉系統(tǒng)與第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)相連，以供應(yīng)礦粉。

9、作為一種可選的實施方式，礦粉系統(tǒng)具有回收倉，回收倉與集塵部相連，以將收集的灰塵通入回收倉。

10、作為一種可選的實施方式，瀝青系統(tǒng)還包括三通閥，三通閥具有進(jìn)口、第一出口和第二出口，進(jìn)口通過管路與瀝青出口相連，第一出口通過管路與第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)相連，第二出口通過管路與第二強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)相連；瀝青攪拌站配置成：當(dāng)處于原生生產(chǎn)模式時，使進(jìn)口與第一出口相連通；當(dāng)處于再生生產(chǎn)模式時，使進(jìn)口與第二出口相連通。

11、作為一種可選的實施方式，骨料系統(tǒng)還包括依次連接的骨料輸入部、烘干部和骨料輸出部，骨料輸出部與第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)相連通。

12、作為一種可選的實施方式，骨料輸入部包括依次連接的骨料皮帶機(jī)、骨料輸送機(jī)以及第一骨料提升機(jī)；骨料輸出部包括依次連接的第二骨料提升機(jī)、振動篩、骨料倉、骨料秤以及骨料緩沖斗

13、本申請?zhí)峁┮环N瀝青攪拌站，第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)與骨料出口相連通，第二強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)與第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)相連通，瀝青出口可選擇地與第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)或第二強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)相連通，再生料出口可通斷地與第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)相連。當(dāng)處于原生生產(chǎn)模式時，使再生料出口與第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)斷開，使瀝青出口與第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)相連通，以利用第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)混合攪拌骨料以及瀝青，然后將二者的混合料排入第二強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)二次攪拌。當(dāng)處于再生生產(chǎn)模式時，使再生料出口與第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)連通，使瀝青出口與第二強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)相連通，以利用第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)混合攪拌再生料以及骨料，然后將二者的混合料排入第二強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)與瀝青混合并進(jìn)行二次攪拌。本申請的瀝青攪拌站采用第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)和第二強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)二次攪拌混合料，攪拌時間變長，產(chǎn)品混合料流動性更好，在再生產(chǎn)生模式下，將瀝青不直接投入第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)，而是投入第二強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)，這樣可以避免再生生產(chǎn)模式過程中瀝青受熱揮發(fā)、老化及粘料等問題。

技術(shù)特征：

1.一種瀝青攪拌站，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青攪拌站，其中，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瀝青攪拌站，其中，

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瀝青攪拌站，其中，

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的瀝青攪拌站，其中，所述骨料系統(tǒng)還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的瀝青攪拌站，還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瀝青攪拌站，其中，

8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的瀝青攪拌站，其中，

9.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的瀝青攪拌站，其中，

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的瀝青攪拌站，其中，

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┝艘环N瀝青攪拌站，包括第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)和第二強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)，第二強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)與第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)相連通，瀝青出口可選擇地與第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)或第二強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)相連通，再生料出口可通斷地與第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)相連，當(dāng)處于原生生產(chǎn)模式時，再生料出口與第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)斷開，瀝青出口與第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)連通，當(dāng)處于再生生產(chǎn)模式時，再生料出口與第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)連通，瀝青出口與第二強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)相連通。本申請的瀝青攪拌站采用二級強(qiáng)制間歇攪拌，攪拌效果，并且將瀝青不直接投入第一強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)，而是投入第二強(qiáng)制間歇攪拌機(jī)，避免了再生生產(chǎn)模式過程中瀝青受熱揮發(fā)、老化及粘料等問題。

技術(shù)研發(fā)人員：程戰(zhàn)鋒,王良初,宋綿
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常德市三一機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28