本技術涉及支撐夾緊,尤其涉及一種蝸輪蝸桿調整夾緊機構。
背景技術:
1、在進行某些工件的支撐時,支撐完成后需要對支撐結構或支撐系統進行鎖緊。
2、現有技術中常用的鎖緊方式包括鉸鏈鎖緊、肘節夾緊和液壓夾緊:
3、利用鉸鏈的機械特性來提供在材料注射期間所需要的鎖模力;機械肘節夾緊的關閉和開啟速度快,且比其他夾緊裝置成本低;但此種夾緊方式的缺點是夾緊力可能無法有效的控制,適用性不高;
4、使用液體壓力來打開和關閉夾具,并產生在材料注射期間,所需要的鎖模力;液壓夾緊的優點是可靠性高和夾緊力可控制精確;但該夾緊方式的缺點是與現有的夾緊裝置相比,液壓系統相對較慢,且價格昂貴。
技術實現思路
1、本實用新型的目的是為了解決上述背景技術中提出的問題,而提出的一種蝸輪蝸桿調整夾緊機構。
2、為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
3、一種蝸輪蝸桿調整夾緊機構,包括:
4、基座;
5、端蓋,固定連接在基座上;
6、兩組所述端蓋對稱設置在基座上;
7、滑塊,滑動連接在基座上;
8、夾緊輪,轉動連接在滑塊上;
9、所述滑塊滑動帶動所述夾緊輪移動夾緊和松開。
10、優選地,所述端蓋上固定連接有安裝座,所述安裝座上固定連接有支撐座,所述支撐座上轉動連接有絲桿,所述滑塊上開設有螺紋孔,所述絲桿和所述滑塊螺紋配合。
11、進一步地,所述安裝座上轉動連接有蝸輪和蝸桿,所述蝸輪和所述蝸桿螺紋匹配。
12、更進一步地,所述蝸輪兩側設置有止推軸承。
13、再進一步地,所述絲桿上固定連接有鎖緊環,所述鎖緊環和所述蝸輪相連。
14、進一步地,所述滑塊上固定連接有支撐軸,所述支撐軸上轉動連接有轉動軸承,所述夾緊輪固定連接在轉動軸承上。
15、更進一步地,所述支撐軸上連接有夾緊板,所述支撐軸上套接有壓緊隔套,所述壓緊隔套位于所述夾緊板和所述夾緊輪之間。
16、更進一步地,所述夾緊板上開設有滑槽,所述滑槽中滑動連接有頂緊塊,所述頂緊塊和所述支撐軸相連。
17、還進一步地,所述夾緊板上轉動連接有螺桿,所述夾緊板上固定連接有螺母,所述螺母和所述螺桿相匹配,且所述螺桿和頂緊塊固定相連。
18、優選地,所述基座上固定連接有導向板,所述滑塊滑動連接在導向板上。
19、與現有技術相比,本實用新型提供了一種蝸輪蝸桿調整夾緊機構,具備以下有益效果:
20、該裝置中未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現,本實用新型通過使用蝸輪帶動蝸桿轉動,傳動比更大,能夠實現減速增扭的效果,同時使用蝸輪、蝸桿傳動,傳動更為緊湊,穩定性更好;使用蝸輪、蝸桿傳動,能夠有效的減小傳動噪音;當蝸桿的導程角小于蝸輪之間的當量摩擦角是,蝸輪和蝸桿可以實現反向自鎖,可以起到安全保護的左右,使用蝸輪、蝸桿傳動完成夾緊,使用成本小,適用范圍更廣。
1.一種蝸輪蝸桿調整夾緊機構,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的一種蝸輪蝸桿調整夾緊機構,其特征在于,所述端蓋(102)上固定連接有安裝座(5),所述安裝座(5)上固定連接有支撐座(11),所述支撐座(11)上轉動連接有絲桿(4),所述滑塊(3)上開設有螺紋孔,所述絲桿(4)和所述滑塊(3)螺紋配合。
3.根據權利要求2所述的一種蝸輪蝸桿調整夾緊機構,其特征在于,所述安裝座(5)上轉動連接有蝸輪(10)和蝸桿(7),所述蝸輪(10)和所述蝸桿(7)螺紋匹配。
4.根據權利要求3所述的一種蝸輪蝸桿調整夾緊機構,其特征在于,所述蝸輪(10)兩側設置有止推軸承(501)。
5.根據權利要求4所述的一種蝸輪蝸桿調整夾緊機構,其特征在于,所述絲桿(4)上固定連接有鎖緊環(502),所述鎖緊環(502)和所述蝸輪(10)相連。
6.根據權利要求2所述的一種蝸輪蝸桿調整夾緊機構,其特征在于,所述滑塊(3)上固定連接有支撐軸(9),所述支撐軸(9)上轉動連接有轉動軸承(801),所述夾緊輪(8)固定連接在轉動軸承(801)上。
7.根據權利要求6所述的一種蝸輪蝸桿調整夾緊機構,其特征在于,所述支撐軸(9)上連接有夾緊板(2),所述支撐軸(9)上套接有壓緊隔套(901),所述壓緊隔套(901)位于所述夾緊板(2)和所述夾緊輪(8)之間。
8.根據權利要求7所述的一種蝸輪蝸桿調整夾緊機構,其特征在于,所述夾緊板(2)上開設有滑槽(201),所述滑槽(201)中滑動連接有頂緊塊(6),所述頂緊塊(6)和所述支撐軸(9)相連。
9.根據權利要求8所述的一種蝸輪蝸桿調整夾緊機構,其特征在于,所述夾緊板(2)上轉動連接有螺桿(601),所述夾緊板(2)上固定連接有螺母(6011),所述螺母(6011)和所述螺桿(601)相匹配,且所述螺桿(601)和頂緊塊(6)固定相連。
10.根據權利要求1所述的一種蝸輪蝸桿調整夾緊機構,其特征在于,所述基座(1)上固定連接有導向板(101),所述滑塊(3)滑動連接在導向板(101)上。