本技術(shù)涉及纖維,具體為一種纖維管無塵切割裝置。
背景技術(shù):
1、玻璃纖維套管主要用于電器絕緣材料。k-b熱縮母排保護(hù)套管是采用優(yōu)質(zhì)高聚物和環(huán)保阻燃劑,產(chǎn)品成型后輻射交聯(lián)擴(kuò)張而成,廣泛應(yīng)用于開關(guān)柜內(nèi)母排和戶外母排的保護(hù)。
2、在玻璃纖維套管切割過程中,切割刀與纖維管碰撞會產(chǎn)生碎塵飛濺,從而造成周圍環(huán)境出現(xiàn)污染的情況,同時(shí)切割過程中纖維管的振動也會對切割面的光滑度產(chǎn)生影響,也會增加碎屑飛濺的數(shù)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種纖維管無塵切割裝置,用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
2、根據(jù)本實(shí)用新型的一種纖維管無塵切割裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上端面左右對稱且固定設(shè)有兩處夾持件,所述機(jī)架上側(cè)固定設(shè)有纖維管,所述纖維管左端面貫通兩處所述夾持件;
3、所述機(jī)架上端面前后對稱且固定設(shè)有兩處伸縮氣缸,所述伸縮氣缸上端面能進(jìn)行伸縮移動,前后兩側(cè)的所述伸縮氣缸上端面之間固定連接有切割固定架,所述機(jī)架上端面中部固定設(shè)有阻隔箱,所述阻隔箱內(nèi)設(shè)有切割腔,所述切割腔上壁與外界連通。
4、在一些實(shí)施方式中,所述切割固定架下端面轉(zhuǎn)動設(shè)有切割輪。
5、在一些實(shí)施方式中,所述切割固定架左端面固定設(shè)有切割電機(jī),所述切割輪左端面動力連接于所述切割電機(jī)。
6、在一些實(shí)施方式中,所述機(jī)架上端面左右對稱設(shè)有兩處減振腔。
7、在一些實(shí)施方式中,所述減振腔內(nèi)設(shè)有能上下移動的減振固定架,所述減振固定架下端面與所述減振腔下壁之間固定連接有減振彈簧,所述減振彈簧能起到減振的作用。
8、在一些實(shí)施方式中,所述機(jī)架前端面固定設(shè)有控制面板,所述控制面板能起到控制本實(shí)用新型所有電機(jī)啟動與停止的作用。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
10、本實(shí)用新型在切割時(shí)產(chǎn)生的碎屑因?yàn)樽韪粝浜颓懈罟潭芟蛳乱苿訉η懈钋簧媳谕诘淖钃跸?,不會飛濺至外側(cè),同時(shí)兩側(cè)的減振固定架會在減振彈簧的減振工作下大幅減少纖維管切割時(shí)產(chǎn)生的震動,從而提高纖維管切割斷口的平整度,也能在一定程度上減少碎屑的產(chǎn)生。
1.一種纖維管無塵切割裝置,包括機(jī)架(11),其特征在于:所述機(jī)架(11)上端面左右對稱且固定設(shè)有兩處夾持件(14),所述機(jī)架(11)上側(cè)固定設(shè)有纖維管(13),所述纖維管(13)左端面貫通兩處所述夾持件(14);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維管無塵切割裝置,其特征在于:所述切割固定架(16)下端面轉(zhuǎn)動設(shè)有切割輪(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種纖維管無塵切割裝置,其特征在于:所述切割固定架(16)左端面固定設(shè)有切割電機(jī)(23),所述切割輪(17)左端面動力連接于所述切割電機(jī)(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維管無塵切割裝置,其特征在于:所述機(jī)架(11)上端面左右對稱設(shè)有兩處減振腔(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種纖維管無塵切割裝置,其特征在于:所述減振腔(20)內(nèi)設(shè)有能上下移動的減振固定架(19),所述減振固定架(19)下端面與所述減振腔(20)下壁之間固定連接有減振彈簧(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維管無塵切割裝置,其特征在于:所述機(jī)架(11)前端面固定設(shè)有控制面板(12)。