本發明涉及模具裝配工具,具體涉及一種導套拔出裝置及其使用方法。
背景技術:
1、在一般沖壓模具中,上下底板使用導柱導套作為導向,少數情況下可能出現加工誤差、上下底板變形等問題導致的導柱、導套不同心的問題,這時需要拔出導柱后重新鑲套加工導套安裝孔,導套外徑公差為h7級,與底板為過盈配合,原有的導套拔出方式為,利用模具底板預留通孔,實施時需要翻轉模具底板,導套下放置墊塊,通過底板過孔,利用重物敲擊墊塊,使導套脫出安裝窩座。在此種操作模式下有損壞導套風險,同時重物敲擊作業有安全生產隱患。
技術實現思路
1、本發明的目的就是針對上述技術的不足,提供一種導套拔出裝置導套拔出裝置及其使用方法,可快速、無損的拔出導套,消除安全隱患。
2、為實現上述目的,本發明所涉及的導套拔出裝置,包括可穿過導套的縱向的拔桿,所述拔桿的頂端固定有橫向且與所述拔桿垂直的旋轉桿,所述拔桿的上部設有第一螺紋,下部設有第二螺紋,所述第一螺紋和第二螺紋反向,所述拔桿的上部套有中空下方開口的套筒,所述套筒的上表面設有供所述拔桿穿過的第一通孔,所述第一通孔設有與所述第一螺紋匹配的通孔內螺紋,所述拔桿的下部套有托底墊塊和固定螺母,所述固定螺母位于所述托底墊塊的下方,且所述固定螺母設有與所述第二螺紋匹配的螺母內螺紋。
3、優選地,所述套筒的側壁上開有若干個縱向的避讓孔,所述避讓孔由所述套筒的下表面向上延伸,避讓導套螺釘。
4、優選地,所述旋轉桿與所述拔桿的連接點位于所述旋轉桿的中心。
5、優選地,所述托底墊塊的中心設有供所述拔桿穿過的第二通孔,所述第二通孔的內徑大于所述拔桿的直徑。
6、優選地,所述托底墊塊的外徑小于導套的外徑,大于所述導套的內徑。
7、優選地,所述固定螺母的外側面設有兩個相對的豎直面,方便擰入。
8、一種所述導套拔出裝置的使用方法,包括如下步驟:
9、a)將所述套筒套置在所述拔桿的第一螺紋上,然后將所述拔桿插入導套;
10、b)將所述托底墊塊從底部套置在所述拔桿上,再將所述固定螺母從底部旋在所述拔桿的第二螺紋上;
11、c)旋轉所述旋轉桿使所述拔桿轉動,帶動所述托底墊塊和固定螺母上移,直至所述托底墊塊接觸到所述導套的底面;
12、d)繼續加大力量旋轉所述旋轉桿,使所述固定螺母繼續上升,通過所述托底墊塊與所述導套底面之間的約束,從而使得所述固定螺母與所述拔桿鎖緊,所述托底墊塊對所述導套產生向上的推出力;
13、e)所述旋轉桿扭轉施加的力量經過螺紋傳遞到所述托底墊塊,直至所述托底墊塊的推出力大于所述導套與導套安裝孔之間過盈配合的約束力時,所述導套開始上移;
14、f)繼續旋轉所述旋轉桿,直至所述導套上移脫離導套安裝孔。
15、本發明與現有技術相比,具有以下優點:
16、1、可快速、無損的拔出導套;
17、2、節省人力;
18、3、消除安全隱患;
19、4、結構簡單,操作簡便。
1.一種導套拔出裝置,包括可穿過導套(1)的縱向的拔桿(2),其特征在于:所述拔桿(2)的頂端固定有橫向且與所述拔桿(2)垂直的旋轉桿(3),所述拔桿(2)的上部設有第一螺紋(4),下部設有第二螺紋(5),所述第一螺紋(4)和第二螺紋(5)反向,所述拔桿(2)的上部套有中空下方開口的套筒(6),所述套筒(6)的上表面設有供所述拔桿(2)穿過的第一通孔(7),所述第一通孔(7)設有與所述第一螺紋(4)匹配的通孔內螺紋(8),所述拔桿(2)的下部套有托底墊塊(9)和固定螺母(10),所述固定螺母(10)位于所述托底墊塊(9)的下方,且所述固定螺母(10)設有與所述第二螺紋(5)匹配的螺母內螺紋(11)。
2.根據權利要求1所述導套拔出裝置,其特征在于:所述套筒(6)的側壁上開有若干個縱向的避讓孔(12),所述避讓孔(12)由所述套筒(6)的下表面向上延伸。
3.根據權利要求1所述導套拔出裝置,其特征在于:所述旋轉桿(3)與所述拔桿(2)的連接點位于所述旋轉桿(3)的中心。
4.根據權利要求1所述導套拔出裝置,其特征在于:所述托底墊塊(9)的中心設有供所述拔桿(2)穿過的第二通孔(13),所述第二通孔(13)的內徑大于所述拔桿(2)的直徑。
5.根據權利要求1所述導套拔出裝置,其特征在于:所述托底墊塊(9)的外徑小于導套(1)的外徑,大于所述導套(1)的內徑。
6.根據權利要求1所述導套拔出裝置,其特征在于:所述固定螺母(10)的外側面設有兩個相對的豎直面(14)。
7.一種如權利要求1~6任一項所述導套拔出裝置的使用方法,其特征在于:包括如下步驟: