本技術涉及顯示屏背膠貼附,尤其是一種觸摸屏貼附背膠排氣泡夾具。
背景技術:
1、觸摸屏模組在組裝過程中,需要對觸摸屏背面的蓋板貼雙面粘。通常采用專用的夾具對蓋板的四周邊緣進行雙面粘貼附。貼附過程中,由于蓋板是剛性的,雙面粘是軟性的,容易變形,貼附時在兩者的接觸面上不可避免的會產生氣泡。且目前采用常規(guī)夾具對觸摸屏蓋板貼附雙面粘后,產生的氣泡比較多且比較大。與目前客戶對氣泡小且少甚至要求零氣泡的需求不符。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足,本實用新型提供一種觸摸屏貼附背膠排氣泡夾具,目的是改善雙面粘與屏幕蓋板之間的氣泡問題。
2、本實用新型采用的技術方案如下:
3、一種觸摸屏貼附背膠排氣泡夾具,包括基座,所述基座中設有定位槽,所述定位槽包括沿周向分布的四段,每段定位槽的結構包括槽底和設置在所述槽底兩側的導架,每段定位槽的槽底由中間至兩端傾斜,導架也由中間至兩端傾斜;
4、每段定位槽中設有兩組滾筒,每組包括至少一個,所述兩組滾筒分別設在定位槽的導架上,能在下壓力作用下從定位槽的中間分別滾動至兩端,或者分別從定位槽兩端滾動至由中間;
5、每個滾筒與基座之間設有彈性件,其用于在所述下壓力解除后,提供預緊力,使?jié)L筒回到定位槽的初始位置。
6、進一步技術方案為:
7、所述滾筒的結構包括內滾柱和設于所述內滾柱外部的外筒體,所述外筒體內壁與內滾柱外壁之間設有滾動軸承件,所述內滾柱兩端分別設有連接部,其用于與所述槽底兩側的導架配合。
8、所述導架上設有用于與所述連接部配合的導槽。
9、所述連接部與所述彈性件的一端連接,彈性件的另一端與槽底或基座上位于槽底下部的區(qū)域相連接。
10、所述滾筒與槽底之間形成有間隙。
11、所述導架的由中間向兩端傾斜的角度為5-20°。
12、所述導架的傾斜角度與所述槽底的傾斜角度一致。
13、所述滾筒的軸向垂直于所處定位槽的長度方向。
14、位于所述每段定位槽中的所述兩組滾筒平行設置。
15、所述彈性件為彈簧或彈力帶。
16、本實用新型的有益效果如下:
17、本實用新型采用在定位槽中設置滾筒的結構,使?jié)L筒在粘貼過程中受到下壓力時沿定位槽由中間到端部或由端部向中間運動過程中,可將雙面粘與屏幕蓋板間氣泡排出,滿足屏幕蓋板貼附雙面粘后氣泡小且少甚至零氣泡的要求,改善了貼附后屏幕蓋板背面外觀的平整度和美觀性。
18、本實用新型通過在定位槽兩側設置導架,為滾筒運動提供了穩(wěn)定支撐,同時降低了滾筒滾動的摩擦力。
19、本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述,或者通過實施本實用新型而了解。
1.一種觸摸屏貼附背膠排氣泡夾具,包括基座(1),所述基座(1)中設有定位槽(2),所述定位槽(2)包括沿周向分布的四段,其特征在于,每段定位槽(2)的結構包括槽底(21)和設置在所述槽底(21)兩側的導架(22),每段定位槽(2)的槽底(21)由中間至兩端傾斜,導架(22)也由中間至兩端傾斜;
2.根據權利要求1所述的觸摸屏貼附背膠排氣泡夾具,其特征在于,所述滾筒(3)的結構包括內滾柱(33)和設于所述內滾柱(33)外部的外筒體(31),所述外筒體(31)內壁與內滾柱(33)外壁之間設有滾動軸承件(32),所述內滾柱(33)兩端分別設有連接部,其用于與所述槽底(21)兩側的導架(22)配合。
3.根據權利要求2所述的觸摸屏貼附背膠排氣泡夾具,其特征在于,所述導架(22)上設有用于與所述連接部配合的導槽。
4.根據權利要求2所述的觸摸屏貼附背膠排氣泡夾具,其特征在于,所述連接部與所述彈性件(5)的一端連接,彈性件(5)的另一端與槽底(21)或基座(1)上位于槽底(21)下部的區(qū)域相連接。
5.根據權利要求1所述的觸摸屏貼附背膠排氣泡夾具,其特征在于,所述滾筒(3)與槽底(21)之間形成有間隙。
6.根據權利要求1所述的觸摸屏貼附背膠排氣泡夾具,其特征在于,所述導架(22)的由中間向兩端傾斜的角度為5-20°。
7.根據權利要求1所述的觸摸屏貼附背膠排氣泡夾具,其特征在于,所述導架(22)的傾斜角度與所述槽底(21)的傾斜角度一致。
8.根據權利要求1所述的觸摸屏貼附背膠排氣泡夾具,其特征在于,所述滾筒(3)的軸向垂直于所處定位槽(2)的長度方向。
9.根據權利要求1所述的觸摸屏貼附背膠排氣泡夾具,其特征在于,位于所述每段定位槽(2)中的所述兩組滾筒(3)平行設置。
10.根據權利要求1所述的觸摸屏貼附背膠排氣泡夾具,其特征在于,所述彈性件(5)為彈簧或彈力帶。