本發(fā)明涉及機械設備，尤其涉及一種紙盒槽痕印壓用模切機。

背景技術(shù)：

1、紙盒槽痕印壓用模切機是專門用于紙盒加工的機械設備，紙盒槽痕印壓用模切機主要負責在紙盒上壓出槽痕和進行印壓作業(yè)，這種設備在紙品包裝行業(yè)中扮演著重要角色，能夠高效、精準地完成紙盒的成型加工。紙盒槽痕印壓用模切機的工作原理是通過使用鋼刀、鋼線或鋼板雕刻成的模版，通過壓印版施加一定的壓力，將紙板軋切成特定形狀，這一過程包括模切(將印品壓切成單個圖形產(chǎn)品)、壓痕(在印品上壓出痕跡或彎折槽痕)以及凸凹壓印(在印品表面壓印出立體效果的圖案)。

2、目前市場上現(xiàn)有的紙盒槽痕印壓用模切機基本是通過將待加工的紙盒板置于加工平臺上，再進而將加工平臺部進行推進，取料時翻轉(zhuǎn)出，需要作業(yè)人員配合逐個進行上料和取下操作，這樣的加工方式使得作業(yè)人員的操作頻繁，而調(diào)低加工間隙時間又會使得效率變差，而且作業(yè)人員短暫離開時又使得加工停止，所以應用起來效率較差，也不利于節(jié)約人力成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種紙盒槽痕印壓用模切機，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種紙盒槽痕印壓用模切機，包括底廂架和角套，所述角套固定連接于底廂架角部，所述底廂架一側(cè)固定安裝有成品箱架，所述底廂架頂部固定連接有工件載臺，所述工件載臺靠近角部處縱向貫穿開設有貫通角槽，所述角套頂端固定安裝有角軌柱，所述角軌柱的頂端固定安裝有頂機架，所述頂機架的中部固定安裝有電動液壓桿，所述角軌柱的表面滑動套接有活動載架，所述活動載架內(nèi)部縱槽貫穿并固定插接有槽痕印壓模切機組，所述槽痕印壓模切機組頂部設有與電動液壓桿輸出活塞連接的傳動盤架，所述底廂架內(nèi)部固定連接有液壓推伸機構(gòu)，所述液壓推伸機構(gòu)輸出端頂部固定連接有聯(lián)結(jié)板，所述聯(lián)結(jié)板頂面的兩端固定安裝有滑動角板，所述滑動角板頂端固定連接有磁吸角條，所述底廂架遠離成品箱架的一側(cè)固定安裝有無桿氣缸，所述無桿氣缸的輸出端固定連接有推進架，所述推進架頂部的一側(cè)固定連接有推進臂，所述推進臂的端部固定連接有紙板載框，所述紙板載框一側(cè)的角部固定連接有磁吸角塊。

4、優(yōu)選的，所述紙板載框側(cè)框壁貫穿開設有螺紋通孔和滑通孔，所述螺紋通孔位于紙板載框側(cè)壁的中部，所述滑通孔的內(nèi)部滑動插接有滑桿，所述滑桿位于紙板載框內(nèi)的一端固定連接有尺寸調(diào)節(jié)欄臂，所述滑桿另一端固定連接有側(cè)聯(lián)條臂，所述螺紋通孔的內(nèi)部螺紋連接有螺紋推進軸，所述尺寸調(diào)節(jié)欄臂表面的中部嵌設有軸承，所述螺紋推進軸通過軸承與尺寸調(diào)節(jié)欄臂轉(zhuǎn)動連接，所述側(cè)聯(lián)條臂的中部轉(zhuǎn)動插接有旋轉(zhuǎn)環(huán)座，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)座的一端與螺紋推進軸端部固定連接，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)座的另一端固定連接有調(diào)柄機構(gòu)，所述螺紋推進軸的表面螺紋套接有定位扣套機構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述底廂架包括圍廂體和頂廂板，所述頂廂板固定連接于圍廂體頂部，且頂廂板與工件載臺固定連接，所述角套嵌設于圍廂體和頂廂板的角部；所述成品箱架包括成品承載底廂和操作凹槽，所述操作凹槽分別開設于成品承載底廂的前側(cè)壁和后側(cè)壁；所述圍廂體、角套和承載底廂底端均固定連接有搭接底座；所述底廂架靠近無桿氣缸一側(cè)固定連接有輔助折架，所述輔助折架包括輔助托板和輔助強化斜軸，所述輔助強化斜軸的頂端與輔助托板底面固定連接，所述輔助托板和輔助強化斜軸側(cè)端均與圍廂體側(cè)面固定連接。

6、優(yōu)選的，所述活動載架包括活動軌套、活動載框板和邊凹槽，所述活動軌套縱向貫穿并固定插接于活動載框板的角部，所述邊凹槽開設于活動載框板的側(cè)邊緣，所述活動軌套縱向滑動套接于角軌柱的表面；所述頂機架包括頂載框板和固定頂機座，所述頂載框板固定連接于角軌柱的頂端，所述固定頂機座縱向貫穿并固定插接于頂載框板內(nèi)，且電動液壓桿固定安裝于固定頂機座的中部。

7、優(yōu)選的，所述傳動盤架包括頂支盤、聯(lián)結(jié)緣柱和底支盤，所述聯(lián)結(jié)緣柱固定連接于頂支盤和底支盤相向側(cè)的邊緣處，且電動液壓桿的輸出活塞部與頂支盤中心處固定連接，且頂支盤為圓盤結(jié)構(gòu)，所述底支盤的底面與槽痕印壓模切機組頂面的中部固定連接。

8、優(yōu)選的，所述液壓推伸機構(gòu)包括承托條板、推伸液壓缸和推伸輸出活塞，所述推伸液壓缸的底端與承托條板頂面固定連接，所述承托條板端部與底廂架內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述推伸輸出活塞設于推伸液壓缸內(nèi)部且向上輸出，所述推伸輸出活塞頂端與聯(lián)結(jié)板固定連接；所述滑動角板頂端和磁吸角條底端的端面重合，且滑動角板和磁吸角條均縱向滑動插接于貫通角槽內(nèi)。

9、優(yōu)選的，所述無桿氣缸包括無桿氣缸本體和無桿氣缸輸出板架，無桿氣缸輸出板架設于無桿氣缸本體的表面；所述推進架包括推進斜臂和推進橫臂，所述推進斜臂的底端和頂端分別與無桿氣缸輸出板架和推進橫臂固定連接，所述推進臂固定連接于推進橫臂的側(cè)端角部；所述推進臂和紙板載框底面均與工件載臺頂面滑動搭接，所述磁吸角塊的角部設有倒角槽，所述磁吸角塊與磁吸角條相吸附連接。

10、優(yōu)選的，所述側(cè)聯(lián)條臂包括側(cè)聯(lián)臂本體和減重凹槽，所述減重凹槽開設于側(cè)聯(lián)臂本體的頂部和底部，所述滑桿和旋轉(zhuǎn)環(huán)座均與側(cè)聯(lián)臂本體連接，所述減重凹槽不與側(cè)聯(lián)臂本體靠近滑桿和旋轉(zhuǎn)環(huán)座處重合。

11、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)座包括旋轉(zhuǎn)柱和防脫位端片，所述防脫位端片固定連接于旋轉(zhuǎn)柱的兩端；所述調(diào)柄機構(gòu)包括調(diào)節(jié)柄軸和柄軸觸槽，所述柄軸觸槽開設于調(diào)節(jié)柄軸的表面，所述調(diào)節(jié)柄軸和螺紋推進軸分別與旋轉(zhuǎn)柱兩端的防脫位端片固定連接。

12、優(yōu)選的，所述定位扣套機構(gòu)包括定位內(nèi)螺紋管、定位扣環(huán)、定位觸墊圈和防滑凹槽，所述定位扣環(huán)和定位觸墊圈分別固定連接于定位內(nèi)螺紋管的兩端，所述防滑凹槽開設于定位觸墊圈遠離定位內(nèi)螺紋管的端面，且定位觸墊圈為氟橡膠墊圈，且防滑凹槽靠近紙板載框的側(cè)表面設置。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、該一種紙盒槽痕印壓用模切機，通過將整個裝置設置為無需人員逐個放料取料的上下壓切，取代傳統(tǒng)的紙板工件置于加工平臺上的翻轉(zhuǎn)推進，從而使得入料可通過輸送裝置配合放入紙板載框內(nèi)，并可在出料時推入成品箱架的內(nèi)部，從而使得出料和進料的過程中無需人員逐個操作，且在人員暫離時也可將加工好的物料推入成品箱架，進而方便集中處理，即達到了便于操作人員進行加工操作的效果，實現(xiàn)了避免加工間隙時間短帶來的加工效率差的問題，并且在作業(yè)人員離開時也可以加工運轉(zhuǎn)，還節(jié)約了人力成本。

技術(shù)特征：

1.一種紙盒槽痕印壓用模切機，包括底廂架(1)和角套(2)，其特征在于，所述角套(2)固定連接于底廂架(1)角部，所述底廂架(1)一側(cè)固定安裝有成品箱架(3)，所述底廂架(1)頂部固定連接有工件載臺(4)，所述工件載臺(4)靠近角部處縱向貫穿開設有貫通角槽(5)，所述角套(2)頂端固定安裝有角軌柱(6)，所述角軌柱(6)的頂端固定安裝有頂機架(9)，所述頂機架(9)的中部固定安裝有電動液壓桿(10)，所述角軌柱(6)的表面滑動套接有活動載架(7)，所述活動載架(7)內(nèi)部縱槽貫穿并固定插接有槽痕印壓模切機組(8)，所述槽痕印壓模切機組(8)頂部設有與電動液壓桿(10)輸出活塞連接的傳動盤架，所述底廂架(1)內(nèi)部固定連接有液壓推伸機構(gòu)(12)，所述液壓推伸機構(gòu)(12)輸出端頂部固定連接有聯(lián)結(jié)板(13)，所述聯(lián)結(jié)板(13)頂面的兩端固定安裝有滑動角板(14)，所述滑動角板(14)頂端固定連接有磁吸角條(15)，所述底廂架(1)遠離成品箱架(3)的一側(cè)固定安裝有無桿氣缸(19)，所述無桿氣缸(19)的輸出端固定連接有推進架(20)，所述推進架(20)頂部的一側(cè)固定連接有推進臂(18)，所述推進臂(18)的端部固定連接有紙板載框(16)，所述紙板載框(16)一側(cè)的角部固定連接有磁吸角塊(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙盒槽痕印壓用模切機，其特征在于，所述紙板載框(16)側(cè)框壁貫穿開設有螺紋通孔(23)和滑通孔(22)，所述螺紋通孔(23)位于紙板載框(16)側(cè)壁的中部，所述滑通孔(22)的內(nèi)部滑動插接有滑桿(24)，所述滑桿(24)位于紙板載框(16)內(nèi)的一端固定連接有尺寸調(diào)節(jié)欄臂(25)，所述滑桿(24)另一端固定連接有側(cè)聯(lián)條臂(26)，所述螺紋通孔(23)的內(nèi)部螺紋連接有螺紋推進軸(29)，所述尺寸調(diào)節(jié)欄臂(25)表面的中部嵌設有軸承(28)，所述螺紋推進軸(29)通過軸承(28)與尺寸調(diào)節(jié)欄臂(25)轉(zhuǎn)動連接，所述側(cè)聯(lián)條臂(26)的中部轉(zhuǎn)動插接有旋轉(zhuǎn)環(huán)座(27)，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)座(27)的一端與螺紋推進軸(29)端部固定連接，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)座(27)的另一端固定連接有調(diào)柄機構(gòu)(31)，所述螺紋推進軸(29)的表面螺紋套接有定位扣套機構(gòu)(30)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙盒槽痕印壓用模切機，其特征在于，所述底廂架(1)包括圍廂體(101)和頂廂板(102)，所述頂廂板(102)固定連接于圍廂體(101)頂部，且頂廂板(102)與工件載臺(4)固定連接，所述角套(2)嵌設于圍廂體(101)和頂廂板(102)的角部；所述成品箱架(3)包括成品承載底廂(301)和操作凹槽(302)，所述操作凹槽(302)分別開設于成品承載底廂(301)的前側(cè)壁和后側(cè)壁；所述圍廂體(101)、角套(2)和承載底廂(301)底端均固定連接有搭接底座；所述底廂架(1)靠近無桿氣缸(19)一側(cè)固定連接有輔助折架(21)，所述輔助折架(21)包括輔助托板(2101)和輔助強化斜軸(2102)，所述輔助強化斜軸(2102)的頂端與輔助托板(2101)底面固定連接，所述輔助托板(2101)和輔助強化斜軸(2102)側(cè)端均與圍廂體(101)側(cè)面固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙盒槽痕印壓用模切機，其特征在于，所述活動載架(7)包括活動軌套(701)、活動載框板(702)和邊凹槽(703)，所述活動軌套(701)縱向貫穿并固定插接于活動載框板(702)的角部，所述邊凹槽(703)開設于活動載框板(702)的側(cè)邊緣，所述活動軌套(701)縱向滑動套接于角軌柱(6)的表面；所述頂機架(9)包括頂載框板(901)和固定頂機座(902)，所述頂載框板(901)固定連接于角軌柱(6)的頂端，所述固定頂機座(902)縱向貫穿并固定插接于頂載框板(901)內(nèi)，且電動液壓桿(10)固定安裝于固定頂機座(902)的中部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙盒槽痕印壓用模切機，其特征在于，所述傳動盤架包括頂支盤(1101)、聯(lián)結(jié)緣柱(1102)和底支盤(1103)，所述聯(lián)結(jié)緣柱(1102)固定連接于頂支盤(1101)和底支盤(1103)相向側(cè)的邊緣處，且電動液壓桿(10)的輸出活塞部與頂支盤(1101)中心處固定連接，且頂支盤(1101)為圓盤結(jié)構(gòu)，所述底支盤(1103)的底面與槽痕印壓模切機組(8)頂面的中部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙盒槽痕印壓用模切機，其特征在于，所述液壓推伸機構(gòu)(12)包括承托條板(1201)、推伸液壓缸(1202)和推伸輸出活塞(1203)，所述推伸液壓缸(1202)的底端與承托條板(1201)頂面固定連接，所述承托條板(1201)端部與底廂架(1)內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述推伸輸出活塞(1203)設于推伸液壓缸(1202)內(nèi)部且向上輸出，所述推伸輸出活塞(1203)頂端與聯(lián)結(jié)板(13)固定連接；所述滑動角板(14)頂端和磁吸角條(15)底端的端面重合，且滑動角板(14)和磁吸角條(15)均縱向滑動插接于貫通角槽(5)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙盒槽痕印壓用模切機，其特征在于，所述無桿氣缸(19)包括無桿氣缸本體(1901)和無桿氣缸輸出板架(1902)，無桿氣缸輸出板架(1902)設于無桿氣缸本體(1901)的表面；所述推進架(20)包括推進斜臂(2001)和推進橫臂(2002)，所述推進斜臂(2001)的底端和頂端分別與無桿氣缸輸出板架(1902)和推進橫臂(2002)固定連接，所述推進臂(18)固定連接于推進橫臂(2002)的側(cè)端角部；所述推進臂(18)和紙板載框(16)底面均與工件載臺(4)頂面滑動搭接，所述磁吸角塊(17)的角部設有倒角槽，所述磁吸角塊(17)與磁吸角條(15)相吸附連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙盒槽痕印壓用模切機，其特征在于，所述側(cè)聯(lián)條臂(26)包括側(cè)聯(lián)臂本體(2601)和減重凹槽(2602)，所述減重凹槽(2602)開設于側(cè)聯(lián)臂本體(2601)的頂部和底部，所述滑桿(24)和旋轉(zhuǎn)環(huán)座(27)均與側(cè)聯(lián)臂本體(2601)連接，所述減重凹槽(2602)不與側(cè)聯(lián)臂本體(2601)靠近滑桿(24)和旋轉(zhuǎn)環(huán)座(27)處重合。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙盒槽痕印壓用模切機，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)座(27)包括旋轉(zhuǎn)柱(2702)和防脫位端片(2701)，所述防脫位端片(2701)固定連接于旋轉(zhuǎn)柱(2702)的兩端；所述調(diào)柄機構(gòu)(31)包括調(diào)節(jié)柄軸(3101)和柄軸觸槽(3102)，所述柄軸觸槽(3102)開設于調(diào)節(jié)柄軸(3101)的表面，所述調(diào)節(jié)柄軸(3101)和螺紋推進軸(29)分別與旋轉(zhuǎn)柱(2702)兩端的防脫位端片(2701)固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙盒槽痕印壓用模切機，其特征在于，所述定位扣套機構(gòu)(30)包括定位內(nèi)螺紋管(3004)、定位扣環(huán)(3003)、定位觸墊圈(3001)和防滑凹槽(3002)，所述定位扣環(huán)(3003)和定位觸墊圈(3001)分別固定連接于定位內(nèi)螺紋管(3004)的兩端，所述防滑凹槽(3002)開設于定位觸墊圈(3001)遠離定位內(nèi)螺紋管(3004)的端面，且定位觸墊圈(3001)為氟橡膠墊圈，且防滑凹槽(3002)靠近紙板載框(16)的側(cè)表面設置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及機械設備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種紙盒槽痕印壓用模切機，包括底廂架和角套，所述角套固定連接于底廂架角部，所述底廂架一側(cè)固定安裝有成品箱架，所述底廂架頂部固定連接有工件載臺。將整個裝置設置為無需人員逐個放料取料的上下壓切，取代傳統(tǒng)的紙板工件置于加工平臺上的翻轉(zhuǎn)推進，從而使得入料可通過輸送裝置配合放入紙板載框內(nèi)，并可在出料時推入成品箱架的內(nèi)部，從而使得出料和進料的過程中無需人員逐個操作，且在人員暫離時也可將加工好的物料推入成品箱架，進而方便集中處理，即達到了便于操作人員進行加工操作的效果，實現(xiàn)了避免加工間隙時間短帶來的加工效率差的問題，并且在作業(yè)人員離開時也可以加工運轉(zhuǎn)，還節(jié)約了人力成本。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧凌豐,趙敏,王羽,陳勇,鞏趙剛
受保護的技術(shù)使用者：東臺世恒機械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28