本技術涉及包裝盒打孔，具體為一種紙制品包裝盒生產用打孔裝置。

背景技術：

1、紙制品包裝盒作為一種環保、經濟且易于加工的包裝材料，在紙制品包裝盒的生產過程中，打孔是其中一項重要工序，它能夠實現包裝盒的通風、展示或固定等功能，紙制品包裝盒打孔裝置通過精確控制打孔位置、孔徑和孔深等參數，確保打孔的一致性和準確性；同時，采用高速旋轉的鉆頭或激光切割技術，實現快速打孔，提高生產效率。

2、例如公告號cn215750999u的中國授權專利《一種紙制品包裝盒生產用打孔裝置》，包括桌板、支撐腿、安裝板、滑桿、移動塊、連接板、支撐板、穿刺柱和固形塊；桌板橫向一側上部設置有放置槽；支撐腿設置在桌板底部；安裝板設置有兩個，兩個安裝板分別設置在桌板橫向兩側上部，安裝板位于放置槽縱向一側；滑桿設置在兩個安裝板之間；移動塊滑動設置在滑桿上；連接板設置在移動塊靠近放置槽的縱向一側；支撐板設在連接板遠離移動塊的縱向一側，支撐板位于放置槽橫向一側；固形塊設置在放置槽內，固形塊位于支撐板橫向一側，固形塊上沿橫向均勻設置有多個穿刺孔。能夠方便工作人員進行包裝盒的打孔操作，打出的孔更美觀，打孔過程中包裝盒不會發生形變。

3、上述現有技術雖然能夠實現對包裝盒的打孔，但是操作流程較為復雜，隨著包裝盒生產規模的不斷擴大，逐一的打孔加工難以現代化高效率生產的需求，因此不滿足現有的需求，對此我們提出了一種紙制品包裝盒生產用打孔裝置。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種紙制品包裝盒生產用打孔裝置，以解決上述背景技術中提出的打孔裝置逐一對包裝盒進行加工難以現代化高效率生產的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種紙制品包裝盒生產用打孔裝置，包括機架，所述機架的上方設置有裝置主體，所述裝置主體內部的下方設置有限位滑槽；還包括：

3、安裝板，其設置在所述限位滑槽的內部，且安裝板與限位滑槽滑動連接，所述安裝板的內部設置有多個呈矩形陣列分布的打孔頭；

4、升降柱，其設置在所述安裝板上端面的中間位置處設置有升降柱，且升降柱與安裝板焊接固定，所述裝置主體內部的上端安裝有驅動軸，且驅動軸與裝置主體轉動連接，所述驅動軸的一端固定安裝有轉輪，且轉輪一側的偏心位置處安裝有連桿，且連桿的兩端分別與轉輪和升降柱轉動連接；

5、皮帶輪，其設置在所述驅動軸的另一端以及機架一側的前端，兩個所述皮帶輪之間通過皮帶傳動連接。

6、優選的，所述驅動軸的中間位置處固定安裝有從動齒輪，所述從動齒輪下方的一側設置有驅動電機，且驅動電機的外殼與裝置主體相固定，所述驅動電機的輸出軸安裝有主動齒輪，且主動齒輪與從動齒輪嚙合連接。

7、優選的，所述機架內部的前后均安裝有傳動輥，且傳動輥與機架轉動連接，所述傳動輥外部的兩側均安裝有輸送帶，前端所述傳動輥的一端與下方所述皮帶輪通過聯軸器固定。

8、優選的，所述安裝板內部的兩側均設置有活動腔，所述活動腔的內部安裝有壓桿，且壓桿與活動腔滑動連接，所述壓桿的上端與活動腔之間安裝有彈簧，所述壓桿的底部固定設置有壓板，且壓板位于輸送帶的上方。

9、優選的，所述打孔頭的內部均設置有定位孔，所述安裝板的前后端面均設置有定位銷，定位銷與安裝板滑動連接，且定位銷的一端與定位孔插接配合。

10、優選的，前后所述傳動輥之間設置有支撐輪，支撐輪至少設置有四個，且支撐輪與機架轉動連接，所述支撐輪的上端面與輸送帶的底面相接觸。

11、優選的，所述壓板所在水平線的高度低于打孔頭。

12、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

13、1、本實用新型通過設有打孔、輸送一體化聯動結構，通過將包裝盒板體放置在兩側的輸送帶上，通過開啟驅動電機，其輸出軸帶動主動齒輪進行旋轉，在與從動齒輪的嚙合下帶動驅動軸轉動，驅動軸的一端通過變速箱帶動上方皮帶輪進行旋轉，配合皮帶帶動傳動輥一端的皮帶輪進行轉動，受兩個傳動輥對輸送帶形成的張力，在摩擦作用下形成輸送帶的移動，進而實現對上方包裝盒板體的移動，與此同時驅動軸的另一端帶動轉輪進行旋轉，由于連桿的一端安裝在轉輪一側的偏心位置，配合裝置主體內腔對升降柱的導向作用，從而隨著轉輪的旋轉，利用連桿帶動升降柱進行垂直往復位移，那么升降柱下方安裝板上的打孔頭每接觸至包裝盒板體時，都會對其形成沖壓，從而實現表面孔洞的形成，配合輸送帶對包裝盒板體的移動，每沖壓一次，包裝盒板體都會朝一側移動固定距離，從而確保打孔間隙的均勻性，通過該聯動結構，能夠實現包裝盒板體的連續化打孔加工，不僅提高了加工效率，而且確保產品打孔質量。

14、2、本實用新型通過在安裝板底部的兩側安裝有壓桿，壓桿位于輸送帶的上方，常規狀態下壓桿底部的壓板低于打孔頭底部所在的高度，那么在打孔過程中，壓板優先接觸至包裝盒板體，隨著安裝板的下降，活動腔內部的彈簧能夠為壓板提供支撐力，從而確保壓板對包裝盒板體的固定效果，那么包裝盒板體在與打孔頭接觸時能夠保持穩定的狀態，避免出現打孔位置的偏移。

15、3、本實用新型在打孔頭的安裝結構上，采用插接式定位結構，在對打孔頭進行更換時，只需取出定位銷，即可令打孔頭上端的安裝座與安裝板失去限位，隨后向上方對打孔頭進行抽拉即可，安裝時從安裝板的上端的安裝孔進行插入，隨后將定位銷從對應端面插入至打孔頭內部的定位孔中，該結構便捷易操作，同時能夠提高打孔頭的安裝牢固性。

技術特征：

1.一種紙制品包裝盒生產用打孔裝置，包括機架(1)，所述機架(1)的上方設置有裝置主體(2)，所述裝置主體(2)內部的下方設置有限位滑槽(3)；

2.根據權利要求1所述的一種紙制品包裝盒生產用打孔裝置，其特征在于：所述驅動軸(15)的中間位置處固定安裝有從動齒輪(16)，所述從動齒輪(16)下方的一側設置有驅動電機(17)，且驅動電機(17)的外殼與裝置主體(2)相固定，所述驅動電機(17)的輸出軸安裝有主動齒輪(18)，且主動齒輪(18)與從動齒輪(16)嚙合連接。

3.根據權利要求1所述的一種紙制品包裝盒生產用打孔裝置，其特征在于：所述機架(1)內部的前后均安裝有傳動輥(10)，且傳動輥(10)與機架(1)轉動連接，所述傳動輥(10)外部的兩側均安裝有輸送帶(11)，前端所述傳動輥(10)的一端與下方所述皮帶輪(19)通過聯軸器固定。

4.根據權利要求3所述的一種紙制品包裝盒生產用打孔裝置，其特征在于：所述安裝板(4)內部的兩側均設置有活動腔(6)，所述活動腔(6)的內部安裝有壓桿(7)，且壓桿(7)與活動腔(6)滑動連接，所述壓桿(7)的上端與活動腔(6)之間安裝有彈簧(8)，所述壓桿(7)的底部固定設置有壓板(9)，且壓板(9)位于輸送帶(11)的上方。

5.根據權利要求1所述的一種紙制品包裝盒生產用打孔裝置，其特征在于：所述打孔頭(5)的內部均設置有定位孔(22)，所述安裝板(4)的前后端面均設置有定位銷(23)，定位銷(23)與安裝板(4)滑動連接，且定位銷(23)的一端與定位孔(22)插接配合。

6.根據權利要求3所述的一種紙制品包裝盒生產用打孔裝置，其特征在于：前后所述傳動輥(10)之間設置有支撐輪(21)，支撐輪(21)至少設置有四個，且支撐輪(21)與機架(1)轉動連接，所述支撐輪(21)的上端面與輸送帶(11)的底面相接觸。

7.根據權利要求4所述的一種紙制品包裝盒生產用打孔裝置，其特征在于：所述壓板(9)所在水平線的高度低于打孔頭(5)。

技術總結
本技術公開了一種紙制品包裝盒生產用打孔裝置，包括機架，所述機架的上方設置有裝置主體，所述裝置主體內部的下方設置有限位滑槽；還包括：安裝板，其設置在所述限位滑槽的內部，所述安裝板的內部設置有多個呈矩形陣列分布的打孔頭；升降柱，其設置在所述安裝板上端面的中間位置處設置有升降柱，所述裝置主體內部的上端安裝有驅動軸，所述驅動軸的一端固定安裝有轉輪，且轉輪一側的偏心位置處安裝有連桿，且連桿的兩端分別與轉輪和升降柱轉動連接；皮帶輪，其設置在所述驅動軸的另一端以及機架一側的前端，兩個所述皮帶輪之間通過皮帶傳動連接，解決了打孔裝置逐一對包裝盒進行加工難以現代化高效率生產的問題。

技術研發人員：馬艷超,張筱韻,郭紅玉,李鵬,楚云辰,高會玲,李荊寶賢
受保護的技術使用者：華美彩印（武陟縣）有限責任公司
技術研發日：20240416
技術公布日：2025/4/28