本實用新型涉及一種工裝，特別是一種光纖活動連接器3D測試的工裝，屬于光纖技術領域。

背景技術：

在光信號的傳輸中，插芯的3D指標影響到接收光信號的強弱，對光傳輸起到至關重要的影響。為滿足光傳輸的性能指標，于是采用光纖活動連接器3D測試儀對所有光纖插芯進行3D指標進行監測和管控。在光纖活動連接器3D測試儀中，固定插芯位置的插芯3D測試工裝起到關鍵的作用，因為插芯的位置是否準確又決定了測試的準確性及重復性偏差小。因此，固定插芯的夾持機構就顯得尤為重要。

目前，應用在光纖活動連接器3D測試的工裝夾持方式均采用螺釘帶動彈片來夾持插芯外圓柱面，如圖1所示，屬于硬性將彈片進行變形夾持工件外徑的方式。該工裝的工作原理為：螺釘穿過3D測試工裝連接孔2，將3D測試工裝與設備工裝固定基座1進行連接；當需要測試工件時，首先將轉軸扳手5進行逆時針旋轉，螺釘4向上旋轉使其工裝彈片6回彈，讓工件夾持內孔3張開；將被測工件的被測端裝入工裝夾持內孔中，再旋轉轉軸扳手5，通過螺釘將彈片下壓使其工件被夾持固定，操作3D測試設備功能鍵及可測試。

該工裝的不足之處在于：1、在裝夾插芯過程中，由于工裝彈片為非敞開式，需要通過手工方式對正工裝內孔，而該動作裝入很不容易對正內孔，易碰傷插芯端面；2、裝入測試完成后，插芯外露尺寸較短，取出時用鑷子夾取，易導致滑落，使其端面損傷；3、整個裝夾過程效率比較低下；4、工裝彈片很容易產生不可逆形變，使用壽命較短，并且變形后會導致測試的重復性和再現性變差，從而使測試值不準確。

技術實現要素：

本實用新型的發明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種光纖活動連接器3D測試的工裝，具有敞開式裝夾特點以及非硬結構壓緊工件的特點。

本實用新型采用的技術方案是這樣的：

一種光纖活動連接器3D測試的工裝，包括工裝體，還包括轉軸扳手，所述工裝體上部中間設有工裝V槽，所述轉軸扳手通過轉軸轉動連接于工裝V槽一側，所述轉軸扳手底部在對應工裝V槽的位置鑲嵌一根陶瓷插芯，所述工裝V槽兩側還分別鑲嵌有下磁鐵，所述轉軸扳手底面在與下磁鐵對應的上方位置鑲嵌有上磁鐵，所述工裝體安裝限位擋板對應在工裝V槽后方。

作為優選，所述工裝體在工裝V槽兩側均設有扳手連接孔，所述轉軸扳手選擇其中一側的扳手連接孔轉動連接。考慮到有的人習慣用左手，有的人習慣用右手，因此，設置成工裝V槽兩側均可以安裝的方式，提高了使用的便利性。

作為優選，所述工裝體下部設有用于連接固定基座的基座連接孔。

作為優選，所述陶瓷插芯為圓柱形，與工裝V槽同一軸向。陶瓷插芯的設置，目的在于提高耐磨性，從而延長轉軸扳手的使用壽命。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1、采用了敞開式裝夾方式，可有效降低工件的端面碰傷，碰傷率由原來的3%降低至0.04%；

2、敞開式裝夾方式還大大提高了裝夾效率，由原來的3000件/8小時提升至5500件/8小時；

3、采用鑲嵌陶瓷插芯及采用磁鐵吸附原理，工裝的耐磨性及壽命提高10倍，原工裝測試150000件磨損報廢，現在測試1500000件才磨損報廢；

4、測試的準確性及重復再現性得到提高。

附圖說明

圖1為現有光纖活動連接器3D測試的工裝結構示意圖。

圖2為本實用新型的結構示意圖。

圖3為本實用新型的工件放置區域處于敞開狀態的結構示意圖。

圖1中標記：1為設備工裝固定基座，2為測試工裝連接孔，3為工件夾持內孔，4為螺釘，5為轉軸扳手，6為工裝彈片。

圖2中標記：1為工裝體，2為扳手連接孔，3為轉軸扳手，4為上磁鐵，5為下磁鐵，6為陶瓷插芯，7為限位擋板，8為工裝V槽。

圖3中標記：A為工件放置區域。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

實施例：

如圖2所示，一種光纖活動連接器3D測試的工裝，包括工裝體1，還包括轉軸扳手3，所述工裝體1上部中間設有工裝V槽8，所述轉軸扳手3通過轉軸轉動連接于工裝V槽8一側，所述轉軸扳手3底部在對應工裝V槽8的位置鑲嵌一根陶瓷插芯6，所述工裝V槽兩側還分別鑲嵌有下磁鐵5，所述轉軸扳手3底面在與下磁鐵5對應的上方位置鑲嵌有上磁鐵4，所述工裝體1安裝限位擋板7對應在工裝V槽8后方。

所述工裝體1在工裝V槽8兩側均設有扳手連接孔2，所述轉軸扳手3選擇其中一側的扳手連接孔2轉動連接。

所述工裝體1下部設有用于連接固定基座的基座連接孔。

所述陶瓷插芯6為圓柱形，與工裝V槽8同一軸向。

本實用新型的使用方式：

第一步，將工裝體1連接在固定基座上，并鎖定；

第二步，將轉軸扳手3旋轉，使其工件放置區域A處于敞開狀態，如圖3所示；

第三步，選取3D測試標件，放置于工裝V槽8內，并向后推直到與限位擋板7接觸；

第四步，再將旋轉扳手3旋轉回位，通過磁鐵吸附原理將3D測試標件壓緊，使其固定；

第五步，最后通過配套的調節設備系統進行測試，當測試完成后，再旋轉轉軸扳手3取出3D測試標件，測試過程完成。