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一種改善導(dǎo)光板亮邊的噴涂側(cè)貼的制作方法

文檔序號:41772374發(fā)布日期:2025-04-29 18:42閱讀:8來源:國知局
一種改善導(dǎo)光板亮邊的噴涂側(cè)貼的制作方法

本技術(shù)涉及導(dǎo)光板,具體為一種改善導(dǎo)光板亮邊的噴涂側(cè)貼。


背景技術(shù):

1、導(dǎo)光板是利用光學(xué)級的亞克力/ms板材,然后用具有極高反射率且不吸光的高科技材料,在光學(xué)級的亞克力板材底面用熱滾壓網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)印上導(dǎo)光點(diǎn),利用光學(xué)級亞克力板材吸取從燈發(fā)出來的光在光學(xué)級亞克力板材表面的停留,當(dāng)光線射到各個(gè)導(dǎo)光點(diǎn)時(shí),反射光會(huì)往各個(gè)角度擴(kuò)散,然后破壞反射條件由導(dǎo)光板正面射出,通過各種疏密、大小不一的導(dǎo)光點(diǎn),可使導(dǎo)光板均勻發(fā)光,而隨著用戶需求的增高,一些無邊框和高屏占顯示器進(jìn)入開發(fā)階段,且為了更高效的使導(dǎo)光板的光效利用最大化,現(xiàn)有技術(shù)中,會(huì)在導(dǎo)光板的非入光側(cè)貼附具有一定反射率的導(dǎo)光板側(cè)貼,進(jìn)而使導(dǎo)光板的光效最佳利用化。

2、現(xiàn)使用的導(dǎo)光板側(cè)貼主要是以白色基材或銀色基材為反射層,將其反射基材的反射面加工上一定厚度且透明的黏膠層,通過黏膠層貼附在導(dǎo)光板的非入光端面,安裝便捷且簡單,然隨著使用的進(jìn)一步深入時(shí),申請人發(fā)現(xiàn)以鍍銀膜作為基材銀反,其反射率高達(dá)97.5%以上,大部分光線在側(cè)貼表面鏡面反射,漫反射較弱,就會(huì)在導(dǎo)光板的邊緣出現(xiàn)較強(qiáng)的視覺可見光,形成亮邊。而隨著市場需求的增大和消費(fèi)者對產(chǎn)品視覺效果品質(zhì)要求的越來越高,一些無邊框和超窄邊框的機(jī)型就存在一些嚴(yán)重的側(cè)邊亮邊問題,從而容易產(chǎn)生客訴和標(biāo)準(zhǔn)不達(dá)標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)。

3、其次,現(xiàn)有技術(shù)公開了改善方案是在擴(kuò)散片周邊絲印黑油,雖有一定程度的改善,但其缺點(diǎn)是油墨容易脫落造成背光不良,且生產(chǎn)效率較低,且制程成本高需進(jìn)一步改進(jìn)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種改善導(dǎo)光板亮邊的噴涂側(cè)貼,解決了上述背景技術(shù)提出的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種改善導(dǎo)光板亮邊的噴涂側(cè)貼,包括導(dǎo)光板、第二貼片,所述導(dǎo)光板外設(shè)置有第一側(cè)貼片、燈條,所述第一側(cè)貼片包括pe膜外層、中間鏡面層、吸光粒子噴涂層以及膠體層,所述中間鏡面層安裝在pe膜外層與吸光粒子噴涂層之間,所述膠體層連接在吸光粒子噴涂層的表面上。

3、精選的,所述吸光粒子噴涂層包括鍍銀薄膜層、吸光粒子以及水性壓敏膠,所述吸光粒子通過水性壓敏膠均勻噴覆在鍍銀薄膜層的表面,且吸光粒子噴涂層的厚度值在5-20um之間,由此降低鍍銀薄膜層的鏡面反射率,提升漫反射率的作用。

4、精選的,所述pe膜外層采用黑色pe膜材料,且pe膜外層的厚度值在20-50um之間,起支撐pe膜外層、中間鏡面層、吸光粒子噴涂層的使用目的。

5、精選的,所述中間鏡面層能夠?qū)⒐饩€鏡面反射回導(dǎo)光板,且中間鏡面層的厚度值在10-40um之間。

6、精選的,所述膠體層能夠以膠粘的連接方式對第一側(cè)貼片組裝連接在導(dǎo)光板對應(yīng)位置的表面上,所述膠體層的厚度值在15-30um,膠體層的厚度影響第一側(cè)貼片與導(dǎo)光板之間的附著力,二者為正相關(guān)關(guān)系。

7、與現(xiàn)有技術(shù)對比,本實(shí)用新型具備以下有益效果:

8、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置的第一側(cè)貼片能夠通過改變導(dǎo)光板邊緣處的側(cè)貼材質(zhì)降低導(dǎo)光板邊緣的光線的鏡面反率,增強(qiáng)光線的漫反射率,進(jìn)而降低導(dǎo)光板邊緣的亮邊視覺效果,從而提升顯示效果。

9、2、本實(shí)用新型設(shè)置的第一側(cè)貼片分別解決導(dǎo)光板側(cè)邊鏡面反射導(dǎo)致亮邊異常、解決現(xiàn)有的改善方案在擴(kuò)散片周邊絲印黑油的工藝,降低模組的成本和提升整機(jī)的良率。



技術(shù)特征:

1.一種改善導(dǎo)光板亮邊的噴涂側(cè)貼,包括導(dǎo)光板(1)、第二貼片(4),其特征在于:所述導(dǎo)光板(1)外設(shè)置有第一側(cè)貼片(2)、燈條(3),所述第一側(cè)貼片(2)包括pe膜外層(21)、中間鏡面層(22)、吸光粒子噴涂層(23)以及膠體層(24),所述中間鏡面層(22)安裝在pe膜外層(21)與吸光粒子噴涂層(23)之間,所述膠體層(24)連接在吸光粒子噴涂層(23)的表面上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善導(dǎo)光板亮邊的噴涂側(cè)貼,其特征在于:所述吸光粒子噴涂層(23)包括鍍銀薄膜層、吸光粒子以及水性壓敏膠,所述吸光粒子通過水性壓敏膠均勻噴覆在鍍銀薄膜層的表面,且吸光粒子噴涂層(23)的厚度值在5-20um之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善導(dǎo)光板亮邊的噴涂側(cè)貼,其特征在于:所述pe膜外層(21)采用黑色pe膜材料,且pe膜外層(21)的厚度值在20-50um之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善導(dǎo)光板亮邊的噴涂側(cè)貼,其特征在于:所述中間鏡面層(22)能夠?qū)⒐饩€鏡面反射回導(dǎo)光板(1),且中間鏡面層(22)的厚度值在10-40um之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善導(dǎo)光板亮邊的噴涂側(cè)貼,其特征在于:所述膠體層(24)能夠以膠粘的連接方式對第一側(cè)貼片(2)組裝連接在導(dǎo)光板(1)對應(yīng)位置的表面上,所述膠體層(24)的厚度值在15-30um。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及導(dǎo)光板技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種改善導(dǎo)光板亮邊的噴涂側(cè)貼,包括導(dǎo)光板、第二貼片,導(dǎo)光板外設(shè)置有第一側(cè)貼片、燈條,第一側(cè)貼片包括PE膜外層、中間鏡面層、吸光粒子噴涂層以及膠體層,中間鏡面層安裝在PE膜外層與吸光粒子噴涂層之間,膠體層連接在吸光粒子噴涂層的表面上。本技術(shù)通過設(shè)置的第一側(cè)貼片能夠通過改變導(dǎo)光板邊緣處的側(cè)貼材質(zhì)降低導(dǎo)光板邊緣的光線的鏡面反率,增強(qiáng)光線的漫反射率,進(jìn)而降低導(dǎo)光板邊緣的亮邊視覺效果,從而提升顯示效果,本技術(shù)設(shè)置的第一側(cè)貼片分別解決導(dǎo)光板側(cè)邊鏡面反射導(dǎo)致亮邊異常、解決現(xiàn)有的改善方案在擴(kuò)散片周邊絲印黑油的工藝,降低模組的成本和提升整機(jī)的良率。

技術(shù)研發(fā)人員:丁林東,祖同飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽高美福電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240723
技術(shù)公布日:2025/4/28
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