專利名稱：鋼模脹型裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種鋼模脹型裝置。
背景技術：
目前，鋼模脹形主要用于加強筋板、圖案花紋、標記等平板毛培的局部成形，波紋管、高壓氣瓶、球形容器等空心毛坯的脹形，管接頭的管材脹形，飛機和汽車蒙皮等薄板的拉張成形。汽車覆蓋件等曲面復雜形狀零件成形時也常常包含脹形成分。市場上的現(xiàn)有脹形裝置結構復雜，制造效率低，精度低等ー些不足，這就需要ー種鋼模脹形裝置，該裝置由于變形區(qū)材料截面上的拉應カ沿厚度方向分布比較均勻，所以卸載時的弾性回復很小，容易得到尺寸精度高的沖件。由于脹形時坯料處于雙向受拉的應カ狀態(tài)，所以變形區(qū)的材料·不會產生失穩(wěn)現(xiàn)象，成形以后的沖件表面光滑、質量好。

實用新型內容實用新型目的本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術的不足，提供ー種結構簡單，操作方便，エ件變形均勻且表面光滑的鋼模脹型裝置。技術方案為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型所述的ー種鋼模脹型裝置，它包括凹模、分瓣凸模、心軸、頂桿、下凹模、底板和頂柱，所述的底板上設有頂柱，所述的底板上亦設有ー組頂桿，底板的ー側設有臺階，頂柱與臺階的中間處設有下凹模，所述的頂柱的外側設有心軸，心軸的外側設有分瓣凸模，分瓣凸模的一側設有凹模。所述的心軸為錐形心軸。所述的凹模內設有凹模腔。所述的凹模和分瓣凸模的中間處設有毛坯。所述的頂桿和底板的中間處設有彈簧。有益效果本實用新型提供的ー種多通接頭加工裝置，在分瓣凸模向下移動時因錐形心軸的作用力使得分瓣凸模向外脹開，從而得到所需形狀尺寸的エ件，由于變形區(qū)材料截面上的拉應カ沿厚度方向分布比較均勻，所以卸載時的弾性回復很小，容易得到尺寸精度高的沖件，并且エ件的表面光滑、質量好、回彈變形小，節(jié)約了后期需要對エ件進行表面精度加工的エ序，降低了成本。

圖I為本實用新型在脹型前的全剖視圖；圖2為本實用新型在脹型后的全剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖，進ー步闡明本實用新型。如圖I所示，本實用新型所述的ー種鋼模脹型裝置，它包括凹模I、分瓣凸模2、心軸3、頂桿4、下凹模5、底板6和頂柱7。所述的底板6上設有頂柱7，所述的底板6上亦設有ー組頂桿4,底板6的ー側設有臺階8，頂柱4與臺階8的中間處設有下凹模5，所述的頂柱7的外側設有錐形心軸3，心軸3的外側設有分瓣凸模2,分瓣凸模2的一側設有凹模I。所述的凹模I內設有凹模腔9。所述的凹模I和分瓣凸模2的中間處設有毛坯10。所述的頂桿4和底板6的中間處設有彈簧。如圖2所示凹模I和分瓣凸模2的中間處設有毛坯10，當需要對毛坯10進行加工 時，凹模I向下移動，凹模I內設有凹模腔9與分瓣凸模2相抵，分瓣凸模2向下移動，因頂桿4和底板6的中間處設有彈簧11，頂桿4因受到毛坯10的擠壓カ而縮短，此時，毛坯10因錐形心軸3的作用向外脹開，由于下凹模5的限位作用，使得毛坯10脹形成所需要形狀尺寸的エ件。在脹形結束后，凹模I在壓カ機的作用下向上，分瓣凸模2在頂桿6的作用下復位，此時便可取出エ件。上述實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的是讓熟悉該技術領域的技術人員能夠了解本實用新型的內容并據(jù)以實施，并不能以此來限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質所做出的等同變換或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.ー種鋼模脹型裝置，其特征在于，它包括凹模(I)、分瓣凸模(2)、心軸(3)、頂桿(4)、下凹模(5)、底板(6)和頂柱(7)，所述的底板(6)上設有頂柱(7)，所述的底板(6)上亦設有ー組頂桿(4)，底板(6)的ー側設有臺階(8)，頂柱(4)與臺階(8)的中間處設有下凹模(5),所述的頂柱(7)的外側設有心軸(3),心軸(3)的外側設有分瓣凸模(2),分瓣凸模(2)的ー側設有凹模(I)。
2.根據(jù)權利要求I所述的鋼模脹型裝置，其特征在于所述的心軸(3)為錐形心軸。
3.根據(jù)權利要求I所述的鋼模脹型裝置，其特征在于所述的凹模(I)內設有凹模腔(9)。
4.根據(jù)權利要求I所述的鋼模脹型裝置，其特征在于所述的凹模(I)和分瓣凸模(2)的中間處設有毛坯(10)。
5.根據(jù)權利要求I所述的鋼模脹型裝置，其特征在于所述的頂桿(4)和底板(6)的中間處設有彈簧。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼模脹型裝置，它包括凹模、分瓣凸模、心軸、頂桿、下凹模、底板和頂柱，所述的底板上設有頂柱,所述的底板上亦設有一組頂桿，底板的一側設有臺階，頂柱與臺階的中間處設有下凹模，所述的頂柱的外側設有心軸，心軸的外側設有分瓣凸模，分瓣凸模的一側設有凹模，該裝置在分瓣凸模向下移動時因錐形心軸的作用力使得分瓣凸模向外脹開，從而得到所需形狀尺寸的工件，由于變形區(qū)材料截面上的拉應力沿厚度方向分布比較均勻，所以卸載時的彈性回復很小，容易得到尺寸精度高的沖件，并且工件的表面光滑、質量好、回彈變形小，節(jié)約了后期需要對工件進行表面精度加工的工序，降低了成本。
文檔編號B21D41/02GK202621704SQ20122022160
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權日2012年5月17日
發(fā)明者吳玉文 申請人:太倉奧科機械設備有限公司