本發(fā)明涉及型砂鑄造領(lǐng)域,特別涉及一種射芯機(jī)用可調(diào)式頂模裝置。
背景技術(shù):
目前鑄造機(jī)械領(lǐng)域中,射芯機(jī)制芯技術(shù)正在廣泛應(yīng)用,現(xiàn)有鑄造射芯機(jī)上的的頂模裝置一般采用單一桿體向模具頂出,通過向頂模桿施加向上的力進(jìn)行頂起,以頂出模具;但是,由于頂模桿的長度固定,因此該傳統(tǒng)技術(shù)中頂出的模具高度將固定,如連接自動(dòng)化的工藝時(shí),為了切合高度則需重新更換頂模桿,造成資源的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種射芯機(jī)用可調(diào)式頂模裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是:一種射芯機(jī)用可調(diào)式頂模裝置,包括載模板,所述的載模板中部設(shè)有頂模桿,所述的頂模桿通過固定部固定在載模板中,其特征在于,所述的頂模桿包括桿外框、桿、彈性部件及調(diào)節(jié)部件,所述的桿為圓柱型,其中部設(shè)有凸臺,所述的彈性部件設(shè)置在桿外框的內(nèi)部、桿的中部及凸臺的下方;所述的彈性部件一端與凸臺連接;所述的調(diào)節(jié)部件設(shè)置在所述的桿外框的下方、桿的下部,并與桿連接。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案之一,其特征在于,所述的彈性部件為圓柱螺旋壓縮彈簧。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案之一,其特征在于,所述的桿下部設(shè)有螺紋,所述的桿下部設(shè)有凸臺,所述的調(diào)節(jié)部件為調(diào)節(jié)螺母,并與桿螺紋連接。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案之一,其特征在于,所述的固定部為固定螺釘。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過將頂模桿進(jìn)行調(diào)節(jié),改造成具備可調(diào)節(jié)式的頂模桿,實(shí)現(xiàn)對中部的彈性部件高度進(jìn)行調(diào)節(jié),以調(diào)節(jié)頂模桿在頂模時(shí)的高度,以適應(yīng)不同鑄造模具生產(chǎn)的需求,提高可應(yīng)用效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然,所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述,以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然,所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,基于本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例,均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外,文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系,并非單指構(gòu)件直接相接,而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況,通過添加或減少聯(lián)接輔件,來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征,在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
如圖1所示,一種射芯機(jī)用可調(diào)式頂模裝置,包括載模板1,載模板1中部設(shè)有頂模桿,頂模桿通過固定部3固定在載模板1中,其特征在于,頂模桿包括桿外框6、桿2、彈性部件4及調(diào)節(jié)部件5,桿2為圓柱型,其中部設(shè)有凸臺21,彈性部件4設(shè)置在桿外框6的內(nèi)部、桿2的中部及凸臺21的下方;彈性部件4一端與凸臺21連接;調(diào)節(jié)部件5設(shè)置在桿外框6的下方、桿2的下部,并與桿2連接。
本實(shí)施例通過將頂模桿進(jìn)行調(diào)節(jié),改造成具備可調(diào)節(jié)式的頂模桿,如需提高頂模桿頂出時(shí)的高度時(shí),操作人員下移調(diào)節(jié)部件5在桿2的高度,由此調(diào)節(jié)部件5將與桿外框6產(chǎn)生間隙,由此桿2具備活動(dòng)狀態(tài);而后,彈性部件4通過自動(dòng)復(fù)原方式向凸臺21施加力的作用,由此凸臺21連同桿2向外頂出,因此頂出高度將提高。
作為優(yōu)選的實(shí)施方式之一,所述的彈性部件4為圓柱螺旋壓縮彈簧。
作為優(yōu)選的實(shí)施方式之一,其特征在于,所述的桿2下部設(shè)有螺紋,所述的桿2下部設(shè)有凸臺22,所述的調(diào)節(jié)部件5為調(diào)節(jié)螺母,與桿2螺紋連接。
作為優(yōu)選的實(shí)施方式之一,其特征在于,所述的固定部3為固定螺釘。
以上對本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明,但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。