缸體工字形夾緊夾具的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種缸體工字形夾緊夾具，涉及機械加工設備制造【技術領域】；它包括用于放置待加工工件的定位支撐臺，支座安裝在機床T型槽上的氣缸支頭，用于夾緊待加工工件的壓板，所述壓板的中部與轉動關節的一端鉸接，該壓板的一端與氣缸支頭的一端抵連接，另一端壓住待加工工件，還包括由過渡板和支承桿構成的支承桿總成，所述過渡板的上、下部各設有通孔，所述過渡板一端用螺栓與所述機床T型槽連接，其另一端與所述支承桿的一端連接，所述支承桿的另一端與所述轉動關節的一端連接。它可以解決在對缸體的主蓋位進行銑加工時，缸體工字形夾緊夾具裝夾穩定性不好，可能造成安全事故的問題。
【專利說明】缸體工字形夾緊夾具
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械加工設備制造【技術領域】，尤其是一種用于銑主蓋位的缸體工字形夾緊夾具。
【背景技術】
[0002]以前在對缸體的主蓋位進行銑加工時，缸體工字形夾緊夾具的支撐桿是直接固定在機床的T型槽中，只用一個螺母固定(如圖1所示);由于支撐桿過長，只用一個螺母固定，所以導致裝夾的穩定性不好，并有可能在加工過程中因裝夾不穩而打脫工件造成安全事故。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種缸體工字形夾緊夾具，它可以解決在對主蓋位的缸體進行銑加工時，缸體工字形夾緊夾具裝夾穩定性不好，可能造成安全事故的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發明采用的技術方案是:這種缸體工字形夾緊夾具，包括用于放置待加工工件的定位支撐臺，支座安裝在機床T型槽上的氣缸支頭，用于夾緊待加工工件的壓板，所述壓板的中部與轉動關節的一端鉸接，該壓板的一端與氣缸支頭的一端抵連接，另一端壓住待加工工件，還包括由過渡板和支承桿構成的支承桿總成，所述過渡板的上、下部各設有通孔，所述過渡板一端用螺栓與所述機床T型槽連接，其另一端與所述支承桿的一端連接，所述支承桿的另一端與所述轉動關節的一端連接。
[0005]上述技術方案中，更為具體的方案還可以是:所述過渡板是“工”字型過渡板。
[0006]更進一步的:所述過渡板上部的通孔內壁設有內螺紋。
[0007]由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比，具有的有益效果是:由于增加了 “工”字型過渡板，所以支承桿的長度減少了，提高了裝夾工件的穩定性，消除了安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是原有缸體工字形夾緊夾具的結構示意圖。
[0009]圖2是本發明的結構示意圖。
[0010]圖3是圖2的左視圖。
[0011]圖4是“工”字型過渡板的剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳述:
實施例:
圖2、圖3和圖4所示的缸體工字形夾緊夾具，支撐臺I用于放置待加工工件，氣缸支頭6的支座與機床T型槽固定連接；支承桿總成3由過渡板3-1和支承桿3-2構成,在本實施例中，過渡板3-1是“工”字型過渡板，過渡板3-1的一端用螺栓固定在機床T型槽上，其另一端的通孔內壁設有內螺紋，該內壁設有內螺紋的通孔與支承桿3-2的一端連接，支承桿
3-2的另一端與轉動關節4的一端連接，轉動關節4的另一端與壓板2的中部鉸接；壓板2的一端壓住待加工件，另一端的與氣缸支頭6的一端抵接；氣缸支頭6的另一端用螺栓5與其支座固定連接。
[0013]由于采用了 “工”字型過渡板3-1的技術方案，所以支承桿3-2的長度縮短了，消除了安全隱患，并且提高了裝夾工件的穩定性。
【權利要求】
1.一種缸體工字形夾緊夾具，包括用于放置待加工工件的定位支撐臺(I )，支座安裝固定在機床T型槽上的氣缸支頭(6)，用于夾緊待加工工件的壓板(2)，所述壓板(2)的中部與轉動關節(4)的一端鉸接，該壓板(2)的一端與氣缸支頭(6)的一端抵連接，另一端壓住待加工工件，其特征在于:還包括由過渡板(3-1)和支承桿(3-2)構成的支承桿總成(3)，所述過渡板(3-1)的上、下部各設有通孔，所述過渡板(3-1) —端用螺栓與所述機床T型槽連接，其另一端與所述支承桿(3-2)的一端連接，所述支承桿(3-2)的另一端與所述轉動關節(4)的一端連接。
2.根據權利要求1所述的缸體工字形夾緊夾具，其特征在于:所述過渡板(3-1)是“工”字型過渡板。
3.根據權利要求1或2所述的缸體工字形夾緊夾具，其特征在于:所述過渡板(3-1)上部的通孔內壁設有內螺紋。
【文檔編號】B23Q3/06GK103522100SQ201310505385
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月24日 優先權日:2013年10月24日
【發明者】唐成 申請人:柳州明宇機械有限公司