專利名稱：一種轉動矯直機導向套的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于焊管生產設備領域，特別涉及一種轉動矯直機導向套。
背景技術：
鋼管的矯直是焊管生產的重要工序，是對鋼管調直、去掉焊接內應力的一種最快捷，最普遍的方法。目前矯直機對鋼管矯直全部采用螺旋前進的絞直方式，由六件或七件矯直輥對鋼管進行擠壓，完成矯直過程。在矯直機前端鋼管入口處，設置有一防止鋼管出軌的導向套，以往使用的導向套，多由無縫管及底座焊接而成，導向套是固定不動的，在進行矯直作業時，鋼管穿過導向套進入矯直機。這種方式在生產小口徑鋼管時，鋼管高速旋轉前進，由于鋼管本身難免有彎曲，致使鋼管摩擦導向套內壁，不可避免對鋼管造成劃傷；同時鋼管末端由于離入口較遠，離心力的作用會使鋼管大幅度彎曲擺動，極易造成工傷事故。在生產大口徑鋼管時，由于鋼管壁都比較厚，對固定導向套的沖撞力相當大，致使鋼管在前進中不僅時常損壞導向套，給鋼管外表造成損傷，甚至還會給鋼管傳輸輥道各零部件造成嚴重損傷。
發明內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種可減少鋼管對導向套撞擊和摩擦、減少對鋼管的損傷、有效延長導向套使用壽命、使用安全性高的轉動矯直機導向套。本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現的:一種轉動矯直機導向套，其特征在于:由底座、喇叭形導向套組成，喇叭形導向套轉動安裝于底座上，所述·底座由底板、支撐架、軸承、軸承護蓋組成，支撐架固裝于底板上表面，軸承固裝于支撐架內，軸承護蓋固裝于底座上部。而且，所述軸承護蓋為兩個，分別固裝于支撐架前后側。本實用新型的優點和積極效果是:1.本轉動矯直機導向套其喇叭形導向套受到撞擊和摩擦時可轉動，能減小撞擊和摩擦力，避免鋼管和設備損壞延長設備使用壽命；2.本轉動矯直機導向套可降低鋼管擺動幅度，安全性高；3.本轉動矯直機導向套設計科學合理，具有可避免鋼管和設備撞擊磨損、延長設備使用壽命、安全性高等優點，是一種具有較高創新性的轉動矯直機導向套。

圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為圖1的剖視圖；圖3為圖1的左視圖。附圖標記說明:[0015]1-底板、2-軸承護蓋、3-支撐架、4-喇叭形導向套、5-軸承。
具體實施方式
以下結合附圖、通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述。以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。一種轉動矯直機導向套，由底座、喇叭形導向套4組成，喇叭形導向套轉動安裝于底座上，所述底座，由底板1、支撐架3、軸承5、軸承護蓋2組成，支撐架固裝于底板上表面，軸承固裝于支撐架內，軸承護蓋固裝于底座上部。軸承護蓋為兩個，分別固裝于支撐架前后側，用于擋護軸承。喇叭形導向套有多種規格，不同規格的喇叭形導向套外徑相同，內徑不同。本轉動矯直機導向套的工作原理為:將本轉動矯直機導向套裝配到矯直機輸送裝置的行車上，使喇叭形導向套的中心孔與矯直輥中心處于同一水平面，進行矯直作業時，鋼管在輸送裝置作用下進入喇叭形導向套，即會被引導準確進入矯直輥中心，從而順利進行矯直作業；當鋼管壁撞擊喇叭形導向套或與喇叭形導向套產生摩擦時，喇叭形導向套就會在支撐架內轉動，從而減少對鋼管和設備的撞擊磨損、損壞；由于鋼管在導向套內可轉動，大大減小了鋼管尾部的擺動幅度，安全性也大大提高。盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解:在不脫離本實用新型及所附權利要求的精神和范圍內，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的范 圍不局限于實施例和附圖所公開的內容。
權利要求1.一種轉動矯直機導向套，其特征在于:由底座、喇叭形導向套組成，喇叭形導向套轉動安裝于底座上，所述底座由底板、支撐架、軸承、軸承護蓋組成，支撐架固裝于底板上表面，軸承固裝于支撐架內，軸承護蓋固裝于底座上部。
2.根據權利要求1所述的轉動矯直機導向套，其特征在于:所述軸承護蓋為兩個，分別固裝于支撐架前 后側。
專利摘要本實用新型屬于焊管生產設備領域，特別涉及一種轉動矯直機導向套，其特征在于由底座、喇叭形導向套組成，喇叭形導向套轉動安裝于底座上，所述底座，由底板、支撐架、軸承、軸承護蓋組成，支撐架固裝于底板上表面，軸承固裝于支撐架內，軸承護蓋固裝于底座上部。本轉動矯直機導向套設計科學合理，具有可避免鋼管和設備撞擊磨損、延長設備使用壽命、安全性高等優點，是一種具有較高創新性的轉動矯直機導向套。
文檔編號B21D43/00GK203091480SQ201320146849
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月28日 優先權日2013年3月28日
發明者朱振海 申請人:天津市永大立鋼管有限公司