一種沖模裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種沖模裝置，包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括上模柄和沖頭，沖頭通過緊固件安裝在上模柄上；所述下模組件包括下模底板和通過模芯壓件與下模底板固定的下模芯，在下模芯的四周設有一圈凸臺，在模芯壓件的底部設有定位凹槽，所述下模芯的中部設有中心通孔，在下模芯中心通孔正下方的下模底板上設有落料孔。利用緊固件將沖頭安裝在上模柄上，可實現沖頭與上模柄的分離；利用模芯壓件將下模芯與下模底板固定相接，可實現下模芯與模芯壓件的分離，這樣，就實現了沖頭和下模芯的可更換，在需要不同形狀的工件或不同的特征結構時，可更換相對應的沖頭和模芯，無需整體更換模具，不僅節約了生產成本，還提高了工作效率。
【專利說明】一種沖模裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種沖壓裝置，特別是一種沖模裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的沖模的上、下模一般都是單體結構或者組裝的整體結構，其上下模結構設計不合理，造成沖頭和模芯不可更換，若零件磨損嚴重，只能整體更換，增加了維修的成本；當需要沖作不同的特征結構或工件時，由于不能更換相對應的沖頭和模芯，所以就需要更換相對應的模具，使用十分不便，增加了生產的成本，嚴重影響工作效率。

【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提出一種設計合理，無需整體更換模具，可節約成本，提高工作效率的沖模裝置。
[0004]本實用新型要解決的技術問題是通過以下技術方案實現的。本實用新型是一種沖模裝置，其特點是:包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括上模柄和沖頭，沖頭通過緊固件安裝在上模柄上；所述下模組件包括下模底板和通過模芯壓件與下模底板固定的下模芯，在下模芯的四周設有一圈凸臺，在模芯壓件的底部設有與凸臺配合的定位凹槽，所述下模芯的中部設有與沖頭配合的中心通孔，在下模芯中心通孔正下方的下模底板上設有落料孔。
[0005]本實用新型一種沖模裝置技術方案中，進一步優選的技術方案特征是:
[0006]1、所述上模柄為圓柱狀，在上模柄的底部設有安裝沖頭的缺口，缺口為立面和頂面組成的直角缺口，沖頭為塊狀結構件，塊狀結構件包括與缺口立面貼合的端面和與缺口頂面貼合的沖頭頂面，塊狀結構件的端面與上模柄的立面通過緊固件固定連接。
[0007]2、所述沖頭下部端面形狀根據沖壓零件或者沖壓特征的不同設置為圓形、矩形或其他幾何形狀。
[0008]3、所述上模組件安裝在沖床的上滑塊內孔中，下模組件通過壓板固定在沖床的工作臺面上。
[0009]與現有技術相比，本實用新型利用緊固件將沖頭安裝在上模柄上，可實現沖頭與上模柄的分離；利用模芯壓件將下模芯與下模底板固定相接，可實現下模芯與模芯壓件的分離，這樣，就實現了沖頭和下模芯的可更換；利用設置在下模底板上的落料孔，可以將沖頭沖出的廢料沿落料孔掉出。本實用新型需要不同形狀的工件或不同的特征結構時，可更換相對應的沖頭和模芯，無需整體更換模具，不僅節約了生產成本，還提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1的左視圖；
[0012]圖3為本實用新型的立體結構示意圖。【具體實施方式】
[0013]以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進一步地理解本實用新型，而不構成其權力的限制。
[0014]實施例1，參照圖1、2、3，一種沖模裝置，包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括上模柄I和沖頭2，沖頭2通過緊固件安裝在上模柄I上；所述下模組件包括下模底板5和通過模芯壓件4與下模底板5固定的下模芯3，在下模芯3的四周設有一圈凸臺，在模芯壓件4的底部設有與凸臺配合的定位凹槽，所述下模芯3的中部設有與沖頭2配合的中心通孔，在下模芯3中心通孔正下方的下模底板5上設有落料孔。所述下模芯3為臺階裝圓柱體，其下部凸臺的直徑大于上部的直徑，下模芯3的中間設有與沖頭2下部斷面形狀一致的中心通孔，在本實施例中是兩端為圓弧的槽形；在模芯壓件4的底部設有定位凹槽，下模芯3安裝時，下模芯的臺凸臺與定位凹槽相配合，并用螺栓緊固壓緊在下模底板5上，上述各件安裝后，模芯壓件4的下平面到下模底板5的上平面之間是具有一定的距離。
[0015]實施例2，實施例1所述的沖模裝置中:所述上模柄I為圓柱狀，在上模柄I的底部設有安裝沖頭2的缺口，缺口為立面和頂面組成的直角缺口，沖頭為塊狀結構件，塊狀結構件包括與缺口立面貼合的端面和與缺口頂面貼合的沖頭頂面，塊狀結構件的端面與上模柄的立面通過緊固件固定連接。所述緊固件為螺栓，在塊狀結構件的端面設有對稱設置的2個安裝孔，在上模柄I的立面上設有與安裝孔配合的絲孔。
[0016]實施例3，實施例1或2所述的沖模裝置中:所述沖頭2下部端面形狀根據沖壓零件或者沖壓特征的不同設置為圓形、矩形或其他幾何形狀。在本實施例中沖頭2的下部端面為圓弧的類矩形。
[0017]實施例4，實施例1或2或3所述的沖模裝置中:所述上模組件安裝在沖床的上滑塊內孔中，下模組件通過壓板固定在沖床的工作臺面上。
[0018]從上述敘述可以看出，上模組件中的沖頭和上模柄是可以分離的，同樣的，對于下模組件而言，松開模芯壓件的螺栓后，下模芯也可以順利的從模芯壓件中分離，這樣就實現了沖頭和下模芯的可更換，當需要得到不同形狀的工件或不同的特征結構時，就可以通過更換相對應的沖頭和下模芯即可，而不需要整體更換模具，不僅節約了生產成本，同時提高了工作效率。當然，在本實用新型中，也包括了常規模具都需要具備的退料部件、定位部件及出料結構等，這些均為現有技術，在此不做具體敘述。
[0019]上面已經對根據本實用新型的具體結構和工作原理做出了詳細的說明，本領域技術人員基于上述實施例可以對本實用新型做出多種修改和變形或結構變換，這些變形或結構變換均落入本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種沖模裝置，其特征在于:包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括上模柄和沖頭，沖頭通過緊固件安裝在上模柄上；所述下模組件包括下模底板和通過模芯壓件與下模底板固定的下模芯，在下模芯的四周設有一圈凸臺，在模芯壓件的底部設有與凸臺配合的定位凹槽，所述下模芯的中部設有與沖頭配合的中心通孔，在下模芯中心通孔正下方的下模底板上設有落料孔。
2.根據權利要求1所述的沖模裝置，其特征在于:所述上模柄為圓柱狀，在上模柄的底部設有安裝沖頭的缺口，缺口為立面和頂面組成的直角缺口，沖頭為塊狀結構件，塊狀結構件包括與缺口立面貼合的端面和與缺口頂面貼合的沖頭頂面，塊狀結構件的端面與上模柄的立面通過緊固件固定連接。
3.根據權利要求1所述的沖模裝置，其特征在于:所述沖頭下部端面形狀根據沖壓零件或者沖壓特征的不同設置為圓形或矩形。
4.根據權利要求1所述的沖模裝置，其特征在于:所述上模組件安裝在沖床的上滑塊內孔中，下模組件通過壓板固定在沖床的工作臺面上。
【文檔編號】B21D37/10GK203711642SQ201420096985
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月5日 優先權日:2014年3月5日
【發明者】李坤忠, 孫建良, 宋铚斌, 周世征 申請人:連云港泰誠鋼結構有限公司