1.一種電池極片的軋制裝置，其特征在于該裝置包括軋機(jī)底座、兩個(gè)軋機(jī)牌坊、蝸輪蝸桿間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)、軋機(jī)軸承、吊裝機(jī)構(gòu)、齒輪箱和手柄滾輪機(jī)構(gòu)，兩個(gè)軋機(jī)牌坊均固定在軋機(jī)底座上，且相對(duì)設(shè)置，蝸輪蝸桿間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)和軋機(jī)軸承均安裝在軋機(jī)牌坊上，在兩個(gè)軋機(jī)牌坊之間安裝軋輥；軋輥后端與齒輪箱連接，齒輪箱的上端安裝有吊裝機(jī)構(gòu)，下部固定在軋機(jī)底座上；在軋機(jī)底座下部設(shè)置有手柄滾輪機(jī)構(gòu)；
所述軋機(jī)牌坊為短應(yīng)力牌坊，在牌坊主體上由上到下依次安裝有上軋輥軸承孔、蝸輪蝸桿間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)、下軸承座和主液壓缸，在上軋輥軸承孔上和下軸承座上均安裝有軋機(jī)軸承，下軸承座的兩側(cè)分別通過(guò)調(diào)隙斜體與牌坊主體立柱內(nèi)壁進(jìn)行作用，牌坊主體與下軸承座的左右兩端通過(guò)定位銷(xiāo)及緊固螺母進(jìn)行固定；所述下軸承座下表面與主液壓缸上表面之間設(shè)置有上隔板，主液壓缸下表面與牌坊主體之間設(shè)置有下隔板，上隔板與下隔板通過(guò)定位螺釘連接；
所述牌坊主體的底部左右兩端均設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的通孔，在軋機(jī)牌坊的底座上沿垂直于牌坊主體的方向設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌槽，導(dǎo)軌槽與牌坊主體底部間隙配合，在導(dǎo)軌槽內(nèi)安裝有牌坊滑動(dòng)導(dǎo)軌，牌坊滑動(dòng)導(dǎo)軌上安裝有絲杠，絲杠的一端通過(guò)T形螺母與牌坊主體外側(cè)連接，T形螺母通過(guò)牌坊主體底部的對(duì)應(yīng)通孔與牌坊主體外側(cè)進(jìn)行螺紋連接；絲杠的另一端連接絲桿升降電機(jī)；在牌坊滑動(dòng)導(dǎo)軌末端且位于軋機(jī)牌坊內(nèi)側(cè)設(shè)有限位鍵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極片的軋制裝置，其特征在于所述吊裝機(jī)構(gòu)包括中心軸體、套筒、圓錐軸承、電動(dòng)葫蘆和橫梁，所述橫梁的一端與套筒垂直連接，在橫梁與套筒連接處的下方安裝支撐肋板；橫梁上安裝滾輪，滾輪的下方安裝電動(dòng)葫蘆；套筒內(nèi)安裝中心軸體，在中心軸體的上下兩端均安裝有與套筒相配合的圓錐軸承，上端的圓錐軸承安裝有固定螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極片的軋制裝置，其特征在于所述手柄滾輪機(jī)構(gòu)包括前輪滾輪、后輪滾輪和底板，前輪滾輪和后輪滾輪均固定在底板上，底板與軋機(jī)底座連接；所述前輪滾輪包括螺旋錐齒輪減速器、電機(jī)和兩個(gè)前輪，兩個(gè)前輪均為主動(dòng)輪，且以螺旋錐齒輪減速器所在直線為軸呈左右對(duì)稱(chēng)分布，每個(gè)前輪通過(guò)支撐軸安裝在相應(yīng)的支架內(nèi)，同時(shí)支架與底板固定連接，螺旋錐齒輪減速器與電機(jī)連接；所述后輪滾輪位于軋機(jī)底座的后部，包括后輪、滾輪軸、滾輪座、套筒和手柄，所述套筒外側(cè)與底板固定連接，且在套筒與底板之間設(shè)置加強(qiáng)肋板，所述后輪通過(guò)滾輪軸安裝在套筒內(nèi)，在后輪與滾輪軸之間安裝有滾針軸承，所述滾輪座安裝在套筒內(nèi)，且滾輪座的下部與后輪相配合，滾輪座的上部通過(guò)鉸接軸與手柄連接，通過(guò)滾輪座實(shí)現(xiàn)后輪與手柄的連接；在套筒與滾輪座之間的空間內(nèi)對(duì)稱(chēng)安裝有推力球軸承；所述滾輪座上部外側(cè)設(shè)置有圓錐滾子軸承，在圓錐滾子軸承上部通過(guò)緊固螺母進(jìn)行固定，且在固定螺母下方安裝止動(dòng)墊圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極片的軋制裝置，其特征在于所述軋機(jī)軸承包括沿徑向由內(nèi)到外同軸安裝的軸承內(nèi)套、軸承外套和軸承消隙錐套；所述軸承內(nèi)套套裝在軋輥軸頸上，在軸承內(nèi)套與軸承外套之間安裝有軸承滾動(dòng)體，軸承內(nèi)套與軸承外套之間通過(guò)軸承支架隔離開(kāi)，所述的軸承內(nèi)套的內(nèi)外壁和軸承外套的內(nèi)壁均不具錐度，所述軋機(jī)軸承還包括套裝在軋輥軸頸與軸肩交界處的軸承內(nèi)擋圈和安裝在軋輥端部的內(nèi)套定位螺母；軸承外套的外壁與軸承消隙錐套的內(nèi)壁均具有相同的錐度，軸承消隙錐套的外壁與軋機(jī)牌坊中的上軋輥軸承孔和下軸承座的軸承安裝孔相配合；所述軸承外套細(xì)端外壁具有螺紋，外套固定螺母的內(nèi)孔螺紋與軸承外套細(xì)端外壁的螺紋相配合；在軋輥端部，且位于內(nèi)套定位螺母外側(cè)安裝有推力軸承，推力軸承與軸承端蓋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極片的軋制裝置，其特征在于所述蝸輪蝸桿間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)包括蝸桿、蝸輪和蝸輪中心軸承，蝸桿安裝在蝸桿箱中，并與蝸輪相配合，所述蝸輪同軸安裝在蝸輪中心軸承上，蝸輪的底面為與蝸輪箱內(nèi)部底面接觸的平面，蝸輪的上端面凸起形成兩個(gè)反對(duì)稱(chēng)的螺旋面，所述螺旋面的軸線與蝸輪同軸；蝸輪箱上端蓋為置于蝸輪上方的蝸輪上蓋，蝸輪箱上蓋與蝸輪同軸，蝸輪箱上端蓋的下端面具有與蝸輪上端面的螺旋面相配合的兩個(gè)反對(duì)稱(chēng)螺旋面，蝸輪上端蓋中心孔周?chē)掳迹纬汕驇妫谇驇嫔戏胖媒佑|頂板，頂板的上表面為平面，頂板的下表面與球帶面相配合；蝸輪箱上端蓋側(cè)面和蝸輪箱側(cè)壁分別具有縱向滑槽及與滑槽匹配的滑塊。
6.一種電池極片的成套軋制設(shè)備，其特征在于該成套軋制設(shè)備使用權(quán)利要求1-5任一所述的軋制裝置，還包括電池極片的放卷裝置、糾偏裝置和收卷裝置，放卷裝置、糾偏裝置、軋制裝置和收卷裝置按照工藝條件連接。